Pisau Berburu

Latar Belakang

Pisau berburu adalah alat kuno yang bertahan pada dasarnya tidak berubah hingga hari ini. Milik generasi alat atau senjata setelah batu dan klub, pisau berburu memberi pemburu awal kemampuan untuk menyembelih hewan untuk daging dan kulit. Itu juga penting untuk pertahanan mereka dari pemangsa dan suku yang bertikai.

Pisau berburu logam pertama dibuat dari perunggu sekitar tahun 2000 SM. , waktu yang umumnya disebut sebagai Zaman Perunggu. Selama 1500 hingga 1100 SM. , pisau berfungsi sebagai pola untuk pedang yang lebih besar di Kreta dan Inggris. Dengan datangnya Zaman Besi pada periode 1000 hingga 800 SM. , penggunaan besi untuk pembuatan pisau dikembangkan. Besi memungkinkan ujung tombak yang lebih tajam dan lebih tahan lama daripada perunggu. Masalah utama dengan pisau besi adalah bahwa mereka mudah bengkok. Bangsa Viking memecahkan masalah ini dengan menambahkan karbon, atau "mengkarbonisasi" besi. Ini mengeraskan bilah besi dan meningkatkan kekakuan dan ketajamannya.

Pada awal sejarah Amerika, satu desain khusus dari pisau berburu menjadi standar yang digunakan untuk membandingkan yang lain. Favorit dari orang-orang perbatasan awal ini adalah pisau Bowie, dinamai sesuai nama pelopor legendaris James Bowie (1796-1836). Pisau bermata satu ini memiliki panjang 10-15 inci (25-38 cm). Bilah baja lurus untuk sebagian besar panjangnya dengan titik runcing cekung.

Pisau berburu modern biasanya memiliki mata pisau yang kaku dan bermata satu dengan pegangan yang cukup besar untuk digenggam dengan kuat. Bagian pisau yang tidak diasah, atau tang, memanjang melalui area pegangan untuk kekuatan. Pisau lipat, pisau pengunci dan pisau pengupas dan pisau khusus juga digunakan untuk berburu dan permainan berpakaian, tetapi pisau berburu dasar dan lurus adalah standar penggemar alam luar.

Bahan Baku

Bagian terpenting dari pisau berburu modern, bilahnya, terbuat dari baja atau stainless steel. Yang paling penting adalah kandungan karbon dari logam, yang menentukan kekerasan pisau. Zat lain, seperti molibdenum, menghasilkan peningkatan spesifik lainnya dalam ketajaman, ketangguhan, penyelesaian, dan ketahanan korosi.

Pelindung dan palu bisa dari baja, kuningan, atau aluminium. Stok, atau pegangan, dapat dibuat dari banyak bahan. Beberapa pembuat pisau menggunakan kayu eksotis atau tulang dan tanduk hewan untuk stok. Stok juga dapat dibungkus dengan kulit, atau kulit mungkin dalam segmen seperti mesin cuci yang ditumpuk pada tang dan berkontur untuk membentuk seluruh pegangan. Bahan yang dipilih untuk stok sangat tergantung pada penggunaan yang diinginkan. Lebih tahan lama, bahan utilitarian seperti nilon dan kulit dipilih untuk pisau yang ditujukan untuk penggunaan lapangan yang sebenarnya, sedangkan bahan mewah digunakan untuk pisau pertunjukan.

Manufaktur
Proses

Membentuk bilah

• 1 Bilah dimulai sebagai "kosong", dipotong dari bahan datar yang dalam kondisi "lunak", yang berarti belum diberi perlakuan panas. Pisau yang diproduksi secara massal dicap di a Bagian terpenting dari pisau berburu modern, bilahnya, terbuat dari baja atau baja tahan karat. Yang paling penting adalah kandungan karbon dari logam, yang menentukan kekerasan pisau. punch press, menggunakan pukulan yang diperkeras dan berbentuk mati agar sesuai dengan garis luar mata pisau. Pukulan dipaksakan melalui material ke dalam cetakan, mengosongkan bilah kasar ke dalam bentuk. Pisau khusus dapat dipotong dengan gergaji, atau laser industri dapat digunakan untuk memotong bilah yang sangat rumit.

