Sepatu Lari

Latar Belakang

Sementara sebagian besar alas kaki melindungi dan menopang kaki, sepatu lari melampaui apa yang diharapkan dari sepatu biasa. Keuntungannya telah menjadi subjek pengawasan ketat dalam beberapa tahun terakhir, fokus yang dihasilkan dari populasi yang semakin sadar akan kesehatan dan rekreasi pada umumnya, dan dari popularitas lari pada khususnya. Karena semakin banyak orang yang terlibat dalam olahraga, semakin banyak peralatan yang tersedia untuk pelari. Akibatnya, sepatu lari telah berkembang cukup dramatis selama 15 tahun terakhir.

Lari sebagai olahraga dapat ditelusuri kembali ke zaman Yunani kuno, yang menganjurkan budaya berdasarkan tubuh yang sehat dan pikiran yang sehat. Selama kontes atletik Yunani, pelari berkompetisi tanpa alas kaki dan sering telanjang. Belakangan, orang Romawi mengamanatkan agar utusan mereka memakai sandal bersol tipis. Saat pembuatan sepatu berevolusi selama berabad-abad, kulit menjadi dan tetap menjadi bahan yang disukai karena daya tahannya. Namun, referensi pertama untuk sepatu yang dirancang khusus untuk berlari tidak muncul sampai tahun 1852, ketika sejarawan mencatat perlombaan di mana pelari mengenakan sepatu dengan sol berduri. Pada tahun 1900, sepatu kets pertama, atau sepatu atletik serba guna, dirancang. Dibuat terutama dari kanvas, sepatu kets ini menampilkan pelek karet yang dimungkinkan oleh penemuan karet vulkanisir Charles Goodyear pada tahun 1839. Dikenal selama 1.000 tahun, karet akhirnya menjadi berguna secara komersial ketika Goodyear dipanaskan dan dikombinasikan dengan belerang, sehingga mencegah pengerasan dan kehilangan elastisitasnya. Pada sepatu atletik, karet membantu meredam benturan saat berlari di permukaan yang keras. Namun, itu tidak bertahan lama sebagai bahan pembuatan sepatu:tidak tahan lama, dan kulit kembali sebagai bahan pilihan untuk sepatu lari. Namun kulit juga bukan kain yang ideal. Selain mahal, sepatu kulit menyebabkan obrolan, dan pelari harus membeli liner chamois untuk melindungi kaki mereka. Seorang Skotlandia yang dikenal sebagai "Orang Tua" Richings memberikan sedikit kelegaan ketika ia menemukan sepatu khusus yang dirancang dengan kotak jari kaki yang mulus (sepotong bahan dimasukkan di antara tutup jari kaki dan lapisan sepatu dan diperlakukan dengan bahan pengeras, kotak kaki melindungi jari kaki terhadap gesekan).

Pada tahun 1925, Adolph Dassler, seorang pembuat sepatu Jerman, memutuskan untuk berkonsentrasi pada sepatu atletik, dan mendirikan bisnis dengan saudaranya, Rudolph, untuk melakukannya. Sepatu lari Dasslers memberikan dukungan lengkungan dan tali pengikat kecepatan, dan produk berkualitas tinggi mereka menarik atlet terkemuka termasuk beberapa Olympians:Jesse Owens dilaporkan telah memakai sepatu Dassler selama pertandingan 1936 di Munich. Saudara-saudara itu kemudian membentuk perusahaan terpisah—Adolph, perusahaan Adidas dan Rudolph, perusahaan Puma. Produsen sepatu lari lainnya selama pertengahan abad kedua puluh adalah Hyde Athletic dari New England, meskipun perusahaan tersebut mengkhususkan diri pada sepatu sepak bola. Deskripsi sepatu lari Hyde tahun 1949 mengatakan bahwa sepatu itu menampilkan kulit kanguru, konstruksi bilur (bilur adalah strip yang digunakan untuk menghubungkan bagian atas ke sol—lihat bagian "Desain" di bawah), penutup gore elastis (sepotong kulit segitiga pada bagian atas sepatu), dan sol kulit yang dilapisi karet krep, suatu bentuk kerut dari bahan yang digunakan khusus untuk sol sepatu. Salah satu sepatu lari paling tidak biasa pada pertengahan abad kedua puluh dipakai oleh pelari Jepang yang memenangkan Boston Marathon 1951. Disebut Tiger, sepatunya meniru sepatu tradisional Jepang yang menutupi jempol kaki secara terpisah dari jari kaki lainnya.

