Seluncur Es

Sejarah

Seluncur es, dalam satu atau lain bentuk, telah ada selama ribuan tahun. Bukti menunjukkan bahwa sejak 1000 SM. Orang Skandinavia membuat bilah kasar dari betis atau tulang rusuk rusa, lembu, dan rusa kutub dan mengikatnya ke sepatu bot. Sebuah permainan yang dimainkan di atas es antara tim telah tercatat pada awal abad kedua M Di Belanda, baik pria maupun wanita berseluncur di kanal selama Abad Pertengahan. Sejarah Skotlandia menceritakan kisah tentara melintasi rawa-rawa beku dengan sepatu roda untuk menyerang wilayah musuh. Seluncur es menjadi sangat populer di Skotlandia sehingga klub seluncur es pertama didirikan di Edinburgh pada tahun 1742. Pada tahun 1848, E.W. Bushnell menemukan besi yang pertama. seluncur es yang bisa dijepitkan ke sepatu bot.

Selama tahun 1800-an, popularitas ice skating meroket. Klub skating dibuka di London, Wina, dan New York. Rinks dibangun di Toronto, Kanada, dan di Davos, Swiss. Pada tahun 1876, gelanggang es beku artifisial pertama, yang disebut Glaciarium, dibuka di London. Selama abad ke-19, olahraga speed skating diperkenalkan dan teori tari klasik diterapkan untuk menciptakan olahraga figure skating.

Ada tiga tipe dasar sepatu luncur es:sepatu roda hoki, sepatu roda angka, dan sepatu roda cepat. Speed ​​skates dirancang untuk kecepatan optimal dalam satu arah, dengan skater menggerakkan kaki kanan ke kiri. Speed ​​skate memiliki bilah lurus hingga panjang 18 inci (46 cm) dan lebar 0,03-0,06 inci (0,08-0,15 cm). Pisau diperkuat dengan pipa baja berongga. Sepatu bot ini terbuat dari kulit yang sangat ringan dan tipis.

Sepatu hoki dibuat untuk memungkinkan skater menggerakkan kedua kaki kanan ke kiri dan kaki kiri ke kanan. Bilahnya, biasanya lebarnya 0,06 inci (0,15 cm), juga diperkuat dengan pipa berlubang. Sepatu botnya pendek, berukuran 4-5 inci (10-13 cm) dari solnya, dan diperkuat dengan tutup plastik dan lapisan kulit ekstra di bagian jari kaki. Ini melindungi kaki skater dari bilah skate lainnya. Sepatu roda hoki asli terbuat dari kulit dengan sol plastik, ujung pengaman di bagian belakang, dan jari kaki yang keras. Nilon tahan balistik kemudian diperkenalkan yang memberikan perlindungan lebih besar terhadap pemotongan. Inovasi terbaru menampilkan sepatu boot plastik dengan penopang plastik dan pipa plastik. Lapisan yang sangat empuk dan dapat dilepas membantu mengontrol kecocokan.

Figure skates dilengkapi dengan bilah baja 0,125 inci (0,32 cm) yang dirancang untuk berputar. Bilahnya berlubang di bagian bawah sehingga hanya tepi luar yang menyentuh es. Serangkaian sudut tajam di bagian depan bilah yang disebut toe picks memfasilitasi pendaratan dari lompatan kaki. Figur skate memiliki sepatu bot tinggi, berukuran 7-8 inci (18-20 cm) dari sol ke atas, menutupi seluruh pergelangan kaki.

Bahan Baku

Sepatu es terbuat dari kulit, nilon, plastik, baja, dan berbagai bahan sintetis lainnya. Dalam kebanyakan kasus, bahan baku dibeli dari vendor luar. Pabrikan ice-skate memeriksa kulit dengan cermat untuk memastikan bahwa kulit telah dibersihkan dan disamak dengan spesifikasi perusahaan. Kulit kanguru adalah salah satu kulit populer yang digunakan untuk sepatu roda. Nilon rajut dan plastik cetakan biasanya digunakan untuk hoki dan speed skate. Kulit dan nilon diperlakukan khusus untuk tahan air.

Pisau umumnya terbuat dari baja temper dan dilapisi dengan krom berkualitas tinggi. Beberapa produsen pisau dapat menambahkan titanium ke logam. Pabrikan ice-skate membuat kontrak dengan pabrikan luar untuk memasok mereka dengan pisau dalam berbagai gaya dan ukuran. Skater kompetitif (berlawanan dengan yang rekreasi) biasanya memiliki bilah yang dipasang oleh seorang spesialis.

Semen, benang jahit, dan bahan sintetis lainnya juga dibeli dari vendor luar dan ditebar di pabrik skate.

Manufaktur
Proses

Baik Komite Olimpiade maupun Federasi Seluncur Es AS tidak memiliki persyaratan terkait pembuatan sepatu luncur es. Namun, pabrikan sangat memperhatikan kebutuhan dan saran dari skater dan pelatih profesional.

Memotong segmen boot

• 1 Kulit atau nilon dimasukkan ke dalam mesin pemotong yang mencetak delapan bagian standar:empat untuk lapisan boot dan empat untuk bagian atas boot. Mesin serupa memotong potongan untuk bagian lidah, sol, tumit, dan tulangan. Potongan-potongan secara mekanis dilubangi dengan kode tanggal, ukuran, nomor pesanan, dan lubang lubang.

