Penjelasan Penanganan Material:Jenis, Prinsip &Manfaat Utama untuk Operasi yang Efisien

Pemimpin Pasar Manajemen Fasilitas

Diperbarui 23 Februari 2025

Daftar Isi

• Apa itu Penanganan Material?
• Jenis Peralatan Penanganan Material
• Tiga Prinsip Penanganan Material Manufaktur
• Manfaat Penanganan Material yang Kuat
• Pemikiran Akhir
• Pertanyaan Umum

Poin Utama

Penanganan material yang efektif sangat penting bagi kesuksesan bisnis, yang melibatkan pengumpulan, penyimpanan, pengendalian, perlindungan, dan pergerakan produk secara efisien di seluruh siklus produksi, pergudangan, distribusi, dan pembuangan, dengan tren yang semakin meningkat menuju otomatisasi dan adopsi teknologi untuk meningkatkan efisiensi dan mengurangi biaya.

Logistik dan rantai pasokan memainkan peran penting seiring dengan perkembangan produk, mulai dari pengembangan, pembuatan, pengapalan, hingga pengiriman. Bisnis perlu memantau setiap fase proses dan memperbaikinya semaksimal mungkin agar dapat berkembang.  Penanganan material memainkan peran penting dalam proses tersebut, menyediakan infrastruktur yang dibutuhkan untuk menyimpan dan memindahkan barang dari satu tempat ke tempat lain.

Penanganan material mencakup hampir semua jenis produk, mulai dari bahan mentah hingga barang jadi, dan mewakili peluang bisnis yang besar dan berkembang.  Faktanya, pasar penanganan material global diperkirakan akan tumbuh pada tingkat pertumbuhan tahunan gabungan (CAGR) sebesar 8,3% dan mencapai $127,26 miliar pada tahun 2025.

Produk berada dalam berbagai tahap pengembangan, mulai dari bahan mentah, barang dalam proses, hingga barang jadi, serta bahan bekas, bahan buangan, dan bahan pengemas, dalam berbagai ukuran, bentuk, dan berat. Oleh karena itu, banyak perangkat, gerobak, konveyor, truk, dan kapal, mengambil bagian dalam proses tersebut.

Hasilnya, pasar peralatan penanganan material global juga besar dan berkembang, meningkat dari $38,2 miliar pada tahun 2020 menjadi $57,92 miliar pada tahun 2027, dengan CAGR sebesar 7,2%.

Karena kompleksitas interaksi dan investasi yang signifikan, perusahaan terus berupaya meningkatkan cara mereka menangani material.  Jadi, mari kita lihat lebih dekat apa saja yang diperlukan dalam penanganan material dan perbaikan apa saja yang mungkin dilakukan. Kita akan membahas:

Penanganan material adalah istilah umum yang menggambarkan banyak aktivitas, jenis peralatan, dan lokasi yang merupakan bagian dari proses produksi dan distribusi bisnis. Ini merupakan bagian integral dan penting dalam setiap proyek logistik atau manufaktur. Penanganan material melibatkan pengumpulan, penyimpanan, pengendalian, perlindungan, dan pergerakan produk dan material di seluruh siklus produksi, pergudangan, konsumsi, distribusi, dan pembuangan. 

Memastikan bahwa bahan ditangani dengan benar, efisien, dan efisien adalah kunci keberhasilan atau kegagalan manufaktur, rantai pasokan, dan distribusi. Jadi, perusahaan berusaha bersikap sistematis dan ilmiah saat membuat, memindahkan, mengemas, dan menyimpan material.

Tujuan penanganan material perusahaan meliputi:

• Menemukan lokasi yang cocok
• Menentukan jarak yang harus ditempuh
• Mengurangi kerusakan material
• Melacak aset
• Meningkatkan kualitas material
• Mempersingkat waktu produksi dengan memindahkan material secara efektif, tidak terlalu dini atau terlambat
• Meningkatkan kontrol aliran material
• Menciptakan kondisi kerja yang aman dan bebas bahaya
• Meningkatkan produktivitas
• Memaksimalkan pemanfaatan waktu dan peralatan
• Menurunkan biaya
• Memaksimalkan pendapatan

Penanganan material adalah proses yang kompleks, yang melibatkan banyak bagian yang bergerak. Kami akan melihat lebih dalam elemen kuncinya.

