Permukaan Tufram Disetujui NASA: Performa Tak Terbandingkan di Lingkungan Ekstrem

Tufram awalnya dikembangkan dan digunakan oleh National Aeronautics and Space Administration Amerika Serikat. Sejak awal proyek ini, lapisan Tufram telah diterapkan pada setiap bagian pesawat luar angkasa. Mereka diperlukan untuk bekerja di lingkungan ekstrem, termasuk vacuum hingga 10-6 Torr, suhu dari minus 100 derajat Fahrenheit (minus 73 derajat Celsius) hingga 350 derajat Fahrenheit (177 derajat Celsius), dan di bawah lingkungan getaran ekstrem. Kini, mereka digunakan dalam kemasan vacuum dan beberapa mesin yang harus bekerja di bawah vacuum.

Meskipun lapisan Tufram awalnya dikembangkan untuk mengatasi masalah daya tahan aus dan performa bagian aluminium pada pesawat NASA, para insinyur di seluruh dunia dengan cepat menyadari bahwa lapisan ini dapat digunakan sebagai solusi untuk masalah yang dihadapi oleh banyak bagian aluminium, seperti banyak peralatan manufaktur, pemrosesan dan kemasan.

Sebagai paten inovatif yang dapat membuat aluminium menunjukkan kekakuan yang lebih kuat dari baja, proses multi-tahap, lapisan Tufram menggabungkan kekakuan lembar konduktivitas termal keramik dengan karakteristik luar biasa polimer paten Magna Metal, sehingga bagian aluminium memiliki kekakuan tinggi, resistensi aus, resistensi korosi dan pelumasan permanen yang tidak dapat ditemukan dalam daftar.

Karena performa permukaan lebih baik dari aluminium dan komponen individu lainnya selama pemrosesan, lapisan Tufram yang diterapkan oleh Magna Metals didefinisikan sebagai "sinergi".

Fitur Permukaan Tufram

Antiseptic

Lapisan Tufram memiliki resistensi korosi yang jauh lebih baik dari oksigen keras konvensional. Beberapa varian menunjukkan resistensi yang sangat tinggi terhadap sebagian besar kimia konvensional dan sedia garam. Uji eksperimental membuktikan bahwa permukaan tidak terpengaruh dengan merendam dalam arak regia pada 248 derajat Fahrenheit (120 derajat Celsius) selama 168 jam. Setelah permukaan yang telah dirawat Tufram secara terus-menerus terpapar udara dan air garam untuk waktu yang lama, hampir tidak akan ada korosi. Selain itu, efek peningkatan Tufram pada aluminium kekuatan tinggi melebihi persyaratan minimum uji sedia garam 336 jam ASM2482.

Jika persyaratan anti-korosi tertinggi pada aluminium diajukan, disarankan Magna Metal HCR, yang dapat memberikan perlindungan 40 kali lebih tinggi dari yang diperlukan.

Tahan Aus

Deposit permukaan halus menghasilkan rawatan Tufram yang paling tahan aus. Uji aus Taber menunjukkan bahwa resistensi aus Tufram jauh lebih baik dari baja keras karbonisasi atau pelapisan chrome keras. Tidak peduli logam apa yang menggosok lapisan Tufram, ia hanya aus sangat sedikit.

Koefisien Gesekan

Kadang-kadang koefisien gesekan statis akan menurun seiring meningkatnya gaya. Tufram menghilangkan "gerakan stick-slip" dan getaran yang disebabkan oleh gesekan geser tinggi. Untuk informasi lebih lanjut, silakan merujuk ke "Panduan Data Gesekan Magna Umum"

Kekakuan

Menurut pilihan jenis Tufram dan penggunaan varian legas, kekakuan setara bervariasi dari Rc40 hingga Rc65.

Adhesi dan Resistensi Tabrakan

Lapisan Tufram menempel rapat pada sebagian besar legas, terutama yang mengandung magnesium. Resistensi tabrakan hanya terbatas oleh kekuatan struktural logam dasar yang harus dimiliki lapisan Tufram.

Cukup dengan FDA/USDA/NSF/AgriCanada

Karena mematuhi peraturan FDAUSDA, NSF, AgriCanada, sebagian besar lapisan Tufram cocok untuk pemrosesan dan kemasan makanan dan farmasi, dan beberapa aplikasi industri farmasi.

Suhu

Bergantung pada proses rawatan dan perbedaan legas yang digunakan, Tufram dapat menunjukkan kekuatan, ketawanan dan properti pelumasan diri yang tinggi hingga minus 360 derajat Fahrenheit (minus 218 derajat Celsius), dan dapat mencapai suhu hingga 800 derajat Fahrenheit (427 derajat Celsius). Kerja intermiten.

Performa Non-stick dan Rilis

Sangat sedikit padatan, bahkan lem, produk lem atau perekat dapat secara permanen menempel pada permukaan bagian yang dilapisi Tufram yang diimpregnasi dengan polimer paten.

Permukaan Pelumasan Diri

Polimer paten yang diimpregnasi ke dalam aluminium selama rawatan Tufram merapikan kekasaran permukaan aluminium dan dapat memberikan permukaan pelumasan diri permanen, menghasilkan penurunan besar pada tegangan permukaan. Bagian yang dilapisi Tufram menunjukkan umur pakai anti-aus yang lebih lama, memerlukan perawatan lebih sedikit, dan dapat mengurangi waktu henti serta memberikan efisiensi kerja yang lebih tinggi. Bagian yang sesuai dalam gerakan geser atau putar akan mengalami penurunan tajam pada gesekan.

Konduktivitas Termal

Aluminium yang dilapisi Tufram memiliki konduktivitas termal cepat dan pendinginan.

Tahan terhadap Larutan Asam dan Basa

Lapisan Tufram600 series memiliki resistensi super terhadap larutan atau gas yang mengandung asam atau basa. Dalam uji kelembaban.

Non-Wetting

Permukaan yang baru terbentuk adalah oleofobik dan hidrofobik, dan dapat menahan basah sebagian besar cairan. Pembersihan lebih cepat, lebih mudah dan lebih menyeluruh. Bagian menjadi self-cleaning. Waktu perawatan dan tenaga kerja sangat berkurang.

Tahan Cuaca

Melalui uji sampel yang dilapisi Tufram, mereka telah terpapar berbagai kondisi cuaca selama beberapa tahun, yang membuktikan bahwa mereka dapat menahan semua jenis cuaca. Lapisan Tufram juga memiliki resistensi yang luar biasa terhadap sinar UV dan panas ekstrem.