Saat Anda memulai proyek manufaktur logam berikutnya, penting untuk mempertimbangkan jenis baja yang akan digunakan. Memilih jenis baja yang tepat untuk proyek pengerjaan logam adalah keputusan penting dan jarang disebutkan. Ada banyak jenis baja, dua yang paling umum adalah baja tahan karat dan baja karbon. Meskipun kedua jenis ini terlihat sama, mereka berbeda dalam beberapa nuansa utama. Untuk membantu Anda membuat keputusan, berikut adalah pengenalan lebih lanjut tentang perbedaan karakteristik antara baja karbon dan baja tahan karat.
Baja terutama terdiri dari besi dan sekitar 2% karbon. Jika kandungan karbon melebihi 2%, itu disebut besi tuang. Meskipun besi cor memang memiliki aplikasi yang berguna, kami biasanya tidak menggunakannya dalam pembuatan logam. Ketika kandungan karbon kurang dari 1%, logam yang dihasilkan adalah baja karbon. Jenis baja ini biasanya mengandung sejumlah kecil mangan, fosfor, belerang, silikon, dan fosfor. Kandungan karbon yang lebih rendah membuat baja lebih mudah dikerjakan, memiliki keuletan yang lebih baik, dan lebih mudah untuk dilas.
Stainless steel terutama baja karbon dengan sejumlah besar kromium. Kandungan kromium biasanya sekitar 10,5%. Kromium memiliki afinitas yang kuat terhadap oksigen, yang membuat baja tahan karat memiliki ketahanan korosi yang ideal. Baja karbon biasa bergabung dengan oksigen, menyebabkan karat. Di sisi lain, dalam baja tahan karat, senyawa kromium oksida terikat pada permukaan, sehingga mencegah karat. Selain itu, saat Anda menggaruk permukaannya, kromium yang baru terbuka akan menciptakan ikatan oksigen yang lebih tahan karat.
Mungkin ini sudah jelas, tetapi titik awalnya adalah, apa yang dibutuhkan aplikasi? Kekuatan? Penampilan yang menarik? Atau hanya biaya terendah? Bergantung pada apa yang ingin Anda capai, ada beberapa faktor utama yang perlu dipertimbangkan di sini.
Selanjutnya, mari kita bandingkan karbon dan baja tahan karat satu per satu.
Bahkan untuk pengamat biasa, baja karbon dan baja tahan karat memiliki beberapa karakteristik yang berbeda. Biasanya, baja karbon tampak kusam dan kusam. Di sisi lain, baja tahan karat tampak lebih berkilau dan hadir dalam berbagai tingkatan, yang dapat meningkatkan kromium dalam paduan hingga permukaan baja memantul seperti cermin.
Meskipun keduanya dapat diampelas dan dipoles agar terlihat cerah dan mengkilap, baja karbon perlu dilapisi dengan lapisan pernis cukup cepat setelah proses pemolesan untuk menghindari noda dan akhirnya berkarat.
Dalam proses pembuatan logam, baja karbon biasanya membutuhkan pelapisan untuk mencegah karat. Pelapis bubuk dan cat adalah pilihan yang populer. Keduanya membutuhkan perawatan permukaan, terutama cat yang mungkin membutuhkan finishing biasa.
Kecuali digunakan dalam suasana klorin yang kuat, baja tahan karat tidak memerlukan perlindungan ini. Kolam renang dan air laut adalah lingkungan yang dapat menyebabkan korosi klorin. Jika ini terjadi pada produk, sebaiknya pilih baja tahan karat dengan ketahanan klorin yang lebih tinggi, seperti 316.
Daktilitas pada dasarnya mengacu pada seberapa mudah logam dapat meregang atau menekuk tanpa putus. Operasi pembengkokan (seperti rem tekan) biasanya membutuhkan logam dengan keuletan yang tinggi. Kami biasanya membengkokkan logam ulet dengan jari-jari kecil, meskipun logam tersebut dapat retak jika dibengkokkan ke sudut yang tajam.
Baja karbon rendah memiliki keuletan yang sangat baik. Dalam baja tahan karat, keuletan sangat tergantung pada komposisi. Selain krom, baja tahan karat austenitik juga mengandung nikel dalam jumlah besar dan memiliki keuletan yang baik. Yang paling umum adalah level 304.
Baja tahan karat dengan kandungan karbon lebih tinggi (seperti grade 420 dan 440) memiliki keuletan yang sangat rendah. Akibatnya, mereka jarang digunakan dalam manufaktur.
