Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

304 Vs 304 Vs 316 Vs 316L Baja Tahan Karat

Stainless steel adalah sejenis baja. Baja mengacu pada baja dengan karbon kurang dari 2% (c), dan besi dengan lebih dari 2%. Dalam proses peleburan baja, kromium (CR), nikel (Ni), mangan (MN), silikon (SI), titanium (TI), molibdenum (MO) dan elemen paduan lainnya ditambahkan untuk meningkatkan kinerja baja dan membuat baja memiliki ketahanan terhadap korosi (yaitu tidak berkarat), yang sering kita sebut baja tahan karat.

Stainless steel:tahan terhadap media korosif yang lemah seperti udara, uap dan air atau stainless steel. Nilai baja yang umum digunakan adalah 304, 304L, 316 dan 316L, yang merupakan baja seri 300 dari baja tahan karat austenitik.

Hari ini, kami terutama akan memperkenalkan kinerja umum, cakupan aplikasi, dan perbedaan 304, 304L, 316, dan 316L.

Baja Tahan Karat 304

Pengenalan kinerja:304 stainless steel adalah baja yang paling umum. Sebagai baja yang banyak digunakan, ia memiliki ketahanan korosi yang baik, tahan panas, kekuatan suhu rendah dan sifat mekanik. Stamping, lentur, dan kemampuan kerja panas lainnya baik, dan tidak ada fenomena pengerasan perlakuan panas (non-magnetik, suhu penggunaan adalah -196 ~ 800 ).

Cakupan aplikasi:

Produk rumah tangga (peralatan makan Kelas 1 dan 2, lemari, saluran pipa dalam ruangan, pemanas air, ketel, bak mandi)

Suku cadang mobil (wiper kaca depan, knalpot, produk cetakan)

Peralatan medis, bahan bangunan, bahan kimia, industri makanan, pertanian, suku cadang kapal

Baja Tahan Karat 304L (L rendah karbon)

Pengenalan kinerja:sebagai baja 304 karbon rendah, ketahanan korosinya mirip dengan baja 304 pada umumnya, tetapi ketahanannya terhadap korosi batas butir sangat baik setelah pengelasan atau penghilangan tegangan. Itu juga dapat mempertahankan ketahanan korosi yang baik tanpa perlakuan panas, dan suhu layanan adalah -196 ~ 800 .

Cakupan aplikasi:

Ini diterapkan pada mesin luar ruangan dalam industri kimia, batu bara, dan minyak bumi dengan persyaratan tinggi untuk ketahanan korosi batas butir, bagian bahan bangunan yang tahan panas, dan bagian dengan kesulitan dalam perlakuan panas.

316 Baja Tahan Karat

Pengantar kinerja:

Karena penambahan molibdenum, baja tahan karat 316 memiliki ketahanan korosi yang sangat baik, ketahanan korosi atmosfer dan kekuatan suhu tinggi, dan dapat digunakan dalam kondisi yang keras; Pengerasan kerja yang sangat baik (non-magnetik).

Cakupan aplikasi:

Peralatan air laut, kimia, pewarna, pembuatan kertas, asam oksalat, pupuk dan peralatan produksi lainnya; Fotografi, industri makanan, fasilitas pantai, tali, batang CD, baut, mur.

Baja Tahan Karat 316L (L rendah karbon)

Pengenalan kinerja:sebagai seri baja 316 karbon rendah, selain karakteristik yang sama dengan baja 316, ketahanan korosi batas butirnya sangat baik. Lingkup aplikasi:produk dengan persyaratan khusus untuk ketahanan korosi batas butir.

Perbandingan kinerja

Komposisi Kimia

Baja tahan karat 316 dan 316L adalah baja tahan karat yang mengandung molibdenum. Kandungan molibdenum baja tahan karat 316L sedikit lebih tinggi daripada baja tahan karat 316 Karena molibdenum dalam baja, kinerja keseluruhan baja ini lebih baik daripada baja tahan karat 310 dan 304. Di bawah kondisi suhu tinggi, ketika konsentrasi asam sulfat lebih rendah dari 15% dan lebih tinggi dari 85%, baja tahan karat 316 memiliki berbagai aplikasi. 316 stainless steel juga memiliki kinerja korosi klorida yang baik, sehingga biasanya digunakan di lingkungan laut. Kandungan karbon maksimum baja tahan karat 316L adalah 0,03, yang dapat digunakan untuk aplikasi yang tidak dapat dianil setelah pengelasan dan memerlukan ketahanan korosi maksimum.

Ketahanan Korosi

316 stainless steel memiliki ketahanan korosi yang lebih baik dari 304 stainless steel. Ini memiliki ketahanan korosi yang baik dalam produksi pulp dan kertas. Selain itu, baja tahan karat 316 juga tahan terhadap korosi laut dan atmosfer industri yang agresif.

Secara umum, baja tahan karat 304 dan baja tahan karat 316 memiliki sedikit perbedaan dalam ketahanan korosi kimia, tetapi mereka berbeda dalam beberapa media tertentu.

Baja tahan karat pertama yang dikembangkan adalah 304, yang sensitif terhadap korosi lubang dalam keadaan tertentu. Menambahkan 2-3% molibdenum tambahan dapat mengurangi sensitivitas ini, yang melahirkan 316. Selain itu, molibdenum tambahan ini juga dapat mengurangi korosi beberapa asam organik termal.

