Peralatan baja memberdayakan umat manusia untuk membentuk kayu, plastik, dan logam menjadi miliaran item yang meningkatkan kualitas hidup. Dengan baja perkakas, dua kata tampak besar:tepi dan benturan. Paduan baja dengan kandungan karbon yang relatif tinggi lebih mudah diasah hingga tepinya halus, dan ketajaman ini dapat menahan kerasnya produksi. Sebaliknya, baja karbon rendah sulit untuk dibawa ke tepi yang halus tetapi tahan terhadap benturan berulang. Untuk memilih jenis baja perkakas yang tepat untuk suatu proyek, akan sangat membantu untuk memahami grade dan tempatnya dalam proses manufaktur.
Seperti semua baja, baja perkakas mengandung besi, karbon, mangan, fosfor, dan belerang. Dari titik awal itu, logam paduan dan berbagai proses manufaktur bergabung untuk menghasilkan nilai baja perkakas dalam enam kategori kode huruf:
Setiap nilai huruf pada gilirannya berisi beberapa jenis paduan yang dilambangkan dengan angka, misalnya, A2 dan O1.
Bergantung pada anggaran proyek dan kasus penggunaan, salah satu dari banyak jenis ini mungkin terbukti paling cocok.
Kelas baja perkakas tertua dan paling murah mengambil namanya dari langkah pendinginan air dari proses manufaktur. Quenching adalah tahap pendinginan cepat yang penting yang menyatukan paduan dan molekul besi dalam baja yang dikeraskan. Jenis kelas W tidak menyertakan elemen paduan yang ada di kelas pahat lainnya, dan proses pengerasan air dengan demikian menghasilkan baja dengan inti lunak dan kekerasan tinggi. Dengan anil hati-hati, baja kelas-W membanggakan kemampuan mesin tertinggi dari semua baja perkakas. Berkat kandungan karbonnya yang tinggi, beberapa tipe kelas-W tidak memerlukan perlakuan panas lebih lanjut. Jenis kelas-W melunak di atas 300 derajat F dan kurang cocok untuk penggunaan suhu tinggi.
Penggunaan baja perkakas Kelas-W meliputi:
Mirip dengan grade W, grade O adalah baja karbon tinggi yang relatif murah. Jenis O-grade biasanya mengandung jejak kromium dan mangan untuk membantu pengerasan. Dibandingkan dengan pendinginan air, pendinginan oli memungkinkan pendinginan yang lebih lambat di tahap produksi. Pendinginan bertahap ini menghasilkan baja perkakas yang lebih kecil kemungkinannya terdistorsi dalam fase produksi perlakuan panas. Paduan yang dihasilkan juga kurang rapuh.
Tipe O1, paduan kelas-O paling populer, adalah baja perkakas serba guna yang memiliki keunggulan saat diasah. Dalam pengaturan manufaktur, paduan ini populer untuk jig, pemandu, pukulan, dan cetakan trim. Baja O1 dapat dilas, tetapi paduannya memerlukan pemanasan yang hati-hati untuk menghindari retak.
Paduan tipe O6 termasuk silikon dan kandungan kromium yang lebih tinggi. Paduan yang sangat mudah dikerjakan ini menunjukkan kinerja keausan logam-ke-logam yang luar biasa. Tipe O6 juga menahan oli saat dilumasi, menjadikan paduan ini pilihan ideal untuk pemotongan ulir. Paduan O6 bekerja dengan baik untuk bubungan, busing, bilah geser, dan pelat granulator.
Baja perkakas yang dikeraskan dengan udara menawarkan keseimbangan harga, kekuatan, ketangguhan, dan kemampuan mesin yang mengagumkan. Dengan diameter hingga 100 mm, kandungan kromium 5% memungkinkan jenis baja perkakas kelas-A mengeras oleh udara atau gas bertekanan. Jenis baja perkakas yang diperkeras dengan udara mempertahankan distorsi rendah selama fase perlakuan panas produksinya. Teknik ini menghasilkan baja yang menawarkan ketahanan aus yang lebih baik daripada jenis grade-O dengan biaya lebih rendah daripada grade-D dengan krom tinggi.
A2 adalah baja perkakas kelas-A yang paling banyak digunakan, dan aplikasi tipikalnya meliputi perkakas pemotong pertukangan, pelubang dan palu tugas menengah. Tipe A2 juga berfungsi dalam cetakan injeksi plastik untuk cetakan yang tidak terlalu rumit. Tipe A7 menggunakan krom dan vanadium untuk menghasilkan ketahanan aus dengan peningkatan 50% pada sepupu A2-nya. Mampu menahan keausan dari pasir, kerikil, dan bubur, tipe A7 sangat cocok untuk perkakas pemadatan bubuk, perkakas ekstrusi keramik, dan pelapis cetakan bata.