  Setelah blanko dipotong, lubang untuk pegangan stock dibor ke tang. Pembentukan kasar juga dilakukan dengan penggilingan atau pemesinan. Pembentukan ini membentuk ketebalan bilah di berbagai titik dan mengurangi jumlah penggilingan akhir pada tepi yang tajam. Setiap tanda pengenal atau detail dekoratif dicap saat bilah dalam kondisi lunak.

Pengerasan

• 2 Pisau dikeraskan untuk menjaga ketajaman ujung pisau. Setiap bahan pisau mungkin memerlukan metode pengerasan dan perlakuan panas yang berbeda; namun, bilah baja biasa umumnya diberi perlakuan panas dengan cara berikut.

  Untuk mengeraskan bilah, beberapa bilah ditempatkan ke dalam nampan keramik di oven yang diberi perlakuan panas. Mereka diletakkan rata sehingga berat bilah tidak menyebabkan bengkok. Tergantung pada persyaratan khusus dari paduan, suhu dalam oven dinaikkan menjadi sekitar 1600 ° F (871 ° C). Setelah memanaskan bilah selama kurang lebih dua jam, seluruh baki dikeluarkan dari oven dan bilah terendam dalam minyak atau air. Ini dengan cepat mendinginkan bilah dan disebut pendinginan. Pendinginan mengunci kristal logam menjadi pola mikroskopis yang rumit. Proses ini juga mengakibatkan logam menjadi sangat rapuh. Setelah pendinginan, bilah dipanaskan kembali hingga kira-kira 500 ° F (260 ° C). Pada titik ini, logam memiliki warna agak gelap-kemerahan, dan kristalnya sedikit berubah. Kemudian bilah dibiarkan mendingin secara perlahan dalam proses yang disebut tempering. Ini menguatkan logam sambil mempertahankan beberapa kerapuhan yang dibutuhkan untuk penajaman yang halus. Siklus pemanasan dan pendinginan lebih lanjut dapat digunakan untuk mengeraskan paduan khusus lainnya.

Memoles dan mengasah

• 3 Setelah bilah yang diberi perlakuan panas menjadi dingin, bilah tersebut dipoles dan diasah. Pemolesan dilakukan dengan mesin atau dengan tangan. Flat belt sander digunakan untuk menghasilkan hasil akhir yang halus, rata, "disikat" pada sisi mata pisau. Ini juga memoles tanda apa pun dari operasi punch press dan menghilangkan residu permukaan dari operasi heat-treat. Selanjutnya bilah ditempatkan ke dalam perlengkapan penggilingan yang melewatinya melalui serangkaian roda gerinda. Setiap roda yang berputar menghilangkan jumlah logam yang benar untuk membentuk relief tepi, titik, sudut tepi kasar, dan fitur lain dari bagian kerja bilah. Ketika pisau utilitas dibuat, banyak dari fitur ini dibiarkan tanpa penyelesaian lebih lanjut karena lebih fungsional daripada tujuan kosmetik. Untuk pisau yang lebih mewah, fitur ini dapat dipoles dengan tangan menggunakan roda pemoles yang berputar dan pemerah pipi perhiasan. Perona pipi adalah pasta abrasif lembut yang, ketika disebarkan ke roda penggosok kapas dan kemudian digosok pada permukaan pisau, memoles logam hingga kilau tinggi. Saat bilah selesai dengan langkah-langkah ini, bilahnya akan cukup tajam dan mungkin tampak siap digunakan. Namun, langkah penajaman terakhir diperlukan untuk menghasilkan tepi yang tahan lama.

