Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

6 Bab 2:Mesin Bubut

Unit 1:Mesin Bubut

TUJUAN

Setelah menyelesaikan unit ini, Anda seharusnya dapat:

• Mengidentifikasi bagian terpenting dari Mesin Bubut dan fungsinya.

• Memahami aturan keselamatan Bubut. • Jelaskan penyiapan alat pemotong untuk pemesinan.

• Jelaskan pemasangan benda kerja di mesin bubut.

• Jelaskan cara memasang alat pemotong.

• Jelaskan pemosisian alat.

• Jelaskan cara memusatkan benda kerja dan pusat tailstock.

Deskripsi

Mesin bubut adalah mesin yang sangat serbaguna dan penting untuk diketahui cara pengoperasiannya. Mesin ini memutar benda silindris terhadap alat yang dikontrol oleh individu. Mesin bubut adalah cikal bakal semua peralatan mesin. Pekerjaan ditahan dan diputar pada porosnya sementara pahat dimajukan sepanjang garis pemotongan yang diinginkan. Mesin bubut adalah salah satu peralatan mesin yang paling serbaguna yang digunakan dalam industri. Dengan lampiran yang sesuai, busa dapat digunakan untuk memutar, meruncing, memutar bentuk, memotong sekrup, menghadap, tumpul, membosankan, berputar, menggiling, operasi pemolesan. Operasi pemotongan dilakukan dengan pahat potong yang diumpankan sejajar atau tegak lurus terhadap sumbu benda kerja. Alat pemotong juga dapat diumpankan pada suatu sudut, relatif terhadap sumbu pekerjaan, untuk lancip dan sudut pemesinan. Pada mesin bubut, tailstock tidak berputar. Sebaliknya, poros yang menahan stok berputar. Collet, center, tiga rahang chuck, dan attachment penahan kerja lainnya semuanya dapat dipegang dalam spindel. Tailstock dapat menampung alat untuk pengeboran, threading, reaming, atau pemotongan lancip. Selain itu, dapat menopang ujung benda kerja menggunakan bagian tengah dan dapat disesuaikan untuk beradaptasi dengan panjang benda kerja yang berbeda.

Gambar 1. Bagian-bagian mesin bubut

1. Hidupkan/Matikan

2. Spindle Maju/Mundur (gagang flip ke atas atau ke bawah)

3. Roda Tangan Pengangkut 4. Roda Tangan Umpan Silang

5. Handwheel Umpan Majemuk

6. Interaksi Pengangkutan/Umpan Silang

7. Threading Half Nut

8. Memutar Ulir

9. Kecepatan Spindel

10. Rem

11. Rentang Tinggi/Rendah Spindle

12. Thread/Feed Reverse (push in/pull out)

13. Rentang Umpan (A, B, C)

14. Rentang Umpan (R, S, T)

15. Rentang Umpan (V, W, X, Y, Z) – V dan Z adalah pengaturan untuk threading

16. Kotak Perlengkapan

17. Gear Box Rendah/Tinggi

18. Tailstock

19. Pos Alat

20. Pemegang Alat

21. Tiga – Jaw Chuck

22. DRO (Digital Read Out) Threading/Pemilih Umpan (lihat item15)

Keamanan Mesin Bubut

Seperti biasa, kita harus menyadari persyaratan keselamatan dan berusaha mematuhi aturan keselamatan untuk menghilangkan cedera serius pada diri kita sendiri atau orang lain.

Kenakan kacamata, lengan pendek, tanpa dasi, tanpa cincin, tanpa mencoba menghentikan pekerjaan dengan tangan. Hentikan mesin sebelum mencoba memeriksa pekerjaan. Tidak tahu cara kerjanya? – “Jangan dijalankan.” Jangan gunakan kain lap saat mesin bekerja.

1. Lepaskan kunci chuck dari chuck segera setelah digunakan. Jangan menyalakan mesin bubut jika chuck masih berada di dalam kunci chuck.

2. Putar chuck atau pelat muka dengan tangan kecuali ada masalah pengikatan atau jarak bebas.

3. Chuck atau pelat muka harus dikencangkan dengan aman ke spindel mesin bubut.

4. Pindahkan mata pahat ke jarak yang aman dari chuck, collet, atau pelat muka saat memasukkan atau melepas komponen Anda.

5. Tempatkan pemegang tiang pahat di sebelah kiri slide majemuk. Ini akan memastikan bahwa slide majemuk tidak akan menabrak spindel atau attachment chuck.

6. Saat memasang dan melepas chuck, pelat muka, dan bagian tengah, selalu pastikan semua permukaan pasangan bersih dan bebas dari gerinda.

