Sederhanakan Lini Produk Anda:Rasionalisasi SKU Ahli yang Meningkatkan Efisiensi dan Melindungi Penjualan

Portofolio produk yang besar sering kali menunjukkan pertumbuhan. Namun terlalu banyak SKU dapat menimbulkan masalah yang merugikan bagi produsen. Hal ini mengikat uang tunai dalam inventaris, memperumit perencanaan, dan menambah gesekan dalam pembelian, produksi, dan pemenuhan. Rasionalisasi SKU membantu produsen mengurangi kerumitan berlebih tersebut tanpa mengurangi produk yang masih penting.

Apa itu Rasionalisasi SKU?

Rasionalisasi SKU adalah proses peninjauan katalog produk perusahaan untuk menentukan SKU (Stock Keeping Unit) mana yang harus dipertahankan, dikonsolidasikan, dimodifikasi, atau dihentikan berdasarkan permintaan, profitabilitas, dan dampak operasional. Sasarannya adalah mengurangi kerumitan yang tidak perlu, meningkatkan performa inventaris, dan memfokuskan sumber daya pada produk yang memberikan kontribusi terbesar bagi bisnis.

Bagi produsen, rasionalisasi SKU, juga dikenal sebagai analisis SKU, adalah cara untuk mengendalikan kembali katalog produk yang padat. Ini bukan tentang memotong produk secara membabi buta. Ini tentang menghilangkan atau memikirkan kembali barang-barang stok mati yang menambah biaya, gesekan, dan kompleksitas tanpa menambah nilai yang cukup sebagai imbalannya. Proses ini merupakan salah satu bentuk optimalisasi bisnis.

Rasionalisasi SKU vs. proliferasi SKU

Proliferasi SKU merupakan kebalikan dari rasionalisasi SKU. Bahkan, sering kali hal tersebut menjadi alasan mengapa rasionalisasi SKU harus dilakukan.

Hal ini terjadi ketika pertumbuhan SKU menjadi lebih terkendali. Opsi baru ditambahkan, item khusus pelanggan tetap aktif, dan SKU lama bertahan lama setelah nilainya hilang. Seiring waktu, penumpukan tersebut menciptakan lebih banyak masalah manajemen inventaris, lebih banyak tekanan pada perencanaan, lebih banyak kompleksitas rantai pasokan dan pembelian, serta lebih banyak gangguan pada sisi produksi.

Rasionalisasi SKU berarti melangkah mundur dan memutuskan SKU mana yang masih masuk akal untuk dipertahankan dan mana yang tidak. Berbeda dengan pengurangan inventaris, ini bukan hanya tentang mengurangi persediaan. Mengurangi kompleksitas yang tidak perlu di tingkat SKU adalah hal yang membedakan rasionalisasi SKU dari manajemen lini produk yang lebih luas.

Perbedaan ini penting karena perusahaan bisa saja mengurangi jumlah stok tanpa memperbaiki masalah sebenarnya. Jika katalognya membengkak, bisnis masih harus mendukung terlalu banyak item, terlalu banyak variasi, dan terlalu banyak keputusan yang tidak lagi masuk akal secara operasional atau finansial.

Mengapa SKU yang berlebihan menimbulkan masalah bagi UKM?

SKU yang berlebihan sangat merugikan UKM karena produsen yang lebih kecil biasanya memiliki lebih sedikit ruang untuk menyerap kompleksitas tambahan. Mereka cenderung dijalankan dengan tim yang lebih ramping, arus kas yang lebih ketat, ruang penyimpanan yang lebih sedikit, dan fleksibilitas produksi yang lebih sedikit. Apa yang tampak seperti hanya beberapa item di atas kertas dapat memberikan tekanan yang nyata pada bisnis.

Efek operasional biasanya muncul pertama kali. Persediaan menjadi lebih sulit dikendalikan, pembelian menjadi lebih rumit, dan perencanaan memakan waktu lebih lama. Produksi harus menghadapi lebih banyak jangka pendek, lebih banyak pergantian, dan lebih banyak interupsi. Hal ini membuat keseluruhan sistem semakin sulit untuk dikelola.