Mengasah

• 4 Bagi pengamat biasa, ujung pisau muncul sebagai hasil dari dua permukaan yang berpotongan. Setelah pemeriksaan lebih dekat, bentuk sebenarnya dari tepi terlihat terdiri dari dua set sudut yang terpisah. Yang pertama ditinggalkan oleh penggilingan kasar seperti yang dijelaskan di atas, sedangkan yang kedua adalah sudut halus yang benar-benar membentuk ujung tombak. Tepi ini dihasilkan oleh operasi penggilingan halus yang disebut mengasah. Sudut mengasah mungkin antara 17 dan 30 derajat terhadap sumbu pisau, tergantung pada aplikasi pisau. Sudut yang lebih kecil akan menghasilkan tepi yang lebih tajam, tetapi tepi akan lebih cepat aus dan kusam. Asah gerinda halus, atau "batu", diminyaki dan digosok perlahan pada tepi pisau. Tindakan ini menghasilkan tepi tajam terbaik dan merupakan satu-satunya metode yang benar untuk mengasah pisau dengan benar. Ketika dilihat di bawah mikroskop, tepi tanah yang kasar tampak sebagai serangkaian titik bergerigi.

  Meskipun cukup tajam untuk memotong secara memadai dalam kondisi ini, poinnya mudah aus dan segera ketajamannya hilang. Dengan mengasah, titik-titik ini dipadukan menjadi tepi yang konsisten dengan ketajaman yang sama.

Perakitan stok, penjaga, dan pukulan

• 5 Stok dipaku atau ditekan ke tang pada bilah pisau. Roda buffing digunakan untuk menghaluskan stok dan memadukan kepala paku keling. Dalam kasus pegangan kulit, segmen mesin cuci ditumpuk ke tang mulai dari pelindung. Setelah pegangan panjang diisi dengan kulit, gagang ditekan ke ujung tang dan diamankan dengan pin atau paku keling. Ini meremas kulit bersama-sama, membuat pegangan yang kencang dan mudah digenggam. Kulit dapat dibentuk menggunakan roda gerinda dan kemudian disegel dengan sealer tembus. Guard dan pommel kemudian dapat diselesaikan dengan memoles dengan roda buffing. Perhatian besar harus diberikan selama proses perakitan dan penyelesaian agar tidak merusak bilah pisau atau merusak ujung yang tajam.

Kontrol Kualitas

Untuk memastikan tepi yang tajam dan umur panjang setelah diasah, perlakuan panas pada mata pisau harus dipantau. Ini dilakukan dengan mengukur Kekerasan Rockwell, prosedur di mana bilah atau spesimen sampel ditempatkan di bawah titik yang mengeras. Sebuah beban berat diberikan pada titik, dan jumlah penetrasi diukur. Penyok yang ditinggalkan oleh tes ini hampir tidak terlihat dengan mata telanjang, dan dapat dilakukan di bawah pegangan di mana ia akan disembunyikan. Menggunakan berbagai skala konversi, kekerasan kemudian dapat dibandingkan dengan standar yang diinginkan.

Ketajaman dan hasil akhir bilah juga penting. Teknisi yang terampil memeriksa mata pisau secara visual, termasuk menggunakan mikroskop untuk melihat dari dekat ujung yang tajam. Setiap bilah yang rusak dikembalikan ke penyelesaian akhir dan operasi pengasahan untuk pengerjaan ulang.

Ujung gagang dan bagian lain dari pisau juga diperiksa secara visual. Secara khusus, pisau pertunjukan diperiksa dengan cermat untuk menemukan cacat sekecil apa pun. Karena pisau ini adalah bentuk seni, mereka akan diperiksa dengan cermat oleh pembeli; setiap cacat visual akan mengurangi nilai pisau. Juga, jika pisau adalah duplikat dari benda bersejarah, detail dan tanda desain khusus penting bagi kolektor.

Masa Depan

Desain dan konstruksi pisau berburu telah berubah sedikit dalam 200 tahun terakhir, dan sedikit perubahan yang diharapkan di masa depan. Kemajuan dalam metalurgi akan terus menawarkan kepada produsen pisau paduan baja baru, yang akan mereka gunakan untuk meningkatkan kekerasan, daya tahan, dan penyelesaian produk mereka. Demikian juga, plastik baru dengan ketahanan benturan yang lebih baik, kemampuan bentuk, dan permukaan akhir akan menemukan aplikasi sebagai stok pisau, atau pegangan.

Ini akan menjadi perubahan kecil, dan tidak akan mengubah keseluruhan desain. Pisau berburu hari ini akan terus menjadi alat yang berguna dan berharga bagi para penggila alam terbuka, dan akan disimpan dengan bangga untuk diwariskan kepada generasi mendatang.