Ingin Daftar Periksa Manajemen Aset GRATIS?

Klik tombol di bawah untuk menerima PDF gratis dari Daftar Periksa Manajemen Aset kami, yang berisi pertanyaan penting yang harus dijawab untuk setiap proyek pemberian tag, sehingga memungkinkan Anda mengaktifkan dan menjalankan sistem pelacakan pemeliharaan atau pengelolaan fasilitas dengan lebih cepat.

Dapatkan Daftar Periksa ›

Jenis Peralatan Penanganan Material

Berbagai macam peralatan penanganan material tersedia untuk digunakan dalam tugas-tugas industri ini. Jenis dan ukuran material yang akan dipindahkan pada akhirnya menentukan jenis peralatan yang paling sesuai.

Mereka terbagi dalam tiga kategori besar:

• Peralatan bergerak yang digerakkan oleh manusia
• Peralatan pemindahan otomatis
• Peralatan penyimpanan dan penanganan

Mari kita lihat beberapa jenis peralatan penanganan material yang paling umum, namun perlu diingat bahwa ini bukanlah daftar yang lengkap karena banyak jenis peralatan berbeda yang digunakan untuk memindahkan dan menyimpan material.

1. Peralatan Pemindahan Bertenaga Manusia

Barang berada dalam keadaan pergerakan yang konstan, mulai dari awal hingga pengiriman dan penggunaan.  Dalam beberapa kasus, individulah yang menggerakkan tindakan tersebut, dan pada kasus lainnya, peralatanlah yang berperan.

Penanganan Material Secara Manual

Metode pemindahan tertua, penanganan material secara manual terjadi ketika pekerja secara fisik mengangkut material. Tindakannya meliputi mengangkat, menurunkan, mengisi, mengosongkan, dan membawa barang, seperti barang, kotak, dan kontainer. Mengingat sifat fisiknya, pekerjaan ini dapat berbahaya dan membuat karyawan melakukan aktivitas yang dapat melukai mereka.

Sistem penanganan material yang dirancang secara tidak memadai dapat menyebabkan kecelakaan di lantai pabrik, nyeri tubuh, dan risiko kesehatan lainnya. Pekerja mungkin menderita keseleo dan ketegangan pada punggung bagian bawah, tungkai atas, dan bahu. Kecelakaan bisa saja terjadi dan bisa berbahaya bahkan fatal, jadi keselamatan adalah pertimbangan utama selama proses tersebut.

Dalam beberapa kasus, individu menggunakan perangkat, seperti gerobak dan perangkat lain yang memiliki roda dan setang, untuk mengangkut material. Di sini, sistem mekanis melakukan sebagian besar tindakan, tetapi manusia mengendalikan interaksinya. 

Forklift

Forklift, juga disebut truk Industri atau truk pengangkat, mencakup kategori peralatan luas yang dirancang untuk mengangkut material di dalam pabrik atau gudang. Peralatan dalam kategori ini dioperasikan oleh pekerja manusia tetapi secara mekanis mengambil dan menempatkan material, sehingga menghilangkan pekerjaan pengangkatan dan pengangkutan secara manual. Truk pengangkat juga tersedia dalam berbagai ukuran dan konfigurasi.

Misalnya, pemetik pesanan mengangkat operator jauh dari permukaan tanah dan memungkinkan mereka mengambil material yang sulit dijangkau.

Truk pengangkat telah ada selama bertahun-tahun, namun tetap menjadi solusi penanganan material yang populer. Menurut Modern Materials Handling, 63% perusahaan dalam survei tahun 2022 melaporkan rencana untuk membeli truk pengangkat tambahan dalam 12-24 bulan ke depan.

Peralatan seperti kit label lantai gudang dan tanda gudang, seperti label barcode gudang retro-reflektif, memungkinkan operator forklift menavigasi gudang dengan mudah dan menemukan lokasi yang tepat dengan cepat, tanpa membuang waktu atau berkontribusi terhadap kekacauan lorong gudang.

2. Peralatan Penanganan Material Otomatis

Peralatan penanganan material otomatis menggantikan penanganan material secara manual. Peralatan ini menawarkan beberapa keuntungan:

• Lebih akurat dibandingkan manusia
• Jangan sampai terluka
• Bekerja sepanjang waktu
• Memiliki biaya tetap

Sistem ini meliputi:

Sistem Konveyor

Konveyor adalah solusi penanganan material yang populer di banyak fasilitas. Mereka secara efektif memindahkan barang dengan cepat sekaligus meminimalkan risiko kerusakan material.