7. Pastikan mata pahat tajam dan memiliki sudut jarak bebas yang benar.

8. Jepit mata pahat sependek mungkin pada dudukan pahat untuk mencegahnya bergetar atau patah.

9. Oleskan dan pertahankan cairan pemotongan secara merata. Ini akan mencegah morphing.

10. Jangan menjalankan spindel berulir secara terbalik.

11. Jangan pernah menjalankan mesin lebih cepat dari kecepatan yang disarankan untuk material tertentu.

12. Jika chuck atau pelat muka macet di hidung spindel, hubungi instruktur untuk melepaskannya.

13. Jika ada pengarsipan yang dilakukan pada pekerjaan yang berputar di mesin bubut, kikir dengan tangan kiri untuk mencegah tergelincir ke dalam chuck.

14. Selalu hentikan mesin sebelum melakukan pengukuran.

15. Hentikan mesin saat melepas kepingan benang yang panjang. Lepaskan dengan tang.

16. Pastikan tailstock terkunci di tempatnya dan penyesuaian yang tepat dilakukan jika pekerjaan sedang diputar di antara pusat.

17. Saat berputar di antara bagian tengah, hindari memotong potongan seluruhnya.

18. Jangan menggunakan kain lap saat mesin sedang berjalan.

19. Lepaskan alat dari tiang alat dan tailstock sebelum membersihkan.

20. Jangan gunakan udara bertekanan untuk membersihkan mesin bubut.

21. Berhati-hatilah saat membersihkan mesin bubut. Alat pemotongnya tajam, keripiknya tajam, dan benda kerjanya mungkin tajam.

22. Pastikan mesin dimatikan dan dibersihkan sebelum meninggalkan ruang kerja. Selalu lepaskan kunci pas chuck setelah digunakan, hindari permainan kuda, jaga kebersihan area lantai. Berhati-hatilah saat membersihkan mesin bubut, alat pemotong tajam, keripik tajam, dan benda kerja mungkin tajam.

Berikut adalah beberapa pertanyaan yang penting saat menjalankan mesin bubut:

• Mengapa Kecepatan Pemotongan yang tepat penting?

Jika disetel terlalu tinggi, pahat cepat rusak, waktu hilang untuk mengganti atau mengkondisikan ulang pahat. CS yang terlalu rendah menghasilkan produksi yang rendah.

Ketahuilah:

• Kedalaman pemotongan untuk Roughing.

• Kedalaman pemotongan untuk Finishing.

Perhatikan pemotongan kasar terbesar berkisar dari 0,010 hingga 0,030 tergantung pada material yang dikerjakan, dan 0,002 hingga 0,012 untuk umpan akhir untuk material yang berbeda.

• Kecepatan gerak makan untuk pemotongan kasar

• Kecepatan gerak makan untuk Potongan akhir

Perhatikan bahwa Feedrate untuk pemotongan kasar berkisar dari .005 hingga .020 tergantung pada material yang sedang dikerjakan, dan .002 hingga .004 untuk pengumpanan akhir untuk material yang berbeda.

Terminologi Alat Pemotong

Ada banyak alat berbeda yang dapat digunakan untuk operasi pembubutan, pembubutan, dan pemisahan pada mesin bubut. Setiap alat biasanya terdiri dari karbida sebagai bahan dasar, tetapi dapat mencakup senyawa lain. Bagian ini membahas perbedaan tampilan dan penggunaan alat pemotong bubut.

Gambar A:menggambarkan alat pemutar standar untuk membuat bahu setengah persegi. Jika ada cukup bahan di belakang mata potong, pahat juga dapat digunakan untuk pengasaran.

Gambar A

Gambar B:menggambarkan alat pemutar standar dengan sudut timah. Sudut ini memungkinkan pemotongan kasar yang berat. Anda juga dapat memutar alat untuk membuat bahu setengah persegi.

Gambar B

Gambar C:hidung memiliki radius yang sangat besar, yang membantu hasil akhir yang halus baik pada potongan ringan maupun berat. Alat ini juga dapat digunakan untuk membentuk radius sudut.

Gambar C

Gambar D:menggambarkan alat pemutar standar yang diputar. Hidungnya memimpin ujung tombak untuk membuat potongan akhir yang ringan pada diameter luar dan muka bahu.

Gambar D

Gambar E:menggambarkan alat formulir. Bentuk yang berbeda dapat digiling ke dalam alat, yang akan direproduksi ke bagian tersebut.

Gambar E

Gambar F:menggambarkan alat yang menghadap. Pemotong ini digunakan untuk menghadap ujung benda kerja untuk menghasilkan hasil akhir yang rata dan halus. Jika stok memiliki lubang di tengahnya, gunakan setengah bagian tengah untuk menstabilkan dan menopang benda kerja.

Gambar F

Gambar G:menggambarkan alat grooving atau under-cutting. Seperti yang ditunjukkan, ini digunakan untuk memotong alur ke benda kerja. Bila ada jarak bebas yang tepat, pahat dapat memotong dalam, atau memotong ke kiri atau kanan.