Selama tahun 1960-an, sebuah perusahaan bernama New Balance mulai meneliti bagaimana lari berdampak pada kaki. Sebagai hasil dari penelitian ini, New Balance mengembangkan sepatu lari ortopedi dengan sol bergelombang dan tumit wedge untuk meredam guncangan. Seiring lari menjadi lebih populer dan pelari lebih dikenal, permintaan alas kaki yang akan membantu mencegah cedera meningkat. Banyak pelari juga mulai meminta sepatu yang memberikan dukungan dalam konstruksi ringan, dan nilon, ditemukan selama Perang Dunia II, akibatnya mulai menggantikan bahan kulit dan kanvas yang lebih berat yang sebelumnya digunakan untuk membuat sepatu lari. Namun hari ini, kenyamanan sepatu lari tidak hanya diketahui oleh para pelari. Sepatu lari dapat ditemukan di hampir semua orang yang menginginkan kenyamanan dalam memakai sepatu. Faktanya, sepatu lari tidak lagi mengejutkan ketika muncul di kaki pekerja kantoran yang berpakaian formal dalam perjalanan ke tempat kerja. Pada tahun 1990, konsumen menghabiskan $645 juta untuk 15 juta pasang sepatu lari, dan para ahli mencatat bahwa sebagian besar yang dibeli digunakan untuk kenyamanan daripada berlari.

Bahan Baku

Sepatu lari terbuat dari kombinasi bahan. Sol memiliki tiga lapisan:insole, midsole, dan outsole. Sol dalam adalah lapisan tipis etilena vinil asetat (EVA) buatan manusia. Komponen midsole, yang menyediakan sebagian besar bantalan, akan bervariasi di antara produsen. Umumnya terdiri dari poliuretan yang mengelilingi bahan lain seperti gel atau silikon cair, atau busa poliuretan yang diberi nama merek khusus oleh produsen. Dalam beberapa kasus poliuretan dapat mengelilingi kapsul udara terkompresi. Sol luar biasanya terbuat dari karet karbon, yang keras, atau karet tiup, jenis yang lebih lembut, meskipun pabrikan menggunakan bermacam-macam bahan untuk menghasilkan tekstur yang berbeda pada sol luar.

Sisa penutup biasanya bahan sintetis seperti suede buatan atau tenunan nilon dengan pelat atau papan plastik yang menopang bentuknya. Mungkin ada overlay kulit atau overlay nilon dengan lampiran kulit. Kain biasanya terbatas pada tali yang dipasang melalui lubang tali plastik, dan paku telah digantikan oleh perekat yang dikenal sebagai semen tahan lama yang mengikat berbagai komponen menjadi satu.

Desain

15 tahun terakhir telah menyaksikan perubahan besar dalam desain sepatu lari, yang kini hadir dalam semua gaya dan warna. Desainer sepatu kontemporer fokus pada anatomi dan pergerakan kaki. Dengan menggunakan kamera video dan komputer, mereka menganalisis faktor-faktor seperti gerakan anggota badan, pengaruh medan yang berbeda terhadap benturan, dan posisi kaki pada benturan. Pelari diberi label pronator jika kaki mereka berguling ke dalam atau supinator jika kaki mereka berguling ke luar. Seiring dengan titik tekanan, pola gesekan, dan kekuatan tumbukan, informasi ini dimasukkan ke komputer yang menghitung cara terbaik untuk mengakomodasi kondisi ini. Desainer selanjutnya menguji dan mengembangkan prototipe berdasarkan studi mereka tentang pelari dan pelari profesional, menyiapkan desain akhir untuk produksi massal.