Sebagai aturan, kekuatan berbanding terbalik dengan keuletan. Jadi logam yang lebih kuat lebih sulit untuk dibentuk. Baja tahan karat kelas apa pun lebih kuat dari baja karbon rendah biasa.
Sebagai salah satu logam baja yang paling banyak digunakan, baja karbon sangat mudah dibentuk dan hadir dalam berbagai tingkat kandungan karbon. Baja karbon rendah populer karena kekuatannya dan biayanya yang rendah, sedangkan baja karbon tinggi menemukan lebih banyak peluang karena bobotnya yang lebih ringan dan kemampuannya untuk menahan ujung yang tajam.
Dengan meningkatnya kandungan karbon, pengelasan baja karbon biasa menjadi semakin sulit. Ketika kandungan karbon melebihi 1%, pemanasan awal biasanya diperlukan untuk memastikan efek pengelasan yang baik.
Baja tahan karat sulit untuk dilas karena konduktivitas termalnya lebih rendah daripada baja karbon biasa. Dengan kata lain, mengingat perbedaan konduktivitas listrik, efek pengelasan baja tahan karat austenitik sangat baik. Fitur yang sangat berguna dari baja tahan karat austenitik adalah tidak mengeras saat dipanaskan. Ini berarti bahwa selama pengelasan, zona yang terkena panas tidak akan mengeras. Namun, pengelasan meningkatkan kerentanan terhadap korosi.
Biaya merupakan pertimbangan penting untuk setiap proyek. Meskipun biaya kelas yang berbeda bervariasi, baja tahan karat umumnya lebih mahal daripada baja karbon. Namun, Anda harus mempertimbangkan beberapa faktor yang meringankan. Karena stainless steel lebih kuat, Anda dapat menggunakan lebih sedikit. Selain itu, karena relatif lebih tahan korosi, Anda tidak perlu mengeluarkan biaya untuk pengecatan. Akibatnya, dengan mempertimbangkan waktu produksi yang mungkin Anda gunakan, perbedaan biaya akan berkurang secara signifikan.
Baja tahan karat memiliki kandungan kromium yang tinggi dan dapat digunakan sebagai lapisan pelindung terhadap korosi dan karat.
Baja karbon memiliki kandungan karbon yang tinggi dan akan cepat terkorosi dan berkarat jika terkena kelembaban.
Baja tahan karat lebih menarik bagi mata dan dapat digunakan untuk menghias produk.
Baja karbon lebih kuat dan tahan lama daripada baja tahan karat.
Meskipun baja tahan karat dan baja karbon berbeda, yang satu belum tentu lebih unggul dari yang lain karena konteksnya penting. Setiap jenis baja memiliki kelebihan dan kekurangan yang akan membantu Anda mencocokkan baja dengan kebutuhan pekerjaan. Selain itu, kami juga dapat menawarkan layanan finishing sekunder seperti oksida hitam, powder coating, plating chrome, finishing nikel, dan proses lainnya. Di SANS Machining, kami siap menyederhanakan pengambilan keputusan ini, jadi hubungi kami sekarang dengan pertanyaan apa pun tentang proyek fabrikasi logam Anda berikutnya.
Proses manufaktur
Kandungan sulfur dan fosfor adalah indeks yang sangat penting untuk baja tahan karat, yang dengannya baja struktural karbon dan baja struktural karbon berkualitas tinggi dibagi: Baja dengan kandungan sulfur dan fosfor kurang dari 0,04% disebut baja berkualitas tinggi. Baja dengan kandungan sulfur t
Perakit logam khusus bekerja dengan beberapa jenis industri pada berbagai aplikasi menggunakan berbagai jenis logam. Kekuatan, konduktivitas, fleksibilitas, dan ketahanan terhadap korosi adalah semua sifat yang disukai. Melalui berbagai prosedur fabrikasi dalam permesinan, pemotongan, dan pengelasan
Bermitra dengan toko fabrikasi logam yang memanfaatkan teknologi inovatif membuat perbedaan besar dalam hasil proyek baja struktural Anda. Dalam hal fabrikasi logam, outsourcing ke perusahaan yang tepat adalah cara cerdas untuk memastikan pekerjaan dilakukan dengan baik. Tidak semua perakit logam it
Baja tahan karat dapat menjadi baja pilihan untuk banyak aplikasi, tetapi jika menyangkut fabrikasi berat, biaya untuk membuat potongan besar seluruhnya dari baja tahan karat dapat menjadi penghalang biaya. Membuat suku cadang dan kerangka kerja yang tidak penting dari baja karbon berbiaya lebih re
