Kelas Baja Alat untuk Pukulan dan Dies
Ada sesuatu tentang nilai baja perkakas, terutama saat digunakan dalam pukulan dan cetakan. Logam terasa sangat padat. Jauh di pabrik penggilingan, paduan baja yang cocok telah dipilih. Ini adalah bahan berbutir kasar dengan struktur mikrokristalin yang siap beradaptasi. Di luar proses fabrikasi, baja kelas pahat diberi perlakuan panas dan temper, hingga muncul siap untuk tugas benturan beratnya.
Baja Kelas Alat Tidak Berubah Bentuk
Menggunakan penalaran logis, baja yang digunakan untuk membuat alat harus lebih keras dan lebih tahan deformasi daripada benda kerja yang nantinya akan digunakan. Lebih dari ini, komponen punch atau die harus bertahan selama ratusan, bahkan mungkin ribuan operasi dengan tekanan benturan. Mereka tidak bisa retak, tidak bisa berubah bentuk, dan mereka tidak bisa menunjukkan tanda-tanda chipping. Mengatasi efek keausan, dan efek tersebut sangat berat di area aplikasi ini, baja perkakas serbaguna mempertahankan keunggulan pengoperasian tanpa kompromi.
Kualitas Baja Alat
Bahan alat harus tahan lama dan tahan lelah. Baja perkakas yang dikerjakan dengan dingin dan diperkeras dengan udara akan menarik bobotnya, tetapi begitu juga dengan paduan baja tahan aus. Fitur kerja dingin bermitra dengan rasio hardenability untuk memastikan chip yang tidak kenal lelah. Kemudian atribut ketahanan aus yang mencegah pukulan tajam atau mati dari kehilangan tepi yang terdefinisi dengan baik. Karena fasilitas penggilingan telah menyediakan paduan baja berbutir kasar yang sesuai, mari menuju ke pabrik perlakuan panas untuk melihat bagaimana proses pengerasan terbentuk.
Tabel Kelas Baja Alat
Paduan perkakas eksotis memiliki label teknis seperti Cryodur dan Thermodur. Mereka ditempatkan di kolom pertama tabel penilaian punch dan die, yang mengalokasikan properti berikut untuk setiap paduan pahat:
- Rasio kekerasan
- Ketangguhan
- Kekuatan ketahanan goncangan
- Peringkat karbida tinggi
Label berlanjut, dengan tag teknis seperti D-2, 0-1, dan A-2 mendominasi paket penilaian.
Menggabungkan Aditif Paduan
Tungsten atau vanadium, kromium atau molibdenum, elemen paduan menempati ruang utama di dalam butiran baja. Logam yang diberi perlakuan panas mengalami perubahan fasa, suatu proses transformatif yang mengubah logam austenit menjadi martensit yang mengeras. Masih sangat logam berat besi, dua fase mewakili konfigurasi granular yang berbeda. Sekarang kandungan karbon yang berdifusi hingga energi panas menghasilkan karbida yang mengeras. Dari sini, masih ada operasi pendinginan yang harus dilalui. Media air dingin sering diganti di sini, mungkin dengan minyak atau larutan air garam.
Pabrik penggilingan mengirimkan billet baja ke pabrik perlakuan panas, karbon berdifusi saat karbida terbentuk, dan tahap pendinginan mengunci fitur-fitur yang berpusat pada alat tersebut pada tempatnya. Namun, pekerjaan belum selesai, tidak sampai tahap temper selesai. Baja perkakas rapuh. Paduan ultra-keras perlu ditempa, disuntik dengan ketahanan yang sangat dibutuhkan.