Sepatu lari mungkin memiliki sebanyak 20 bagian, dan komponen yang tercantum di bawah ini adalah yang paling dasar. Sepatu memiliki dua bagian utama:bagian atas, yang menutupi bagian atas dan samping kaki, dan bagian bawah, yang bersentuhan dengan permukaan.

Saat kami memutar sepatu searah jarum jam, mulai dari depan di bagian atas adalah garis bulu, yang membentuk tepi tempat ujung pelindung lumpur (atau pelindung kaki) bertemu dengan bagian bawah sepatu. Berikutnya adalah vamp, biasanya satu bahan yang memberi bentuk pada sepatu dan membentuk kotak kaki. Vamp juga memiliki attachment seperti tenggorokan, yang berisi bagian eyestay dan hantaman. Di bawah bagian hantaman adalah lidah, melindungi kaki dari kontak langsung dengan tali. Juga melekat pada vamp di sepanjang sisi sepatu adalah bala bantuan. Jika dijahit di bagian luar sepatu, penguat ini disebut pelana ; jika dijahit di bagian dalam, itu disebut perban lengkung . Lebih jauh ke arah belakang sepatu adalah kerah, yang biasanya memiliki pelindung tendon Achilles di bagian belakang atas sepatu. Foxing membentuk ujung belakang sepatu. Di bawahnya ada cangkir plastik yang menopang tumit, penghitung tumit.

Bagian bawah memiliki tiga bagian utama, outsole, midsole, dan wedge. Outsole menyediakan Langkah pertama dalam pembuatan sepatu lari adalah pemotongan bagian-bagian sepatu dengan cara pemotong kue. Selanjutnya, potongan-potongan yang akan membentuk bagian atas sepatu dijahit atau disemen menjadi satu. Pada titik ini, bagian atas tidak terlihat seperti sepatu tetapi seperti topi bundar; bahan tambahan disebut margin abadi. Setelah bagian atas dipanaskan dan dipasang di sekitar cetakan plastik yang disebut terakhir, insole, midsole, dan outsole disemen ke atas. traksi dan menyerap kejutan. Midsole dirancang khusus untuk penyerapan goncangan, dan wedge menopang tumit. Terletak di dalam sepatu, sol dalam juga berisi penyangga lengkung (terkadang disebut cookie lengkung ).

Manufaktur
Proses

Pembuatan sepatu adalah proses padat karya, dan biaya produksi banyak komponen sepatu lari mencerminkan tenaga kerja terampil yang diperlukan. Setiap fase produksi membutuhkan ketelitian dan keterampilan, dan mengambil jalan pintas untuk mengurangi biaya dapat menghasilkan sepatu yang lebih rendah. Beberapa sepatu lari (dikenal sebagai sepatu sliplasted) tidak memiliki papan insole. Sebagai gantinya, bagian atas single-layer dililitkan di bagian atas dan bawah kaki. Kebanyakan sepatu lari, bagaimanapun, terdiri dari papan insole yang disemen ke atas dengan semen. Bagian ini akan fokus pada sepatu tahan semen.

Pengiriman dan pengecapan kain

• 1 Pertama, gulungan bahan sintetis dan gulungan kulit yang diwarnai, dibelah, dan suede (digunakan sebagai bagian dari foxing) dikirim ke pabrik.
• 2 Selanjutnya, mesin die mencap bentuk sepatu, yang kemudian dipotong dengan cara pemotong kue dengan berbagai tanda untuk memandu perakitan lainnya. Setelah dibundel dan diberi label, potongan-potongan ini dikirim ke bagian lain dari pabrik di mana mereka akan dijahit.