Robot Seluler Otonom

Robot bergerak otonom memiliki teknologi navigasi yang canggih, sehingga mereka memetakan suatu fasilitas dan menentukan jalurnya saat bergerak. Sensornya memungkinkan mereka mengidentifikasi rintangan dan bergerak di sekitarnya.

Kendaraan Berpemandu Otomatis

Kendaraan berpemandu otomatis (AGV) adalah kendaraan tanpa pengemudi yang digunakan untuk mengangkut material dalam suatu fasilitas dan menawarkan sejumlah manfaat penghematan biaya dan keuntungan lainnya. AGV mengikuti jalur yang ditentukan menggunakan berbagai teknologi navigasi. Selain itu, mereka memiliki sistem peringatan tabrakan, sehingga tidak terjadi tabrakan.

Sistem Penyimpanan dan Pengambilan Otomatis

Sistem penyimpanan dan pengambilan otomatis (AS/RS) sering kali menggantikan prosedur pengambilan dan pengemasan tradisional yang dilakukan di gudang. Mereka secara otomatis menyimpan dan mengambil materi.

Banyak dari sistem ini memiliki desain modern. Solusi penanganan material otomatis bertenaga listrik mendorong pertumbuhan pasar global karena dorongan terhadap produk yang lebih ramah lingkungan dan efisiensi bahan bakar yang lebih baik. Ada juga inisiatif pemerintah yang mendorong pertumbuhan di bidang ini.

Namun, meskipun AS/RS memiliki banyak manfaat, penerapan sistem tersebut menghadapi beberapa hambatan. Misalnya, menerapkan sistem penyimpanan dan pengambilan otomatis bisa memakan biaya yang besar. Manusia beradaptasi dengan banyak tuntutan pekerjaan yang berbeda.

Mesin diprogram untuk menyelesaikan satu tugas. Namun peningkatan yang sedang berlangsung dalam pemrograman mesin, penginderaan, dan robotika terus menutup kesenjangan tersebut dan memberikan tingkat otomatisasi yang lebih tinggi serta memacu adopsi lebih lanjut.

3. Peralatan Penyimpanan dan Penanganan

Produk penyimpanan dan penanganan menampung bahan saat tidak digunakan atau dipindahkan. Kategori ini mencakup solusi penyimpanan seperti rak, palet, dan rak yang memungkinkan penyimpanan material secara terorganisir.

Material sering kali tertahan ketika akan memasuki siklus produksi atau menunggu transportasi. Peralatan ini meliputi rak, rak, rangka susun, dan mezzanine.

Rak

Banyak jenis rak yang digunakan di fasilitas, termasuk rak geser, rak palet, rak dorong, dan rak drive-through atau drive-in. Rak dirancang untuk menampung material, membuatnya mudah diakses, dan menghemat ruang lantai.

Rak biasanya dilengkapi dengan label rak gudang untuk membantu pekerja gudang menemukan lokasi penyimpanan yang tepat untuk pengambilan dan pembuangan material.

Rak, Tempat Sampah, dan Laci

Rak, tempat sampah, wadah, dan laci adalah jenis barang penyimpanan yang umum dan mendasar. Laci dan tempat sampah ditempatkan di dalam rak dan biasanya menampung barang-barang berukuran kecil. Label barcode kontainer, palet, tas jinjing, dan baki memudahkan identifikasi material bagi pekerja penanganan material.

Menumpuk Bingkai

Seperti namanya, barang-barang ini ditempatkan di atas satu sama lain seperti balok. Keuntungan utamanya adalah memungkinkan material rapuh atau mudah hancur yang disimpan dalam palet ditumpuk di atas satu sama lain.

Mezanin

Mezzanine adalah platform dalam ruangan yang ditinggikan di atas lantai, mirip dengan tingkat kedua. Beberapa jenis mezzanine utama mencakup bangunan yang didukung, modular, dapat dipindahkan, didukung rak, dan berdiri bebas.

