Mungkin Anda tahu apa itu? Atau mungkin Anda pikir Anda tahu apa itu? Terlepas dari pengetahuan Anda, produk Anda akan kesulitan ketika berkaitan dengan produksi massal. Mari kita sejujurnya, ini adalah tempat di mana kita ingin melihat perusahaan kami menjual puluhan ribu unit, dan menjadi produk yang sukses. DFM (desain untuk manufaktur) adalah langkah kunci yang perlu dipikirkan dengan matang.
Bagaimana DFM disalahpahami?
Banyak tim startup akan mengelola pengembangan produk mereka dengan mengikuti tiga langkah ini:
Langkah 1. Buat prototipe cepat menggunakan papan dan bagian off-the-shelf.
Langkah 2. Selesaikan pekerjaan desain dengan sumber daya teknik internal atau lokal.
Langkah 3. Pergi ke produsen kontrak (CM) untuk proses DFM cepat, diikuti oleh produksi massal.
Dalam kenyataan, sebagian besar proyek mengalami masalah pada tahap 3, dan akhirnya perlu merancang ulang (membuang lebih banyak waktu dan uang). Alasannya adalah kesalahpaham tentang apa itu DFM dan bagaimana seharusnya ditangani. Proses DFM harus dipertimbangkan dari awal dan selama proses pengembangan daripada di akhir. Jika Anda merancang untuk manufaktur selama siklus hidup produk Anda maka produk Anda akan memiliki transisi yang lebih lancar saat memasuki produksi massal. Memiliki mentalitas tidak tahu hanya akan meningkatkan kemungkinan keterlambatan, dan kegagalan potensial peluncuran.
Kesalahpaham umum tentang alur desain:
Pendekatan desain yang benar adalah, untuk setiap langkah dari siklus di atas, insinyur desain harus selalu memikirkan, bagaimana mengoptimalkan desain produk untuk menghindari redesen nanti.
Elemen kunci untuk mengoptimalkan desain produk Anda:
– Mudah dirakit (desain untuk manufaktur): pekerja baris produksi adalah lulusan SMP, asumsikan mereka tidak memiliki pengetahuan teknis. Desain harus dibuat dengan cara yang memungkinkan mereka untuk merakit produk, dengan pelatihan minimum. Di sisi pabrik, kriteria yang sederhana adalah, berapa banyak pekerja yang dibutuhkan (semakin sedikit semakin baik), dan berapa hasil produksi harian yang dimiliki (semakin tinggi semakin baik).
– Biaya BOM (desain untuk optimasi biaya): COGS cukup ditentukan oleh desain, ada ruang untuk negosiasi biaya dengan pemasok bagian, tetapi membandingkannya dengan desain BOM, biaya yang Anda hemat dari pemasok akan minimal.
– Waktu tunggu (desain untuk manajemen rantai pasokan): Sama seperti biaya BOM, 80% ditentukan oleh desain. 15 komponen teratas akan mempengaruhi waktu tunggu produk Anda sebesar 80%! Ini karena sourcing dan suplai.
– Ketangguhan (desain untuk kualitas): Kualitas desain dan kualitas bagian adalah dua penyebab utama masalah kualitas produk. Memastikan Anda menggunakan bahan yang tepat yang melengkapi kecepatan dan kualitas produk Anda akan meningkatkan hasil produksi secara keseluruhan.
Anda ingin produk Anda berkualitas tinggi, dan diproduksi secara massal dalam puluhan ribu unit. Lalu perhatikan sangat dekat proses (DFM) Anda. Tidak semua orang akan tahu, atau bahkan memahami cara memproduksi produk Anda. Jadi kita harus menyederhanakan desain sehingga pabrik dapat menghasilkan volume besar sambil mempertahankan kualitas tinggi.
Written by: Frederick Bravey