316 stainless steel hampir menjadi bahan standar dalam industri makanan dan minuman. Karena kekurangan molibdenum di seluruh dunia dan kandungan nikel yang lebih banyak dalam baja tahan karat 316, harga baja tahan karat 316 lebih mahal daripada baja tahan karat 304.

Korosi lubang adalah fenomena yang terutama disebabkan oleh korosi pengendapan pada permukaan baja tahan karat, yang disebabkan oleh kekurangan oksigen dan ketidakmampuan untuk membentuk lapisan pelindung kromium oksida.

Khususnya pada valve kecil, kemungkinan terjadinya pengendapan pada valve plate sangat kecil, sehingga korosi pitting jarang terjadi.

Pada berbagai jenis media air (air suling, air minum, air sungai, air ketel, air laut, dll), ketahanan korosi baja tahan karat 304 hampir sama dengan baja tahan karat 316, kecuali kandungan ion klorida di media sangat tinggi, 316 stainless steel lebih cocok saat ini.

Dalam kebanyakan kasus, ketahanan korosi baja tahan karat 304 dan baja tahan karat 316 tidak jauh berbeda, tetapi dalam beberapa kasus, mungkin juga sangat berbeda, yang memerlukan analisis khusus.

Tahan Panas

316 stainless steel memiliki ketahanan oksidasi yang baik dalam penggunaan intermiten di bawah 1600 derajat dan penggunaan terus menerus di bawah 1700 derajat. Dalam kisaran 800-1575 derajat, yang terbaik adalah tidak terus menerus bekerja pada baja tahan karat 316, tetapi ketika baja tahan karat 316 terus digunakan di luar kisaran suhu ini, baja tahan karat memiliki ketahanan panas yang baik. Ketahanan presipitasi karbida baja tahan karat 316L lebih baik daripada baja tahan karat 316, dan rentang suhu di atas dapat digunakan.

Perlakuan Panas

Anil dalam kisaran suhu 1850-2050 derajat, kemudian anil cepat, dan kemudian pendinginan cepat. Baja tahan karat 316 tidak dapat dikeraskan dengan panas berlebih.

Pengelasan

316 stainless steel memiliki kemampuan las yang baik. Semua metode pengelasan standar dapat digunakan untuk pengelasan. Batang atau elektroda pengisi stainless steel 316cb, 316L atau 309cb dapat digunakan untuk pengelasan sesuai dengan tujuannya. Untuk mendapatkan ketahanan korosi terbaik, bagian pengelasan baja tahan karat 316 perlu dianil setelah pengelasan. Jika baja tahan karat 316L digunakan, anil pasca las tidak diperlukan.

Properti Mekanik

Di antara semua baja, baja tahan karat austenitik memiliki titik leleh terendah. Oleh karena itu, dengan mempertimbangkan sifat mekanik, baja tahan karat austenitik bukanlah bahan terbaik untuk batang katup, karena untuk memastikan kekuatan tertentu, diameter batang katup akan meningkat. Titik luluh tidak dapat ditingkatkan dengan perlakuan panas, tetapi dapat ditingkatkan dengan pembentukan dingin. magnet

Karena aplikasi baja tahan karat austenitik yang luas, ini memberi kesan yang salah kepada orang-orang bahwa semua baja tahan karat tidak memiliki daya magnet. Untuk baja tahan karat austenitik, pada dasarnya dapat dipahami sebagai non-magnetik, yang berlaku untuk baja tempa yang dipadamkan. Namun, 304 yang diolah dengan pembentukan dingin akan menjadi agak magnetis. Untuk baja tuang, jika 100% baja tahan karat austenitik, ia tidak memiliki daya magnet. Baja tahan karat tipe karbon rendah

Ketahanan korosi baja tahan karat austenitik berasal dari lapisan pelindung kromium oksida yang terbentuk pada permukaan logam. Jika bahan dipanaskan sampai suhu tinggi 450 sampai 900 , struktur bahan akan berubah dan kromium karbida akan terbentuk di sepanjang tepi kristal. Dengan cara ini, lapisan pelindung kromium oksida tidak dapat terbentuk di tepi kristal, sehingga mengurangi ketahanan korosi. Korosi ini disebut “korosi intergranular”.

Baja tahan karat 304L dan baja tahan karat 316L dikembangkan untuk menahan korosi ini. Baja tahan karat 304L dan baja tahan karat 316L memiliki kandungan karbon rendah, karena kandungan karbonnya berkurang, kromium karbida tidak akan diproduksi, dan korosi intergranular tidak akan dihasilkan.

Perlu dicatat bahwa kerentanan yang lebih tinggi terhadap korosi intergranular tidak berarti bahwa bahan non-karbon lebih rentan terhadap korosi. Dalam lingkungan klorin tinggi, sensitivitas ini juga lebih tinggi.


Proses manufaktur

  1. Apa itu Pasif Stainless Steel?
  2. Baja Tahan Karat
  3. Baja Karbon vs Baja Tahan Karat
  4. Membedakan Baja Tahan Karat 304 &316
  5. Proses Pembuatan Baja Tahan Karat
  6. Membersihkan Baja Tahan Karat
  7. Retak Korosi Tegangan Dalam Layanan dari Baja Tahan Karat 316L dalam H2S
  8. Baja Ringan vs Baja Tahan Karat
  9. Apa Yang Unik Dari Baja Tahan Karat 316L?
  10. Baja tahan karat antibakteri