Pemesinan Presisi: Teknik Terbukti untuk Mencapai Akurasi Workpiece

Metode untuk mendapatkan akurasi bentuk

(1) Metode lintasan

Metode pemrosesan ini menggunakan lintasan gerakan ujung alat untuk membentuk bentuk permukaan yang diproses. Turning, milling, planing dan grinding biasa semua termasuk dalam metode lintasan ujung alat. Akurasi bentuk yang diperoleh dengan metode ini terutama tergantung pada akurasi gerakan pembentuk.

(2) Metode pembentukan

Geometri alat pembentukan digunakan untuk mengganti beberapa gerakan pembentukan mesin untuk mendapatkan bentuk permukaan yang diproses. Seperti turning, milling, grinding pembentukan, dll. Akurasi bentuk yang diperoleh dengan metode pembentukan terutama tergantung pada bentuk tepis.

(3) Metode generatif

Gunakan permukaan amplop yang dibentuk oleh alat dan workpiece untuk menghasilkan bentuk permukaan yang diproses, seperti gear hobbing, gear shaping, gear grinding, knurled key, dll., semuanya termasuk dalam metode generatif. Akurasi bentuk yang diperoleh dengan metode ini terutama tergantung pada akurasi bentuk dan akurasi gerak generatif tepis.

Metode untuk mendapatkan akurasi posisi

Dalam pemrosesan, akurasi posisi permukaan yang diproses terhadap permukaan lain terutama ditentukan oleh clamping workpiece.

(1) Langsung menemukan clamping yang benar

Metode ini adalah menggunakan dial indicator, marking plate atau visual inspection untuk langsung menempatkan workpiece pada mesin alat.

(2) Menandai garis untuk menemukan pemasangan yang benar

Metode ini adalah pertama-tama menggambar center line, symmetry line dan processing line setiap permukaan yang akan diproses pada blank sesuai dengan part drawing, kemudian memasang workpiece pada mesin alat, dan mengalign posisi clamping workpiece pada mesin alat sesuai dengan garis yang digambar.

Metode clamping ini memiliki produktivitas rendah, akurasi rendah, dan persyaratan teknis yang tinggi untuk pekerja. Umumnya digunakan untuk memroses bagian kompleks dan berat dalam produksi batch kecil, atau di mana blank size tolerance besar dan tidak dapat langsung di-clamp oleh fixture.

(3) Clamping dengan klem

Fixture dirancang khusus sesuai dengan persyaratan proses pemrosesan. Elemen positioning pada fixture dapat dengan cepat menempati posisi yang benar workpiece relatif terhadap mesin alat dan alat. Akurasi positioning workpiece dapat dijamin tanpa alignment, dan produktivitas clamping dengan fixture tinggi. Akurasi positioning tinggi, tetapi perlu merancang dan memproduksi fixture khusus, yang banyak digunakan dalam produksi batch dan mass production.