Gambar G

Gambar H:menggambarkan alat perpisahan. Alat perpisahan memotong stok pada panjang tertentu. Alat ini membutuhkan pisau dan penahan yang telah dibentuk sebelumnya.

Gambar H

Gambar I:menggambarkan alat ulir 60° yang digunakan untuk memasang benang.

Gambar I

Untuk menyiapkan Alat Pemotong untuk Pemesinan

• Pindahkan toolpost ke sisi kiri dari compound rest.

• Pasang toolholder di toolpost sehingga sekrup yang disetel di toolholder sekitar 1 inci di luar toolpost.

• Masukkan pahat potong yang tepat ke dalam dudukan pahat, biarkan pahat memanjang 0,500 inci di luar dudukan pahat.

• Atur titik pahat ke ketinggian tengah. Periksa dengan straight rule atau tailstock.

• Kencangkan toolpost dengan aman untuk mencegahnya bergerak selama pemotongan

Gambar 2:Toolpost dan Toolholder

Untuk Memasang Benda Kerja di Mesin Bubut

• Periksa apakah garis tengah berjalan benar. Jika tidak berjalan dengan benar, lepaskan bagian tengahnya, bersihkan semua permukaannya, dan ganti bagian tengahnya. Periksa lagi kebenarannya.

• Bersihkan titik tengah bubut dan lubang tengah pada benda kerja.

• Sesuaikan spindel tailstock hingga menonjol sekitar 3 inci di luar tailstock.

• Kendurkan mur atau tuas penjepit tailstock.

• Tempatkan ujung benda kerja di chuck dan geser tailstock ke atas hingga menopang ujung lain dari benda kerja.

• Kencangkan mur atau level penjepit tailstock.

Gambar 3:Benda Kerja di Bubut 

Memasang Alat Pemotong

• Pemegang alat digunakan untuk memegang alat pemotong bubut.

• Untuk memasang, bersihkan dudukan dan kencangkan bautnya.

• Dudukan pahat mesin bubut dipasang ke tiang pahat menggunakan tuas pelepas cepat.

• Tiang pahat dipasang ke mesin dengan baut-T.

Gambar 4:Memasang Alat Pemotong

Memosisikan Alat

Untuk memposisikan ulang pahat, gerakkan slide silang dan bubut pelana dengan tangan. Power feed juga tersedia. Prosedur yang tepat tergantung pada mesin. Senyawa ini memberikan sumbu gerak ketiga, dan sudutnya dapat diubah untuk memotong lancip di sudut mana pun.

1. Kendurkan baut yang menahan kompon terpasang ke sadel.

2. Putar kompon ke sudut yang benar, menggunakan dial indicator yang terletak di dasar kompon.

3. Kencangkan kembali bautnya.

4. Pemotong dapat diberi makan dengan tangan di sepanjang sudut yang dipilih. Senyawa ini tidak memiliki power feed.

5. Jika perlu, gunakan dua tangan untuk kecepatan umpan yang lebih halus. Ini akan membuat hasil akhir yang bagus.

6. Compound dan cross slide memiliki mikrometer, tetapi sadel tidak memilikinya.

7. Jika diperlukan akurasi lebih saat memposisikan sadel, gunakan dial indicator yang terpasang pada sadel. Indikator dial menekan berhenti.

Gambar 5:Memosisikan Alat

Memusatkan Benda Kerja

Aturan Baja

1. Tempatkan aturan baja di antara stok dan pahat.

2. Alat ini dipusatkan saat aturannya vertikal.

3. Alatnya tinggi ketika aturannya condong ke depan.

4. Alat ini rendah saat aturannya condong ke belakang.

Tailstock Center

1. Referensikan bagian tengah tailstock saat menyetel alat.

2. Posisikan ujung alat dengan pusat tailstock.

UJI UNIT

1. Sebutkan sepuluh bagian terpenting dari Mesin Bubut.

2. Sebutkan lima pedoman keselamatan mesin bubut.

3. Mengapa kecepatan potong penting?

4. Apa itu Pemegang Alat?

5. Di mana Anda memasang Toolholder?

6. Seberapa jauh Anda memperluas alat pemotong di Toolholder?

7. Sebutkan tiga alat pemotong yang berbeda.

8. Jelaskan posisi alat.

9. Jelaskan cara memusatkan benda kerja.

10. Apa dua cara untuk memusatkan benda kerja?


Teknologi Industri

  1. Kelebihan dan Kekurangan Mesin Bubut
  2. Sejarah Mesin Bubut
  3. Apa itu Bubut CNC?
  4. Memperkenalkan Mesin Bubut dan Bagiannya
  5. Apa itu Bubut Capstan dan Turret?
  6. Pengoperasian Mesin Bubut dan Alat Pemotong Bubut
  7. 18 Bab 8:CNC
  8. Menghidupkan Bubut Atau Cukup Bubut?
  9. Apa itu Mesin Bubut Swiss?
  10. Mini Metal Bubut:Alat Mesin Miniatur yang Praktis