Manfaat utama dari peralatan ini adalah memungkinkan perusahaan menjadi lebih efisien. Efisiensi meningkat jika perusahaan memikirkan desain penyimpanannya. Sistem produksi gudang mengandalkan peralatan tersebut untuk memberikan staf kemampuan mengakses dan mengangkut material dengan cepat.

Gudang terus berupaya meningkatkan efisiensi dan memenuhi setiap permintaan pasar yang terus berubah. Perusahaan sangat membutuhkan akurasi inventaris yang lebih baik.

Untuk mempertahankan standar yang tinggi, manajer gudang harus terus-menerus mengevaluasi perbaikan baru untuk fasilitas mereka. Proses ini memerlukan perencanaan yang substansial dan keseimbangan yang cermat antara karyawan, teknologi, dan proses kerja.

Dengan banyaknya ide dan teknologi baru yang tiada habisnya, solusi terbaik bagi sebagian besar fasilitas adalah memilih solusi teknologi yang dapat diintegrasikan dengan mudah ke dalam lingkungan yang ada dan memberikan ruang bagi pertumbuhan di masa depan.

Tiga Prinsip Penanganan Material Manufaktur

Bisnis terus berupaya untuk meningkatkan proses penanganan material karena hal tersebut sangat penting bagi operasi mereka.  Manajemen inventaris, keselamatan, dan otomatisasi adalah tiga bidang yang ditekankan saat ini.

1. Kembangkan Platform Manajemen Inventaris Terpusat

Perusahaan perlu memantau aliran material melalui rantai pasokan dan mampu melacaknya secara akurat seiring dengan perkembangannya, suatu pekerjaan yang kompleks dan semakin kompleks setiap harinya. Secara tradisional, pelacakan terdiri dari proses manual dan tertulis, namun metode manual memiliki banyak keterbatasan.

Misalnya, survei pengelolaan inventaris baru-baru ini yang dilakukan oleh Stitch Labs menemukan bahwa 62% perusahaan mengidentifikasi kesalahan manusia sebagai penyebab utama masalah pemenuhan pesanan.

Komputer menawarkan kepada perusahaan kemampuan untuk memindahkan tugas-tugas manual yang berulang ke mesin yang cerdas, sehingga mereka memainkan peran yang lebih besar dalam proses tersebut. Faktanya, teknologi otomatis mengubah cara pergerakan material di gudang. Saat ini, bisnis semakin mengandalkan solusi seperti software pengelolaan inventaris dan barcoding untuk membantu melacak item.

Namun, diperlukan upaya untuk menciptakan platform pengelolaan inventaris yang benar-benar efisien. Software dan hardware harus dioptimalkan dan dipadukan dengan jaringan yang cepat untuk mengurangi lag time dan mencegah kesalahan koneksi. Berinvestasi pada peralatan dan bahan berkualitas seperti label, tag, dan tanda juga merupakan hal yang penting.

Melakukan pemeriksaan kinerja sistem secara rutin dapat membantu mencegah kejutan pemeliharaan, dan pelatihan rutin bagi karyawan akan memastikan mereka memanfaatkan semua fitur sistem. Platform manajemen inventaris adalah sumber berbagi informasi utama di sebagian besar gudang dan tidak boleh dianggap remeh.

Dengan alat tersebut, mereka dapat memantau aliran barang melalui rantai pasokan dengan lebih baik. 

2. Meningkatkan Keamanan Karyawan

Menurut OSHA, tingkat kecelakaan fatal di pergudangan “lebih tinggi dari rata-rata nasional untuk semua industri.” Karena fakta ini, lembaga seperti OSHA memberikan perhatian ekstra terhadap kendala umum dalam pengoperasian gudang, termasuk prosedur perizinan/pelatihan yang tidak tepat, infrastruktur yang salah, pencatatan yang buruk, masalah pemeliharaan fasilitas, dan banyak lagi.

Menetapkan dan mematuhi aturan keselamatan memastikan kesehatan karyawan dan bisnis tetap terjamin.

3. Gunakan Otomatisasi

Ada tren yang berkembang menuju penerapan solusi penanganan material otomatis di pasar global. Perusahaan menerapkan solusi tersebut untuk meningkatkan proses penanganan material.

Tujuan penerapan solusi penanganan dan penyimpanan material otomatis adalah untuk meningkatkan efisiensi dan memberikan solusi hemat biaya untuk kebutuhan penanganan material di gudang dan fasilitas.