Masalah yang lebih besar adalah beban kerja tambahan tidak selalu memberikan hasil yang cukup. Beberapa SKU mendapatkan tempatnya. Yang lain menghabiskan waktu, ruang, dan modal kerja tanpa memberikan kontribusi yang cukup terhadap penjualan atau margin. Bagi UKM, hambatan seperti ini sulit untuk diabaikan karena biasanya tidak ada banyak kelonggaran dalam sistem yang menyebabkan kelebihan persediaan. Selain itu, mungkin tidak ada ruang untuk memperluas lini produk mereka dengan produk baru yang menguntungkan.

6 Manfaat inti rasionalisasi SKU

Rasionalisasi SKU dapat meningkatkan lebih dari sekedar angka manajemen inventaris. Jika dilakukan dengan baik, hal ini dapat membuat keseluruhan operasi lebih mudah dikelola dengan mengurangi gesekan dalam perencanaan, pembelian, produksi, dan pengendalian stok. Bagi produsen kecil dan menengah, hal ini berarti lebih sedikit kesulitan, visibilitas lebih baik, dan bauran produk yang mengurangi beban bisnis.

1. Menurunkan biaya penyimpanan inventaris. Lebih sedikit SKU yang bernilai rendah atau pergerakannya lambat biasanya berarti lebih sedikit uang yang dihabiskan untuk biaya penyimpanan saham yang disimpan terlalu lama. Hal ini juga dapat mengurangi tekanan pergudangan dan pengisian ulang, waktu penanganan, dan biaya pengangkutan barang yang tidak memberikan kontribusi yang cukup sebagai imbalannya. Item stok mati dapat diidentifikasi dan dihilangkan.
2. Perencanaan dan penjadwalan produksi yang lebih sederhana. Ketika katalog produk lebih fokus dengan menghapus produk yang berkinerja buruk, perencanaan menjadi lebih mudah. Terdapat lebih sedikit item yang harus dijadwalkan, lebih sedikit variasi yang harus diperhitungkan, dan lebih sedikit penyesuaian di menit-menit terakhir yang disebabkan oleh SKU dengan permintaan rendah atau kompleksitas tinggi. Waktu tunggu rantai pasokan untuk komponen yang diperlukan dapat dioptimalkan.
3. Lebih sedikit perubahan dan lebih sedikit gangguan. Jumlah SKU yang membengkak sering kali menyebabkan proses yang lebih singkat, lebih banyak pergantian, dan lebih banyak gangguan di lantai produksi. Rasionalisasi dapat membantu memperlancar produksi dengan mengurangi beberapa variasi tersebut dan membuat jadwal lebih mudah dilaksanakan. Hal ini menghilangkan banyak inefisiensi manufaktur yang dapat terjadi.
4. Koordinasi pembelian dan pemasok yang lebih baik. Terlalu banyak SKU biasanya berarti lebih banyak bahan, lebih banyak aktivitas pembelian, dan lebih banyak peluang terjadinya kebingungan. Katalog yang lebih ketat dapat menyederhanakan pengadaan, mengurangi jumlah barang bervolume rendah yang memerlukan dukungan, dan membuat hubungan pemasok lebih mudah dikelola. Titik pemesanan ulang dan penyetokan ulang juga dioptimalkan.
5. Visibilitas yang lebih jelas mengenai profitabilitas produk. Rasionalisasi SKU memaksa kita untuk melihat lebih dekat item mana yang benar-benar layak mendapat tempatnya. Hal ini memudahkan untuk melihat produk mana yang mendukung penjualan dan margin, dan produk mana yang paling menambah biaya, waktu, dan kompleksitas.
6. Operasi bisnis yang lebih ramping. Produsen kecil dan menengah tidak memiliki ruang, waktu, atau uang yang tidak terbatas. Rasionalisasi SKU membantu mengarahkan sumber daya yang terbatas ke produk yang memberikan kontribusi paling besar terhadap bisnis dan membantu memenuhi permintaan pelanggan.

Tanda peringatan awal Anda memiliki terlalu banyak SKU

Terlalu banyak SKU biasanya muncul sebagai masalah sehari-hari sebelum muncul sebagai masalah inventaris formal. Katalog mungkin terlihat mudah dikelola di atas kertas, namun mulai terasa lebih sulit untuk dijalankan.

