Merevolusi Desain Otomotif:Kekuatan Manufaktur Aditif
Diterbitkan pada 26 Agustus 2021
Awalnya diterbitkan di fastradius.com pada 26 Agustus 2021
Lanskap otomotif berkembang pesat. Produsen di seluruh dunia menjalin kemitraan strategis untuk menyederhanakan pemanfaatan aset, memperkuat rantai pasokan, dan beralih ke model pendapatan berulang. Akibatnya, banyak pemimpin yang mengintegrasikan teknologi canggih—terutama manufaktur aditif—ke dalam lini produksi mereka.
Manfaat penggunaan manufaktur aditif dalam industri otomotif
Enam tahun yang lalu, 16,1% dari seluruh pengeluaran manufaktur aditif dialokasikan untuk aplikasi otomotif. Pada tahun 2021, sektor ini diproyeksikan akan membeli bahan pencetakan 3D senilai $530 juta, dan perkiraan menunjukkan bahwa pendapatan pasar dapat mencapai $9 miliar pada tahun 2029. Angka-angka ini menunjukkan betapa cepatnya industri ini memanfaatkan pencetakan 3D untuk mendorong inovasi.
1. Mempercepat pembuatan prototipe
Pembuatan prototipe tetap menjadi landasan desain otomotif, memungkinkan tim memvalidasi kesesuaian, kinerja, dan aerodinamis sebelum produksi massal. Manufaktur aditif memperpendek siklus ini dengan memungkinkan pembuatan model berskala dan akurat secara cepat. Desainer dapat melakukan iterasi secara virtual—mengubah geometri dan menguji performa—sebelum mencetak, sehingga secara drastis mengurangi jumlah prototipe fisik yang dibutuhkan. Produksi cetakan, jig, dan perlengkapan di lokasi semakin mempercepat pengembangan.
Konektor listrik dari TE Connectivity yang dibuat dengan platform Carbon Digital Light Synthesis™ 2. Menyederhanakan rantai pasokan
Rantai pasokan yang rumit merupakan ciri khas manufaktur otomotif, yang sering kali memerlukan outsourcing dan inventaris suku cadang yang ekstensif. Manufaktur aditif memungkinkan komponen diproduksi dekat dengan jalur perakitan akhir, sehingga memangkas biaya pengiriman, mengurangi waktu tunggu, dan menurunkan limbah. Pencetakan on-demand untuk suku cadang bervolume rendah atau dihentikan produksinya menghilangkan kebutuhan akan gudang terpencil yang besar dan menghemat biaya operasional.
3. Ringan
Pengurangan bobot sangat penting baik untuk kendaraan berbahan bakar bensin yang hemat bahan bakar maupun mobil listrik bertenaga baterai. Kendaraan yang lebih berat memerlukan baterai yang lebih besar dan lebih berat untuk memenuhi target jangkauan, yang pada gilirannya meningkatkan massa secara keseluruhan. Dengan menggunakan alat pembuatan kisi dan pengoptimalan topologi, desainer dapat membuat struktur kompleks dan berbobot rendah yang mempertahankan fungsionalitas penuh. Pendekatan ini tidak hanya meningkatkan penghematan bahan bakar tetapi juga meningkatkan jangkauan kendaraan listrik.
Konektor derek trailer untuk Ford Super Duty Trucks, diproduksi untuk Aptiv 4. Mendukung penyesuaian
Manufaktur aditif unggul dalam memproduksi suku cadang yang dipesan lebih dahulu. Baik memulihkan model lama atau menawarkan peningkatan estetika khusus pengemudi, pencetakan 3D dapat menghasilkan komponen unik tanpa biaya perlengkapan ulang. Alat perakitan yang disesuaikan, disesuaikan dengan kendaraan tertentu atau preferensi pelanggan, semakin meningkatkan kualitas dan efisiensi produksi.
Mulailah manufaktur aditif sekarang
Saat ini, produsen otomotif memanfaatkan manufaktur aditif untuk mengurangi biaya, mempercepat pembuatan prototipe, menyederhanakan rantai pasokan, dan membuat suku cadang yang ringan dan dapat disesuaikan. Seiring dengan terus berkembangnya perangkat keras, otomatisasi proses, dan material, potensi produksi bervolume tinggi dan dapat disesuaikan secara massal pun semakin meningkat.
Bermitra dengan pabrikan otomotif berpengalaman seperti SyBridge. Platform berbasis cloud, peralatan canggih, dan tim ahli yang terdiri dari masinis, desainer, insinyur, dan penasihat kami memungkinkan Anda memproduksi suku cadang kelas otomotif dengan percaya diri. Hubungi kami hari ini
untuk mempelajari bagaimana manufaktur aditif dapat mengubah operasi Anda.