Pandemi COVID-19 mengganggu pasar peralatan penanganan material global, memaksa perusahaan untuk merestrukturisasi rencana mereka untuk mengatasi pandemi ini. Permintaan terhadap sistem penyimpanan dan pengambilan otomatis di berbagai bidang seperti e-commerce meningkat karena merebaknya COVID-19.

Semakin banyak perusahaan startup yang mengembangkan solusi robotik untuk otomatisasi gudang, yang akan memacu adopsi lebih lanjut.

Manfaat Penanganan Material yang Kuat

Prosedur penanganan material yang kuat menawarkan banyak potensi keuntungan bisnis bagi perusahaan.

Mengurangi Limbah Bahan dan Produk

Salah satu masalah umum yang dihadapi perusahaan adalah kurangnya sistem penyimpanan yang tepat dan adanya peralatan yang menyebabkan kesalahan penanganan material. Kesalahan langkah ini menyebabkan produk rusak atau bahkan terbuang selama penyimpanan dan transportasi, yang menyebabkan peningkatan biaya serta klien yang tidak puas.

Jadi, perusahaan dengan prosedur yang kuat memiliki imbal hasil yang lebih tinggi, sehingga menurunkan biaya dan meningkatkan profitabilitas.

Biaya Penanganan Material Lebih Rendah

Menurunkan biaya penanganan material adalah tujuan utama setiap perusahaan yang menggunakan peralatan penanganan material. Proses produksi sangat bergantung pada pengadaan, pemindahan, dan penyimpanan bahan.

Aspek-aspek tindakan ini dapat merugikan perusahaan dalam jumlah besar, terutama bila sistem penanganan materialnya tidak efisien. Jika solusi penanganan material tidak dapat menangani aliran material secara efisien, penghentian akan terjadi, sehingga menimbulkan biaya baru, profitabilitas yang lebih rendah, dan semakin banyak inefisiensi.

Aliran Material Lebih Baik

Seringkali, bahan masuk ke fasilitas dalam bentuk mentah dan keluar sebagai produk atau barang jadi. Jika suatu fasilitas memiliki beberapa langkah dalam proses produksinya, material harus mengalir dengan lancar. Tidak memiliki peralatan gudang yang tepat menyebabkan perlambatan dan penghentian produksi.

Misalnya, material yang ditangani dengan buruk atau sistem penanganan material yang tidak memadai dapat menyebabkan kerusakan produk atau menunda pengangkutan material ke tempat yang dibutuhkan.

Pemikiran Akhir

Penanganan material adalah komponen penting dalam operasi bisnis modern, yang memainkan peran penting dalam efisiensi dan efektivitas proses manufaktur, pergudangan, dan distribusi. Ketika industri terus berkembang dan menghadapi tantangan baru, pentingnya sistem penanganan material yang kuat menjadi semakin jelas.

Meningkatnya tren otomatisasi, yang didorong oleh kemajuan teknologi dan kebutuhan akan efisiensi yang lebih besar, mengubah lanskap penanganan material. Mulai dari kendaraan berpemandu otomatis hingga perangkat lunak manajemen inventaris yang canggih, bisnis memanfaatkan inovasi ini untuk menyederhanakan operasi, mengurangi biaya, dan meningkatkan produktivitas secara keseluruhan.

Ke depan, masa depan penanganan material menjanjikan integrasi yang lebih besar antara teknologi pintar, analisis data, dan praktik berkelanjutan. Ketika perusahaan berusaha memenuhi permintaan pasar yang berubah dengan cepat dan rantai pasokan yang semakin kompleks, mereka perlu berinvestasi pada solusi penanganan material yang fleksibel dan terukur serta dapat beradaptasi dengan kebutuhan yang terus berkembang.

Fokus berkelanjutan pada keselamatan, efisiensi, dan keberlanjutan akan terus mendorong inovasi di bidang ini, yang mengarah pada pengembangan peralatan dan proses yang lebih canggih. Pada akhirnya, bisnis yang memprioritaskan strategi penanganan material yang efektif akan memiliki posisi yang lebih baik untuk berkembang di pasar global yang semakin kompetitif, memberikan peningkatan kepuasan pelanggan, dan mempertahankan keunggulan kompetitif yang kuat.

Pertanyaan Umum