Membangun bagian atas

• 2 Sepatu bot dijahit bersama pada mesin jahit industri yang diatur oleh pekerja pabrik dengan pedal kaki atau panel kontrol. Potongan-potongan lapisan dijahit bersama di bagian belakang dan jahitan kaki. Potongan atas dijahit bersama dengan cara yang sama. Bahan pengaku, yang disebut counter dan biasanya terbuat dari kulit atau plastik, dimasukkan dari bola boot di sekitar tumit ke tengah lengkungan untuk memberikan dukungan pada pergelangan kaki. Potongan tulangan disemen ke bagian bawah atas dengan lateks atau semen dasar neoprene. Padding busa berlapis di atas tulangan. Lapisan kemudian dijahit ke boot atas melalui ketiga lapisan. Tepi berlebih dipangkas. Garis jahitan atas memberikan dukungan dan dekorasi tambahan. Lubang saku rok juga diperkuat dengan potongan kulit. Lidah dilapisi dengan karet spons, kemudian ditempelkan terlebih dahulu ke lapisan, dan kemudian ke bagian atas sepatu bot, menggunakan jahitan kupu-kupu silang.
• 3 Boot yang dibuat sebagian kemudian mengalami proses panas dan lembab yang disebut mulling yang membuat kulit lebih lentur.

Membentuk boot

• 4 Sepatu bot dibentuk dengan meletakkannya di bagian belakang, yang merupakan bentuk kaki plastik yang sesuai dengan ukuran dan lebar sepatu tertentu. Yang terakhir menyerupai pohon sepatu. Produsen sepatu roda dapat memiliki sebanyak 102 ukuran dan lebar untuk wanita dan sebanyak 57 ukuran untuk pria. Perbedaan besar dalam jumlah pertandingan terakhir ini mungkin disebabkan oleh beberapa faktor:lebih banyak skater wanita (khususnya di figure skating) daripada pria, sehingga meningkatkan variasi yang diminta. Selain itu, wanita mungkin lebih khusus tentang fit, sebagaimana dibuktikan oleh variasi lebar dan ukuran yang lebih luas untuk sepatu jalanan wanita daripada pria.

  Pertama sol dalam ditempelkan ke yang terakhir. Kemudian boot ditarik kencang, dengan tangan, melewati bagian bawah yang terakhir. Pekerja harus memastikan bahwa semua kerutan dihilangkan, bekerja dari lengkungan ke tumit kemudian dari lengkungan ke ujung kaki. Paku payung atau semen menempelkan lengkungan, tumit, dan ujung kaki ke insole.

Mengeringkan dan menyetel boot ke yang terakhir

• 5 Paku payung yang menahan sol dalam sampai terakhir dilepas. Sepatu bot, yang masih terbentang di atas yang terakhir, ditempatkan ke dalam ruang pengering. Panas diterapkan untuk mengatur boot ke panjang dan lebar yang terakhir. Seorang pekerja kemudian melepas yang terakhir dari bagian dalam sepatu skate.

Menyiapkan dan memasang sol

• 6 Sepatu boot diletakkan terbalik pada pasak di bawah penggiling listrik untuk menghilangkan lapisan kulit dari bagian bawah boot. Proses penggilingan menyebabkan celah terbentuk di tengah bagian bawah boot di mana lengkungan alami kaki terjadi. Celah ini dikemas dengan pengisi sintetis dan shank penyangga lengkung pegas baja 18-gauge. Sol kulit atau karet kemudian dilekatkan pada sepatu bot dengan semen dasar uretana.

Memasang tumit

• 7 Bagian tumit dibuat dengan menempelkan tumpukan persegi dari kulit atau papan serat anti air di atas satu sama lain. Tinggi dan lebar tumit bervariasi dengan jenis skate. Tumit direkatkan ke boot dan kemudian enam sampai sepuluh paku panjang didorong melalui tumit, outsole, dan insole. Akhirnya, tumit dipangkas dan dihaluskan.

Memasang bilah

• 8 Pelat sol dan tumit blade sejajar dengan area sol dan tumit bagian bawah boot. Pekerja "melihat" penempatannya, memastikan bahwa bilahnya berada di tengah sol. Jumlah bagian bawah boot yang sama harus terlihat di bagian jari kaki dan tumit. Pekerja kemudian memasang bilah ke boot menggunakan bor berkecepatan tinggi pada mesin press bertenaga kaki. Hanya beberapa sekrup yang dimasukkan ke dalam boot; sisanya dikemas dengan sepatu luncur es. Ini memungkinkan skater untuk menyesuaikan bilah seperlunya sebelum sekrup yang tersisa dimasukkan dan dikencangkan. Namun, bilah sepatu roda yang dilengkapi dengan sol karet dipasang secara permanen dengan paku keling.

Penyelesaian dan pemolesan

• 9 Sepatu roda yang telah selesai dipoles dengan tangan dan disemprot dengan larutan untuk membuatnya bersinar. Tali dijalin melalui lubang tali. Sepatu roda kemudian dikemas untuk pengiriman.

Kontrol Kualitas

Proses manufaktur mencakup beberapa titik inspeksi. Pada setiap posisi, inspektur memeriksa keselarasan berbagai bagian. Jahitan dan lubang tali diperiksa kelurusan dan kerataannya. Ketidaksempurnaan struktural dan visual seperti benang longgar dan kerutan disingkirkan.

Sebagian besar produsen ice skate memiliki staf skater profesional yang terlibat dalam desain dan pengujian produk.