Pertama, inventaris mulai merugikan Anda. Stok yang bergerak lambat menumpuk bahkan ketika permintaan secara keseluruhan terlihat stabil. Ruang gudang menjadi terbatas karena barang tidak cukup sering berpindah, dan inventaris menjadi lebih sulit dipercaya karena begitu banyak produk yang berpindah secara tidak konsisten.

Kedua, operasi menjadi lebih sulit untuk dikelola. Perencana dan pembeli menghabiskan terlalu banyak waktu menangani barang bervolume rendah dan pengecualian. Di sisi produksi, jangka pendek dan pergantian yang sering mengganggu jadwal dan mengurangi efisiensi.

Ketiga, kompleksitas penjualan meningkat tanpa menambah banyak nilai. SKU serupa mulai bersaing untuk mendapatkan permintaan yang sama alih-alih menghasilkan pendapatan baru yang berarti. Item lama sering kali tetap aktif hanya karena tidak ada yang mau mengambil keputusan untuk menghapusnya.

8 metrik utama yang mendukung rasionalisasi SKU

Keputusan rasionalisasi SKU tidak boleh didasarkan pada penjualan saja. SKU mungkin terjual dalam jumlah yang cukup untuk tetap bertahan namun tetap menghasilkan terlalu banyak inventaris, terlalu banyak tekanan pada perencanaan, atau terlalu banyak gangguan produksi. Keputusan terbaik diambil dengan mempertimbangkan kinerja komersial dan dampak operasional.

1. Kecepatan penjualan. Mulailah dengan seberapa cepat setiap SKU bergerak. Barang yang perputarannya lambat sering kali menjadi hal pertama yang harus diperhatikan, terutama jika barang tersebut terus menghabiskan ruang, uang, dan perhatian tanpa menghasilkan permintaan konsumen yang cukup untuk membenarkan hal tersebut.
2. Margin kotor atau margin kontribusi. Pendapatan saja tidak memberi banyak manfaat bagi Anda. SKU mungkin mendatangkan penjualan tetapi kontribusinya masih sangat kecil setelah Anda memperhitungkan diskon, penanganan, kerumitan pembelian, atau upaya produksi.
3. Perputaran inventaris. Ini membantu menunjukkan apakah suatu SKU mendapatkan tempatnya di stok atau hanya diam saja. Perputaran yang rendah sering kali menunjukkan terikatnya uang tunai, kelebihan penyimpanan, dan biaya pengangkutan yang lebih tinggi.
4. Variabilitas permintaan. Beberapa SKU tidak hanya terjual dengan lambat. Mereka menjual secara tidak terduga. Hal ini membuat hal tersebut lebih sulit diperkirakan, lebih sulit direncanakan, dan lebih besar kemungkinannya menciptakan ketidakseimbangan stok.
5. Beban produksi. SKU bervolume rendah mungkin tidak terlihat seperti masalah pada laporan data penjualan, namun tetap dapat menimbulkan pekerjaan pembelian tambahan, waktu penyiapan tambahan, dan inventaris tambahan yang memakan waktu terlalu lama. Jika hal ini juga menyebabkan seringnya pergantian, jangka pendek, penanganan khusus, atau gangguan penjadwalan yang berulang, maka beban tersebut perlu menjadi bagian dari proses pengambilan keputusan..
6. Kompleksitas bahan dan pembelian. Beberapa SKU memerlukan material unik, pembelian dalam jumlah kecil, atau koordinasi rantai pasokan tambahan yang tidak terlihat jelas pada pandangan pertama. Semakin banyak upaya pembelian yang dilakukan suatu SKU, semakin cermat evaluasinya.
7. Kesesuaian strategis dan kepentingan pelanggan. Tidak semua SKU bervolume rendah harus dipotong. Beberapa mendukung akun utama, melindungi hubungan penting, atau membantu menyelesaikan penawaran produk yang lebih luas. Itu sebabnya rasionalisasi bekerja paling baik ketika data penjualan seimbang dengan konteks.
8. SKU tumpang tindih atau kanibalisasi. Jika beberapa SKU bersaing untuk mendapatkan permintaan yang sama, katalog tersebut mungkin memiliki lebih banyak variasi daripada yang sebenarnya dibutuhkan pasar. Tumpang tindih ini sering kali menandakan bahwa konsolidasi lebih masuk akal daripada mempertahankan setiap variasi unik dalam katalog. Pada sebagian besar kasus, hal ini tidak akan memengaruhi pengalaman pelanggan sama sekali.

