Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Lift: Desain, Sejarah, dan Inovasi Masa Depan

Latar Belakang

Lift—platform yang dapat terbuka atau tertutup—mengangkut orang dan barang antara lantai. Struktur komersial dan perumahan bertingkat modern secara rutin memasang lift. Americans with Disabilities Act (ADA) telah menuntun banyak gedung dua dan tiga lantai untuk memasang lift guna memastikan aksesibilitas.

Lift barang manual muncul di gudang dan pabrik sejak awal abad ke-17. Kejayaan datang dengan demonstrasi Elisha Otis pada 1853 di New York World’s Fair, di mana alat keselamatan segera melibatkan lift jika kabel pengangkat gagal. Model awal berjalan dengan uap, dan pada 1871 lift hidrolik menggunakan tekanan diperkenalkan. Ram hidrolik awal adalah satu bagian, memerlukan lubang dalam; ram teleskop nanti mengurangi kedalaman yang diperlukan. Listrik segera menggantikan uap dan hidrolik, dengan lift listrik komersial pertama yang berhasil dipasang pada 1889. Listrik menawarkan ketersediaan universal dan jangkauan vertikal yang tak terbatas, tidak seperti sistem hidrolik yang terbatas tinggi.

Lift berdaya listrik telah berevolusi dari motor DC sederhana ke sistem AC gear dan direct-drive modern. Motor gear biasanya menangani kecepatan hingga 153 m menit⁻¹, sementara unit direct-drive memungkinkan perjalanan berkecepatan tinggi hingga 610 m menit⁻¹.

Teknologi kontrol beralih dari operasi manual ke sistem tombol otomatis pada tahun 1950, dan dari relay elektromekanis ke elektronika solid-state pada tahun 1970. Kini, kontroler berbasis mikroprosesor menyediakan regulasi kecepatan yang presisi dan umpan balik diagnostik.

Lift dirancang dengan sistem keselamatan yang kuat: pembatas kecepatan membatasi kecepatan dengan menyesuaikan pully pengemudi, rem darurat terlibat ketika kabel gagal, dan interlock pintu mencegah operasi kecuali pintu sepenuhnya tertutup. Banyak unit juga termasuk telepon darurat dan pintu tangga di langit-langit untuk evakuasi penumpang.

Desain

Mekanisme pengangkat tetap sebagian besar tidak berubah, tetapi logika kontrol menjadi semakin canggih untuk meningkatkan keselamatan dan throughput penumpang. Setiap lift disesuaikan dengan tinggi gedung, lalu lintas yang diharapkan, dan periode penggunaan puncak.

Beban timbangan menyeimbangkan mobil plus 40% muatan maksimumnya, mengurangi usaha motor dan mencegah penurunan tidak terkendali. Dalam sistem gerigi, kabel pengangkat berjalan dari mobil, di sekitar drum pengemudi, dan kembali ke beban timbangan. Sebuah kabel governor kedua menghubungkan mobil ke pully governor, yang memicu rem darurat jika mobil mempercepat di luar batas aman.

Bar panduan miring di dalam lubang mengaktifkan switch tingkat lantai yang melambatkan dan menghentikan mobil di lantai yang benar. Saat mobil sejajar dengan pintu pembuka, switch batas memberi sinyal ke kontroler untuk menghentikan mobil dan membuka baik pintu dalam maupun luar.

Menara komersial besar sering memegang banyak lift yang dikelola oleh sistem kontrol terpadu yang meminimalkan waktu tunggu penumpang. Sistem paling sederhana menggunakan tombol naik/turun tunggal di setiap lantai; kontroler menyetir mobil terdekat yang berjalan dalam arah yang diinginkan, ditandai dengan panah terang di atas pintu.

Konfigurasi lanjutan membentuk "bank" lift, dipartisi menjadi sektor yang mencakup lantai berdekatan. Setelah menyelesaikan perjalanan, mobil kembali ke lantai rumah yang ditetapkan atau disetir ke sektor terjauh dari mobil lain yang tersedia. Pemrograman waktu-hari menyesuaikan strategi penyetiran—puncak pagi mungkin memprioritaskan layanan lantai dasar, sementara lalu lintas sore mendistribusikan mobil lebih merata.

Petugas pemadam dapat mengganti operasi normal dengan kunci untuk merute lift langsung ke lantai yang ditentukan tanpa berhenti perantara.

Bahan Baku

Kerangka mobil adalah bingkai baja yang memberikan kekuatan dan kekakuan. Crosshead dari balok baja melintasi lubang, mendukung pully pengangkat. Sling berpanjang dari crosshead untuk mendukung platform. Dinding mobil biasanya panel baja dengan hiasan dekoratif; lantai mungkin bertegel atau bertapet, dan tangan pegang seringkali stainless steel untuk daya tahan. Langit-langit tergantung dengan lampu fluoresen dipasang di bawah atap mobil. Kontrol, tombol alarm, dan telepon darurat ditempatkan di balik panel di dekat pintu.

Roller atau sepatu panduan duduk di ujung sling, meluncur di sepanjang rel panduan baja yang berjalan di dalam lubang. Rem darurat terdiri dari dua muka klem yang mencengkeram rel panduan ketika cengkeram—yang diaktifkan oleh drum—menutup rahang.

