Apa Proses Manufaktur untuk Kabel Elektronik?

Pernahkah Anda bertanya-tanya bagaimana kabel USB dibuat? Sebenarnya, tidak hanya kabel USB, semua kabel elektronik yang kita lihat sehari-hari dapat dibagi menjadi dua bagian: kabel dan konektor . Untuk membuat kabel USB yang bisa digunakan cukup dengan menyambungkan kabel dan konektornya saja. Dengan demikian, semua kabel elektronik dibuat melalui proses yang sama. Dalam paragraf berikut, kami akan menunjukkan kepada Anda apa prosesnya.

Langkah 1:Pemotongan kabel

Kabel mentah sering kali datang sangat panjang, jadi kita perlu memotongnya menjadi panjang yang sesuai, mis. 1 meter atau 2 meter, untuk memenuhi kebutuhan pelanggan.

Langkah 2:Buka konduktor bagian dalam

Seperti yang ditunjukkan gambar di atas, kabel merupakan rakitan lebih dari satu kawat, dan ada jalinan dan foil untuk mencegah interferensi elektromagnetik. Pada langkah 2, kita perlu mengekspos konduktor bagian dalam sehingga kita dapat menghubungkannya ke konektor pada langkah berikut.

• Pengupasan jaket luar :lepaskan jaket yang melindungi seluruh kabel.
• Penataan kepang :bersihkan kepangan, ikat dan lipat ke arah yang berlawanan.
• Pengupasan foil :lepaskan foil di bawah jalinan untuk mengekspos kabel inti di dalamnya.
• Pengupasan jaket bagian dalam :akhirnya kami mengeluarkan konduktor dengan melepas jaket mereka.

Langkah 3:Hubungkan kabel dan terminal

Umumnya, kami menggunakan timah untuk menyolder produk elektronik ini. Timah memiliki banyak karakteristik:titik leleh yang relatif rendah; fluiditas yang baik saat meleleh; afinitas yang baik untuk besi atau permukaan tembaga. Semua ini menjadikan penyolderan timah sebagai pilihan terbaik dalam industri elektronik.

• Mencelupkan timah :celupkan ujung konduktor ke dalam fluks solder terlebih dahulu, lalu celupkan ke dalam timah cair.
• Menyolder :solder konduktor dan titik pin konektor sesuai dengan warna kabel, yang menunjukkan penggunaan kabel.
• Pemeriksaan penyolderan :ujian apakah titik solder memenuhi persyaratan.

Langkah 4:Cetakan

Pada langkah ini, kita akan menutup kembali sambungan kabel dan konektor menggunakan mesin cetak injeksi.

• Cetakan injeksi internal :cetakan lapisan pertama plastik pelindung.
• Untuk beberapa jenis produk, pasang cangkang besi .
• Uji kinerja listrik untuk pertama kalinya :menguji kinerja listrik produk setengah jadi menggunakan instrumen uji listrik.
• Eksternal cetakan injeksi :masukkan produk setengah jadi yang lolos uji ke dalam mesin cetak, lalu cetak lapisan terakhir plastik pelindung dengan logo dan tag di atasnya.
• Uji performa listrik untuk kedua kalinya :menguji kinerja kelistrikan produk akhir.

 Langkah 5:Pemeriksaan terakhir dan pengemasan

Periksa penampilan kabel, dan waspadai kekurangan seperti flash, underfill, pemeriksaan permukaan atau apa pun. Pastikan semua produk yang cacat sudah dibersihkan, lalu bungkus sisanya sesuai kebutuhan pelanggan.

Itu saja untuk apa yang harus kami katakan untuk pembuatan kabel. Ingin tahu lebih banyak tentang kabel? Hubungi kami atau tinggalkan komentar Anda, ayo!

Catatan :Kami tidak memiliki gambar yang digunakan dalam posting ini. Jangan ragu untuk menghubungi kami jika itu milik Anda, dan kami akan menghapusnya secepat mungkin.