Secara keseluruhan, metrik ini membantu menjawab pertanyaan sebenarnya. Bukan hanya apakah suatu SKU dapat terjual, namun apakah SKU tersebut memberikan kontribusi yang cukup untuk membenarkan biaya dan upaya yang diperlukan untuk mendukungnya.

Alur kerja rasionalisasi SKU yang praktis

Rasionalisasi SKU berfungsi paling baik bila diperlakukan sebagai tinjauan terstruktur, bukan proyek pembersihan satu kali. Tujuannya adalah untuk membuat keputusan yang lebih baik tentang apa yang termasuk dalam katalog, dengan menggunakan data kinerja dan realitas operasional. Alur kerja yang praktis membantu produsen melakukan hal tersebut tanpa melakukan pemotongan secara terburu-buru atau menimbulkan masalah baru di bagian lain bisnis. Hal ini juga membuat proses lebih mudah untuk dijelaskan dan dipertahankan di seluruh departemen.

Langkah 1:Bersihkan data terlebih dahulu

Sebelum mengambil keputusan tentang SKU mana yang akan dipertahankan atau dihilangkan, pastikan data yang mendasarinya dapat diandalkan. Itu berarti meninjau master item, catatan inventaris, BOM, perutean, dan asumsi biaya. Kalau datanya melenceng, kesimpulannya juga melenceng.

Langkah 2:Bagi katalog menjadi beberapa kelompok yang bisa diterapkan

SKU dalam jumlah besar akan lebih mudah ditinjau jika disusun ke dalam kategori yang jelas. Ini biasanya berarti memisahkan SKU yang berkinerja kuat, item marjinal, dan SKU jangka panjang. Intinya adalah membuat beberapa struktur sebelum terlibat dalam percakapan pengambilan keputusan SKU individual.

Langkah 3:Lihat setiap SKU dari lebih dari satu sudut

Di sinilah produsen perlu melampaui angka data penjualan. SKU dapat menghasilkan pendapatan namun tetap menimbulkan terlalu banyak gesekan dalam perencanaan, pembelian, inventaris, atau produksi. Gesekan ini sebenarnya dapat mengurangi margin keuntungan Anda. Setiap SKU harus dievaluasi baik nilai komersial maupun beban operasionalnya. Ingatlah untuk memeriksa statistik e-commerce juga.

Langkah 4:Putuskan tindakan apa yang diperlukan setiap SKU

Tidak semua SKU yang lemah harus dihilangkan. Beberapa harus tetap tinggal. Beberapa dapat dikonsolidasikan. Beberapa mungkin lebih masuk akal sebagai barang pesanan, dan yang lain mungkin perlu dimodifikasi atau dihentikan. Tujuannya adalah untuk mencocokkan tindakan dengan kasus bisnis sebenarnya.

Langkah 5:Tinjau dampaknya di seluruh bisnis sebelum menerapkan

Keputusan SKU mungkin terlihat jelas di satu departemen dan berisiko di departemen lain jika dilihat secara independen. Sebelum melakukan perubahan, ada baiknya meninjau dampaknya terhadap penjualan, operasi, pembelian, dan layanan pelanggan. Hal ini mengurangi kejutan dan membuat keputusan akhir lebih mudah untuk didukung secara internal. Setiap tindakan harus mengarah pada efisiensi operasional.