Lift: Desain, Sejarah, dan Inovasi Masa DepanLift di toko departemen Lord and Taylor baru di New York City terlihat seperti ini pada hari pembukaan pada 1873. (Dari koleksi Henry Ford Museum & Greenfield Village.)

Efek riak lift telah membentuk kota modern. Tanpa lift, gedung yang lebih tinggi dari delapan atau sepuluh lantai akan tidak praktis. Digabungkan dengan kerangka baja dan beton bertulang, lift mengaktifkan pencakar langit dan, dengan perpanjangan, lanskap perkotaan modern.

Pada tahun 1880, saat kota berkembang dan nilai properti melonjak, hidup di apartemen muncul sebagai gaya hidup high-tech. Pengembang memasarkan fasilitas—air panas dan dingin, garis telepon, gas pusat, kamar mandi lengkap, dan lift—untuk menarik penyewa kelas menengah yang tidak lagi mampu membeli rumah terpisah.

Gedung ini sering kali menampilkan sistem pemanas, ventilasi, saluran air, dan bahkan sistem vakum yang melayani semua apartemen. Akses lift memdemokratisasi kehidupan: setiap lantai sama terjangkau, tidak seperti di Eropa di mana keluarga yang lebih kaya menempati lantai tengah dan orang miskin dilempar ke bawah tanah atau tingkat teratas.

William S. Pretzer

Kabel pengangkat adalah susunan benang geprek dari banyak benang, masing-masing terdiri dari beberapa kawat baja yang diputar di sekitar inti talasari yang mendampingkan dan melubangi kabel.

Lift: Desain, Sejarah, dan Inovasi Masa DepanDalam instalasi drum pengangkat, kabel pengangkat berjalan dari drum pengemudi, di sekitar pully atas, dan kembali ke beban timbangan. Dalam sistem drum gerigi, kabel melingkar sekali di sekitar drum pengemudi sebelum kembali ke beban timbangan.

Motor pengangkat listrik dirancang khusus untuk layanan lift dan mungkin mencakup gearbox, keduanya adalah komponen komersial.

Proses Manufaktur

  1. Produsen memproduksi mobil lift di pabrik khusus menggunakan teknik potong, las, dan pembentukan logam standar. Hiasan interior mungkin dipasang setelah eksterior gedung selesai.
  2. Di lokasi, lubang lift diintegrasikan ke dalam desain gedung sejak awal. Saat struktur naik, dinding beton dicor dan keurusan serta dimensi lubang dipantau dengan teliti.
  3. Setelah dinding lubang selesai tetapi sebelum atap ditutup, rel panduan, rambu switch, tangga servis, dan peralatan terkait dicelupkan ke tempat.
  4. Sebuah crane mengangkat beban timbangan ke atas lubang dan menurunkannya ke rel.
  5. Crane yang sama mengangkat mobil lift dan meletaknya sebagian ke dalam lubang; roda panduan melibatkan rel, dan mobil diturunkan ke dasar lubang.
  6. Lubang dilapisi atap, menciptakan ruang mesin di atasnya. Di sini, motor pengangkat, governor, kontroler, dan peralatan pendukung dipasang, dengan motor berada tepat di atas pully mobil.
  7. Rangkaian akhir menghubungkan kabel lift dan governor, menyelesaikan kabel listrik, dan memprogram kontroler.

Kontrol Kualitas

Setiap lift yang dipasang di Amerika Serikat harus memenuhi standar keselamatan yang ditetapkan oleh American National Standards Institute (ANSI) dan American Society of Mechanical Engineers (ASME). Kode bangunan lokal mungkin mengadopsi standar ini atau menetapkan persyaratan setara. Otoritas negara bagian memeriksa, menilai, dan bersertifikat setiap lift penumpang sebelum memasuki layanan, dan melakukan inspeksi berkala setelahnya.

Masa Depan

Teknologi lift akan terus berevolusi, meskipun secara bertahap. Sistem kontrol emerging belajar dari pola lalu lintas historis untuk meramalan permintaan, mengurangi waktu tunggu. Sensor berbasis laser diperkenalkan untuk memantau kecepatan mobil dan mendeteksi penumpang, sementara scanner tingkat lantai meramalkan kedatangan penumpang. Inovasi ini berjanji transportasi vertikal yang lebih cerdas, lebih aman, dan lebih efisien.

Proses manufaktur

  1. Apa itu Mesin VMC? Tinjauan Pakar tentang Vertical Machining Centers
  2. Panduan Pakar Tanda Laser Aluminium: Presisi, Ketahanan, dan Aplikasi Industri
  3. MIG vs. TIG Welding: Memilih Teknik Las Busi yang Tepat untuk Proyek Anda
  4. Panduan Lengkap Tanda Laser: Jenis, Manfaat, dan Aplikasi
  5. Pertimbangan Utama untuk Swiss Machining Volume Tinggi
  6. Panduan Prototyping CNC: Presisi, Kecepatan, dan Produksi Hemat Biaya
  7. Manufaktur Shaft Pakar: Proses Presisi dan Solusi Kustom
  8. Electropolishing vs. Passivation: Memilih Finishing Stainless Steel yang Tepat
  9. Passivation Stainless Steel: Meningkatkan Resistensi Korosi dan Performa
  10. Lift: Desain, Sejarah, dan Inovasi Masa Depan