Kegunaan lain untuk tipe A-grade meliputi:
Dengan karbon 1% lebih banyak dan kandungan kromium hampir tiga kali lipat dari baja perkakas kelas-A, tipe kelas-D unggul dalam aplikasi suhu tinggi. Beberapa paduan D-grade termasuk molibdenum, kobalt atau vanadium untuk mendorong kinerja termal lebih tinggi. Mampu mempertahankan kekerasannya pada suhu mendekati 800 derajat F, baja perkakas kelas-D sangat cocok untuk die casting, die bending, dan die forging. Seiring dengan ketahanan panas yang tinggi, tipe D menahan keausan dari kontak geser dengan logam lain. Ketahanan abrasi ini memungkinkan baja perkakas kelas-D berfungsi sebagai cetakan gambar untuk batangan, tabung, dan kabel. Produsen baja menggunakan pendinginan udara dan minyak untuk produk kelas-D mereka.
Aplikasi lain untuk tipe D meliputi:
Baja karbon rendah yang dirancang untuk tahan terhadap benturan tinggi yang konstan, baja perkakas kelas-S adalah bahan pilihan untuk mata bor jackhammer dan pukulan tugas berat. Silikon, kromium, dan tungsten memberi paduan kelas-S ketahanan benturan, tetapi dengan harga ketahanan abrasi yang rendah. Produsen baja menggunakan pengerasan minyak untuk baja kelas-S dengan diameter hingga 60 mm, dan pengerasan air untuk bagian yang lebih besar. Di luar ketahanan benturan, baja perkakas kelas-S juga unggul dalam rentang suhu yang luas dan menawarkan kemampuan mesin di atas rata-rata.
Baja tipe S7 adalah pilihan yang tepat untuk perkakas kerja dingin termasuk bilah geser, pahat, dan pelubang. Tipe S7 juga merupakan opsi untuk aplikasi perkakas di bawah 1.000 derajat F. Dengan ketahanan benturan tertinggi di antara baja kelas-S, tipe S5 adalah pilihan utama untuk kopling perkakas pneumatik dan stamping die. Aplikasi lain untuk tipe S-grade meliputi:
Tipe kelas-H adalah baja perkakas rendah karbon yang sangat cocok untuk tuntutan suhu ekstrem. Kualitas itu berasal dari langkah produksi baja yang unik. Proses pengerjaan panas memanaskan baja di atas suhu rekristalisasi logam. Perubahan molekuler yang disebabkan oleh pemanasan ini menghasilkan baja perkakas dengan keseragaman yang luar biasa. Meskipun proses pengerjaan panas tidak meningkatkan kekuatan tarik bawaan logam, keseragaman secara substansial mengurangi risiko retak dengan baja kelas-H.
Di antara baja perkakas, tipe kelas H adalah juara kekerasan merah, kualitas mempertahankan kekerasan saat dipanaskan hingga warna merah kusam. Tiga logam paduan menyempurnakan jenis kelas-H untuk misi manufaktur yang berbeda:
Memilih nilai baja perkakas yang tepat sangat penting untuk keberhasilan proyek. Pilihan produsen alat sama pentingnya. Kemampuan in-house Special Tool &Engineering telah memungkinkan kami untuk memenuhi kebutuhan perkakas dari produsen yang paling menuntut di dunia selama lebih dari dua dekade.
Proses manufaktur
Pertimbangkan perbedaan ketahanan korosi dan biaya Baja dan baja tahan karat keduanya merupakan logam andal yang ditemukan dalam berbagai macam produk, mulai dari aplikasi substansial hingga bagian yang sangat kecil. Jadi mana yang lebih baik? Jawabannya adalah “tergantung!” Keterjangkauan baja me
Komposisi logam dan produksi baja perkakas Apa itu baja perkakas? Baja perkakas adalah paduan yang sangat keras, tangguh, atau tahan aus. Sifat mereka berasal dari kimia dan produksinya. Seperti namanya, baja ini siap untuk bekerja memotong, menggiling, mengebor, meninju, memukul, atau melakukan p
Menentukan baja untuk pembuatan di luar negeri Saat memproduksi di luar negeri, desainer Amerika Utara mungkin perlu menavigasi perbedaan dalam bahasa lisan. Spesifikasi teknik juga merupakan bahasa, dan spesifikasi standar untuk material dan proses didefinisikan secara berbeda di setiap negara di
Di masa lalu, ketika penggilingan kasar baja yang dikeraskan, hanya kecepatan potong dan laju umpan yang sangat rendah, serta kedalaman pemotongan yang besar dan jarak berjalan pahat yang dapat digunakan. Metode pemrosesan ini lambat dan memakan waktu, dan memungkinkan untuk membentuk tanda pahat da