Langkah 6:Lakukan perubahan secara bertahap dan pantau hasilnya

Rasionalisasi SKU biasanya bekerja lebih baik jika dilakukan secara bertahap dibandingkan dengan pemotongan massal. Pemotongan besar-besaran dapat menyebabkan kehabisan stok yang tidak perlu. Meluncurkan perubahan secara bertahap memberikan waktu bagi bisnis untuk menyesuaikan diri dan mempermudah mengenali masalah apa pun sejak dini. Hal ini juga membantu tim melihat apakah inventaris, perencanaan, dan produksi benar-benar meningkat.

Kesalahan umum rasionalisasi SKU

Alur kerja yang praktis memang membantu, namun prosesnya masih dapat menimbulkan masalah jika produsen melakukan pemotongan yang salah karena alasan yang salah. Berikut beberapa masalah umum.

Menggunakan pandangan yang terlalu sempit mengenai dampak volume penjualan

Salah satu kesalahan paling umum dalam rasionalisasi SKU adalah menilai produk terlalu sempit. SKU mungkin terlihat lemah jika dilihat dari volume penjualannya saja, tapi itu tidak menjelaskan keseluruhan cerita. Beberapa item bervolume rendah masih mendukung permintaan penting pelanggan, melengkapi rangkaian produk, atau memiliki tujuan strategis yang mudah terlewatkan dalam tinjauan singkat.

SKU yang bergerak lambat ini mungkin menjadi pemimpin kerugian, mendorong penjualan produk-produk pelengkap dengan margin lebih tinggi. Hal ini dapat meningkatkan loyalitas pelanggan dan meningkatkan total keuntungan. Selalu ingat target audiens produk tersebut.

Mempertahankan SKU yang harganya lebih mahal daripada kontribusinya

Kesalahan sebaliknya adalah mempertahankan SKU tanpa mempertimbangkan secara serius biaya dan kompleksitas yang ditimbulkannya. Data penetapan biaya yang lemah, catatan item yang buruk, dan visibilitas yang tidak lengkap mengenai pergantian, upaya pembelian, atau tekanan perencanaan dapat membuat SKU marjinal terlihat lebih baik dari yang sebenarnya dan tidak menunjukkan kinerja SKU yang sebenarnya.

Ketika hal ini terjadi, perusahaan pada akhirnya melindungi kompleksitas yang seharusnya mereka kurangi. Di sinilah sering kali perselisihan internal dimulai, karena penjualan, operasional, dan pembelian tidak selalu menilai SKU dengan standar yang sama.

Menerapkan analisis SKU tanpa visibilitas sistem yang tepat

Ada juga masalah waktu. Beberapa produsen melakukan pemotongan terlalu agresif dan menimbulkan masalah layanan, frustrasi pelanggan, atau penolakan internal. Yang lain bergerak dengan sangat hati-hati sehingga tidak ada perubahan apa pun, dan kelebihan stok justru meningkat.

Pendekatan yang lebih baik adalah membuat keputusan yang tepat, melakukan perubahan secara hati-hati, dan memperhatikan hasilnya. Itulah salah satu alasan visibilitas sistem yang lebih baik sangat penting dalam proses ini.

Anda dapat memperoleh sebagian besar data yang diperlukan untuk rasionalisasi SKU dari sistem ERP/MRP Anda.

Bagaimana perangkat lunak ERP membantu rasionalisasi SKU?

Rasionalisasi SKU menjadi lebih sulit ketika data tidak lengkap atau sulit dipercaya. Di situlah perangkat lunak ERP membantu. Hal ini memberi produsen gambaran yang lebih jelas tentang apa yang sebenarnya dilakukan setiap SKU terhadap bisnisnya, bukan hanya apa yang dijualnya, namun juga apa yang diperlukan untuk mendukungnya.

Anda dapat membuat keputusan yang lebih baik dengan lebih sedikit perdebatan internal. Ketika penjualan, operasi, dan pembelian melihat data yang sama, akan lebih mudah untuk menjelaskan mengapa SKU harus tetap ada, diubah, atau dihilangkan. Hal ini lebih penting lagi bagi UKM, yang margin kesalahannya biasanya lebih kecil.

Anda mendapatkan satu tempat untuk melihat angka-angka penting. Tingkat inventaris, pola permintaan, aktivitas pembelian, kinerja barang, dan data produksi semuanya mulai selaras. Hal ini membuat ulasan tidak terlalu subyektif dan tidak terlalu bergantung pada dugaan.

