Mesin NC vs CNC: Perbedaan Utama Dijelaskan

Hari ini kita akan membahas perbedaan antara mesin NC dan CNC. NC adalah singkatan dari numerical control sedangkan CNC adalah singkatan dari computer numerical control. Keduanya adalah mesin otomatis yang digunakan untuk memesin logam dengan dimensi yang akurat. Keduanya bekerja pada mekanisme pemakanan di mana kita memerintahkan mesin dalam bahasa kode yang ditentukan dan mesin mengkompil dan mengubahnya menjadi bahasa mesin dan melakukan operasi yang telah ditentukan. Hari ini kita akan mempelajari kedua mesin ini dan juga membedakan mereka di bagian akhir artikel ini. Mari kita mulai diskusi.

Mesin Kontrol Numerik (NC):

Kontrol Numerik (NC) merujuk pada metode mengontrol operasi manufaktur dengan memasukkan kode numerik secara langsung ke dalam mesin perkakas. Penting untuk menyadari bahwa ini bukan metode pemesinan, melainkan konsep kontrol mesin.

Dalam mesin Kontrol Numerik, program diinputkan ke mesin melalui kartu lubang, pita magnet, dan media lainnya. Program terdiri dari instruksi yang akurat tentang metode manufaktur serta gerakannya. Ini tidak memiliki penyimpanan memori dan berjalan dari “pita” setiap kali mesin bercycle.

Fitur-fitur penting dari mesin kontrol numerik telah terbentuk selama bertahun-tahun. Mereka terdiri dari pengontrol, dikenal sebagai unit kontrol mesin MCU, yang mampu membaca dan menafsirkan program yang tersimpan dan menggunakan instruksi dalamnya untuk mengontrol mesin melalui perangkat pengakutasi.

Perintah langkah demi langkah rinci yang mengarahkan tindakan peralatan pemrosesan disebut program instruksi. Dalam aplikasi mesin perkakas, program instruksi disebut part program, dan orang yang menyiapkan program disebut part programmer. Dalam aplikasi ini, perintah individu merujuk pada posisi alat pemotong relatif dengan meja kerja di mana benda kerja di-fix. Instruksi tambahan biasanya termasuk, seperti kecepatan palu, laju pemakanan, pemilihan alat pemotong, dan fungsi lainnya. Program dikodekan pada media yang sesuai untuk diserahkan ke unit kontrol mesin.

Sistem Koordinat NC:

Dalam mesin perkakas pemotong biasanya dapat bergerak ke beberapa arah relatif terhadap benda kerja, atau sebaliknya, dan oleh karena itu pengontrol biasanya mengemudikan lebih dari satu sumbu mesin. Contoh aplikasi mesin dan jumlah sumbu adalah sebagai berikut:

1.) Gerakan 2-sumbu, secara umum dalam dua arah ortogonal dalam bidang, yang berlaku untuk sebagian besar borosan serta mesin tekan, pemotong api dan plasma-arc dan kain, penyisipan komponen elektronik dan beberapa mesin bor.

2.) Gerakan 3-sumbu, yang secara umum sepanjang tiga arah utama (x, y dan z) dari sistem koordinat Kartesian, dan berlaku untuk mesin bor, penggerus, bor dan mesin pengukur koordinat.

3.) Gerakan 4-sumbu biasanya melibatkan tiga sumbu linier dan satu sumbu rotasi, atau mungkin dua gerakan x-y, misalnya untuk beberapa bor yang dilengkapi dengan kepala bor tambahan.

4.) Mesin 5-sumbu biasanya melibatkan tiga sumbu linier (x, y dan z) dengan rotasi di sekitar dua di antaranya, biasanya x dan y.

Mesin Kontrol Numerik Komputer (CNC):

Ini adalah metode selanjutnya dari mesin NC. Dalam mesin Kontrol Numerik Komputer, mesin dihubungkan dengan komputer. Ini membuat mereka lebih serbaguna dalam arti bahwa, misalkan ada perubahan dimensi dari bagian yang diperlukan. Dalam mesin NC, Anda harus mengubah program di pita lalu memasukkannya ke mesin lagi. Namun dalam mesin CNC, Anda hanya mengubah variabel di komputer dan Anda dapat memodifikasi program. Ini memiliki penyimpanan memori dan program dapat disimpan dalam kontrolnya. Dalam sistem CNC modern, desain bagian mekanik dan program manufakturnya sangat terotomatisasi. Dimensi mekanik bagian didefinisikan menggunakan perangkat lunak desain bantu komputer (CAD), dan kemudian diterjemahkan menjadi direktif manufaktur oleh perangkat lunak manufaktur bantu komputer (CAM). Direktif yang dihasilkan diubah (oleh perangkat lunak “post processor”) menjadi perintah spesifik yang diperlukan untuk mesin tertentu untuk memproduksi komponen, dan kemudian dimuat ke dalam mesin CNC. Terdiri dari memori utama dan memori sekunder. Memori utama (Penyimpanan Primer) terdiri dari perangkat ROM (memori baca saja) dan RAM (memori akses acak). Perangkat lunak sistem operasi dan program antarmuka mesin biasanya disimpan di ROM. Program kontrol numerik bagian disimpan di perangkat RAM. Program saat ini di RAM dapat dihapus dan diganti dengan program baru saat pekerjaan berubah. Perangkat memori sekunder dengan kapasitas tinggi (juga disebut penyimpanan tambahan atau penyimpanan sekunder) digunakan untuk menyimpan program dan file data besar, yang ditransfer ke memori utama sesuai kebutuhan. Dalam mesin NC jika terjadi kesalahan dalam program maka debug dan modifikasi tidak mudah. Dalam mesin CNC debug dan modifikasi sangat mudah. Operator yang terlatih tinggi diperlukan untuk mengoperasikan mesin NC sedangkan untuk mengoperasikan mesin CNC, operator semikalian dapat bekerja. Biaya mesin NC lebih rendah dibandingkan dengan mesin kontrol komputer.

Perbedaan Antara Mesin NC dan CNC:

Itulah semua tentang perbedaan antara mesin NC dan CNC. Jika Anda memiliki pertanyaan tentang artikel ini, tanyakan dengan mengomentari. Jika Anda menyukai artikel ini, jangan lupa bagikan dengan teman-teman Anda di jaringan sosial. Langganan situs web kami untuk artikel yang lebih informatif. Terima kasih telah membacanya.