Proses Manufaktur Lengkap Kabel Elektronik
Pernahkah Anda bertanya-tunya bagaimana kabel USB dibuat? Sebenarnya, tidak hanya kabel USB, semua kabel elektronik yang kita lihat setiap hari dapat dibagi menjadi dua bagian: kabel dan konektor. Untuk membuat kabel USB yang dapat digunakan hanyalah menghubungkan kabel dan konektor. Dengan demikian, semua kabel elektronik dibuat melalui proses yang serupa. Dalam paragraf berikut, kami akan menunjukkan prosesnya.
Langkah 1: Pemotongan kabel
Kabel mentah biasanya sangat panjang, jadi kita perlu memotongnya menjadi panjang yang sesuai, misalnya 1 meter atau 2 meter, untuk memenuhi persyaratan pelanggan.
Langkah 2: Mengekspos konduktor dalam
Seperti yang ditunjukkan dalam gambar di atas, kabel adalah rangkaian lebih dari satu kawat, dan ada braid dan foil untuk mencegah interferensi elektromagnetik. Di langkah 2, kita perlu mengekspos konduktor dalam sehingga kita dapat menghubungkannya ke konektor di langkah berikutnya.
- Pelepasan jaket luar: lepas jaket yang melindungi seluruh kabel.
- Pengaturan braid: bersihkan braid, tali dan lipat ke arah berlawanan.
- Pelepasan foil: lepas foil di bawah braid untuk Mengekspos kawat inti di dalam.
- Pelepasan jaket dalam: akhirnya kita mendapatkan konduktor dengan melepaskan jaketnya.
Langkah 3: Menautkan kawat dan terminal
Secara umum, kita menggunakan timah untuk menglematkan produk elektronik ini. Timah memiliki banyak karakteristik: titik leleh relatif rendah; kekentalan yang baik saat mencair; affin yang baik terhadap permukaan besi atau tembaga. Semuanya membuat pengelasan timah menjadi pilihan terbaik di industri elektronik.
- Penyelapan timah: celupkan ujung konduktor dalam flux pengelasan terlebih dahulu, kemudian celupkan ke timah cair.
- Pengelasan: las konduktor dan titik pin konektor sesuai dengan warna kawat, yang menunjukkan penggunaan kawat.
- Pemeriksaan pengelasan: periksa apakah titik pengelasan memenuhi persyaratan.
Langkah 4: Cetakan injeksi
Di langkah ini, kita akan menutup kembali sambungan kabel dan konektor menggunakan mesin cetakan injeksi.
- Cetakan injeksi internal: cetak lapisan pelindung plastik pertama.
- Untuk beberapa jenis produk, pasang cakram besi.
- Pengujian performa listrik untuk pertama kalinya: uji performa listrik produk setengah jadi menggunakan instrumen pengujian listrik.
- Cetakan injeksi eksternal: masukkan produk setengah jadi yang lulus uji ke dalam mesin cetakan, kemudian cetak lapisan pelindung plastik akhir dengan logo dan tag padanya.
- Pengujian performa listrik untuk kedua kalinya: periksa performa listrik produk akhir.
Langkah 5: Pemeriksaan akhir dan kemasan
Periksa penampilan kabel, dan waspadai cacat seperti flash, underfilled, surface check atau apa pun. Pastikan semua produk cacat dibuang, lalu kemas sisanya sesuai kebutuhan pelanggan.
Itu saja untuk apa yang kami katakan tentang pembuatan kabel. Ingin tahu lebih banyak tentang kabel? Hubungi kami atau tinggalkan komentar Anda, ayo!
Catatan: Kami tidak memiliki gambar yang digunakan dalam posting ini. Jika gambar milik Anda, silakan hubungi kami, dan kami akan mencabutnya secepat mungkin.