Anda dapat melihat dari mana sebenarnya kompleksitas itu berasal. Beberapa SKU menciptakan lebih banyak upaya perencanaan, lebih banyak koordinasi pemasok, lebih banyak perubahan, atau lebih banyak pengecualian daripada yang dibenarkan oleh penjualan mereka. Perangkat lunak ERP membantu mewujudkan hambatan operasional tersebut.

Poin penting

• Rasionalisasi SKU adalah proses pengurangan jumlah SKU yang ditawarkan perusahaan secara sistematis. Tujuannya adalah untuk mengidentifikasi SKU mana yang benar-benar mendukung penjualan, margin, dan kebutuhan pelanggan, dan mana yang paling menimbulkan hambatan biaya dan operasional.
• Terlalu banyak SKU biasanya lebih cepat merugikan UKM dibandingkan perusahaan besar. Variasi yang berlebihan memberikan tekanan pada arus kas, ruang gudang, perencanaan, pembelian, dan produksi. Dengan sumber daya yang terbatas, produsen kecil akan lebih cepat merasakan tekanan tersebut.
• Keputusan SKU terbaik menggabungkan data penjualan dengan wawasan operasional. Suatu produk mungkin masih terjual ketika persediaannya terlalu banyak, terlalu banyak pergantian, atau terlalu banyak kerumitan pembelian. Itu sebabnya rasionalisasi harus mempertimbangkan profitabilitas, permintaan, dan beban produksi secara bersamaan.
• Alur kerja terstruktur memberikan hasil yang lebih baik dibandingkan pemotongan katalog satu kali saja. Data yang andal, tinjauan lintas fungsi, dan penerapan bertahap membantu menghindari keputusan yang terburu-buru dan kehabisan stok yang tidak perlu. Hal ini juga membuat proses lebih mudah untuk didukung secara internal.
• Perangkat lunak ERP membuat rasionalisasi SKU lebih mudah dilakukan dengan baik. Ini memberi produsen visibilitas yang lebih baik mengenai inventaris, permintaan, pembelian, dan kinerja produksi di satu tempat. Hal ini membantu tim mengenali asal mula kompleksitas dan mengambil keputusan dengan lebih percaya diri.

Pertanyaan yang sering diajukan (FAQ)

Apa yang dimaksud dengan merasionalisasi SKU?

Merasionalisasi SKU berarti meninjau apakah item tersebut masih layak mendapat tempat di katalog Anda. Tujuannya adalah untuk memutuskan apakah produk tersebut harus dipertahankan, dimodifikasi, dikonsolidasikan, dibuat sesuai pesanan, atau dihentikan berdasarkan permintaan, margin, dan dampak operasional. Dalam praktiknya, ini adalah cara untuk mengurangi kerumitan yang tidak perlu tanpa merugikan penjualan atau layanan pelanggan.

Apa aturan 80 20 untuk rasionalisasi SKU?

Aturan 80/20, atau prinsip Pareto, menunjukkan bahwa porsi SKU yang relatif kecil sering kali menghasilkan sebagian besar penjualan, margin, atau nilai pelanggan. Hal ini dapat membantu mengidentifikasi produk jangka panjang yang mungkin menciptakan lebih banyak kompleksitas daripada keuntungan. Meskipun ini merupakan titik awal yang berguna, keputusan harus tetap mempertimbangkan nilai strategis, kepentingan pelanggan, dan beban operasional.

Seberapa sering saya harus meninjau portofolio SKU saya?

Produsen harus meninjau portofolio SKU mereka secara berkala, tidak hanya ketika masalah inventaris menjadi jelas. Bagi sebagian besar UKM, tinjauan triwulanan atau dua tahunan merupakan dasar yang baik, dengan pemeriksaan tambahan ketika permintaan berubah, produk baru diperkenalkan, atau stok yang bergerak lambat mulai menumpuk. Perlakukan ini sebagai proses yang berkelanjutan, bukan perbaikan satu atap.

Anda mungkin juga menyukai: Kustomisasi Massal – Opsi yang Cocok untuk Produsen Kecil