Sepatu lari lengkap telah diuji kualitasnya menggunakan prosedur yang dikembangkan oleh Asosiasi Riset Perdagangan Sepatu dan Sekutu. Cacat yang diperiksa meliputi ketahanan yang buruk, ikatan semen yang tidak sempurna, dan kesalahan jahitan.

Memasang bagian atas dan sol dalam

• 3 Potongan yang akan membentuk bagian atas sepatu dijahit atau direkatkan menjadi satu dan lubang renda dilubangi. Potongan-potongan ini termasuk bulu, vamp, spatbor, tenggorokan (dengan eyestay dan bagian hantaman), lidah, bala bantuan seperti perban pelana atau lengkungan, kerah (dengan pelindung tendon Achilles), rubah, dan logo. Pada titik ini, bagian atasnya tidak terlihat seperti sepatu tetapi seperti topi bundar, karena ada bahan tambahan—disebut margin yang tahan lama —yang akan dilipat di bawah sepatu saat disemen ke solnya.
• 4 Selanjutnya, sol dalam dijahit ke sisi atas. Agen pengaku kemudian ditambahkan ke daerah tumit dan kotak kaki, dan papan insole dimasukkan.

Memasang bagian atas dan bawah

• 5 Bagian atas yang telah selesai dipanaskan dan dipasang di sekitar bagian akhir, cetakan plastik yang membentuk bentuk akhir sepatu. Mesin tahan lama otomatis kemudian menarik bagian atas ke bawah di atas yang terakhir. Akhirnya, nosel semen menerapkan semen di antara papan atas dan sol dalam, dan mesin menekan kedua bagian itu bersama-sama untuk merekatkannya. Bagian atas sekarang memiliki bentuk yang tepat dari sepatu jadi.
• 6 Bentuk midsole dan outsole atau wedge yang telah dicap dan dipotong sebelumnya dilapisi dan disemen ke atas. Pertama, sol luar dan sol tengah disejajarkan dan disatukan. Selanjutnya, sol luar dan sol tengah disejajarkan dengan bagian atas dan ditempatkan di atas pemanas untuk mengaktifkan kembali semen. Saat semen mendingin, bagian atas dan bawah bergabung.
• 7 Sepatu dilepas dari yang terakhir dan diperiksa. Setiap kelebihan semen dikerok.

Kontrol Kualitas

Produsen dapat menguji bahan mereka menggunakan prosedur yang dikembangkan oleh Shoe and Allied Trades Research Association (SATRA), yang menyediakan perangkat yang dirancang untuk menguji setiap elemen sepatu. Setelah sepatu selesai dibuat, seorang inspektur di pabrik akan memeriksa cacat seperti daya tahan yang buruk, ikatan semen yang tidak sempurna, dan kesalahan jahitan. Karena berlari dapat menyebabkan sejumlah cedera pada kaki serta tendon dan ligamen di kaki, tes lain saat ini sedang dikembangkan untuk mengevaluasi sifat penyerapan goncangan sepatu.

Masa Depan

Dalam waktu dekat, para ahli memprediksi penyempurnaan desain saat ini dan proses manufaktur daripada terobosan radikal. Dalam sepuluh tahun ke depan, ukuran sepatu atletik harus menjadi standar di seluruh dunia. Desainer akan terus mencari bahan dengan bobot lebih ringan yang memberikan dukungan dan stabilitas yang lebih baik dengan penggunaan gel dan sistem udara lebih lanjut. Komponen elektronik juga akan dimasukkan ke dalam sepatu lari, sehingga informasi tentang karakteristik fisik dan perkembangannya dapat diukur dengan chip mikro dan kemudian diunduh ke komputer. Fitur lain yang sudah mulai muncul adalah sistem pencahayaan yang dioperasikan dengan baterai untuk mengakomodasi pelari malam. Karena konsumen terus menghabiskan jutaan untuk kenyamanan sepatu lari, produsen sepatu biasa akan terus bersaing untuk mendapatkan dolar ini dengan menerapkan prinsip-prinsip desain sepatu lari pada sepatu sehari-hari.