Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Brazing Dijelaskan: Cara Menggabungkan Logam dengan Presisi dan Kekuatan

Apa itu Brazing?

Brazing adalah proses penggabungan logam di mana dua atau lebih item logam digabungkan dengan mencairkan dan mengalirkan logam pengisi ke dalam joint, dengan logam pengisi memiliki titik leleh yang lebih rendah dari logam yang berdekatan. Brazing berbeda dari las karena tidak melibatkan pencairan workpiece.

Brazing berbeda dari soldering melalui penggunaan suhu yang lebih tinggi dan bagian yang lebih rapat dibandingkan saat soldering.

Selama proses brazing, logam pengisi mengalir ke dalam celah antara bagian yang rapat melalui aksi kapiler. Logam pengisi diaduk sedikit di atas suhu lelehnya (liquidus) sambil dilindungi oleh atmosfer yang sesuai, biasanya flux.

Logam pengisi kemudian mengalir di atas logam dasar (dalam proses yang dikenal sebagai wetting) dan kemudian didinginkan untuk menggabungkan workpiece bersama-satu. Keuntungan utama brazing adalah kemampuan untuk menggabungkan logam yang sama atau berbeda dengan kekuatan yang cukup.

Key Takeaway

Brazing adalah proses menggabungkan dua potong logam independen untuk membentuk satu joint yang kuat dan dapat menahan beban.

Bahan Batang Brazing

Cara Brazing Logam?

Brazing adalah proses penggabungan yang tradisional diterapkan pada logam (tetapi juga pada keramik) di mana logam pengisi cair (alloy brazing) mengalir ke dalam joint.

Langkah demi langkah:

Brazing Dijelaskan: Cara Menggabungkan Logam dengan Presisi dan Kekuatan

Titik leleh logam pengisi di atas 450°C, tetapi selalu di bawah suhu leleh bagian yang akan digabungkan, yang membedakan proses ini dari las di mana suhu tinggi digunakan untuk mencairkan logam dasar bersama-sama.

Logam pengisi, sambil dipanaskan sedikit di atas titik leleh, dilindungi oleh atmosfer yang sesuai yang seringkali adalah flux. Logam pengisi cair kemudian dingin untuk menggabungkan workpiece bersama-sama, memberikan joint yang kuat antara logam yang sama atau berbeda.

Atmosfer di mana proses brazing dapat dilakukan meliputi udara, gas bakar terbakar, amonia, nitrogen, hidrogen, gas mulia, uap anorganik, dan vakum, menggunakan berbagai sumber panas seperti lampu las, furnace, dan coil induksi.

Untuk mencapai joint brazing yang kokoh, logam pengisi dan logam induk harus kompatibel secara metalurgis, dan desain joint harus menyertakan celah di mana logam brazing cair dapat ditarik atau didistribusikan oleh aksi kapiler. Celah joint yang diperlukan bergantung pada banyak faktor, termasuk atmosfer brazing dan komposisi logam dasar serta alloy brazing.

Ideal untuk menggabungkan logam yang berbeda, brazing adalah proses yang diterima secara komersial yang digunakan dalam berbagai industri karena fleksibilitasnya dan integritas tinggi yang dapat dihasilkan joint. Ini membuatnya andal dalam aplikasi kritis dan non-kritis, dan ini adalah salah satu metode penggabungan yang paling banyak digunakan.

Apa yang Berbeda Metode Brazing?

Brazing, yang menggunakan berbagai sumber panas, sering diklasifikasikan berdasarkan metode pemanasan yang digunakan. Untuk mencapai suhu brazing, beberapa metode memanaskan secara lokal (hanya area joint), yang lain memanaskan seluruh assembly (pemanasan difusi).

Beberapa metode yang lebih banyak digunakan disorot di bawah ini:

Teknik Pemanasan Lokal

1. Brazing Lampu Las

Dalam metode ini, panas yang diperlukan untuk mencairkan dan mengalirkan logam pengisi disediakan oleh nyala gas bakar. Gas bakar dapat berupa asetilen, hidrogen, atau propan dan digabungkan dengan oksigen atau udara untuk membentuk nyala. Proses ini mudah diotomatisasikan dan memerlukan investasi modal rendah. Brazing lampu las memerlukan penggunaan flux, jadi pembersihan pasca-brazing sering diperlukan.

2. Brazing Induksi

Pemanasan induksi frekuensi tinggi untuk brazing bersih dan cepat, memberikan kontrol yang dekat terhadap suhu dan lokasi panas. Panas diciptakan oleh arus bergantian cepat yang diinduksi ke dalam workpiece oleh coil yang berdekatan.

3. Brazing Resistensi

Ini adalah proses di mana panas dihasilkan dari resistensi terhadap arus listrik (seperti untuk brazing induksi) yang mengalir dalam rangkaian yang mencakup workpiece. Proses ini paling berlaku untuk joint yang relatif sederhana dalam logam yang memiliki konduktivitas listrik tinggi.

Teknik Pemanasan Difusi

1. Brazing Furnace

Brazing furnace menawarkan dua keunggulan utama: brazing atmosfer pelindung (di mana gas murni tinggi atau vakum mengeliminasi kebutuhan flux) dan kemampuan untuk mengontrol secara akurat setiap tahap siklus pemanasan dan pendinginan. Pemanasan melalui elemen atau dengan pembakaran gas.

2. Brazing Rendam

Ini melibatkan penurunan seluruh assembly ke dalam bak alloy brazing cair atau flux cair. Dalam kedua kasus, suhu bak di bawah titik padam logam induk, tetapi di atas titik leleh logam pengisi.

Brazing vs. Las

Brazing juga diklasifikasikan oleh AWS sebagai proses pengikatan fase cair-padatan. Cair berarti logam pengisi dicairkan, dan padat berarti logam dasar atau logam dasar tidak dicairkan.

Berbeda dengan las, brazing tidak melibatkan pencairan workpiece. Perbedaan utama antara brazing dan las busur adalah sumber panas. Brazing diterapkan melalui lampu las, furnace, induksi, rendam, atau resistensi sebagai sumber panas yang terjadi pada suhu di atas 840°F (450°C) sedangkan las busur menggunakan listrik sebagai sumber panas yang mencapai suhu sekitar 10.000 derajat Fahrenheit.

Brazing vs. Soldering

Perbedaan satu-satunya antara brazing dan soldering adalah suhu di mana setiap proses berlangsung. Soldering berlangsung pada suhu di bawah 840°F (450°C), dan brazing terjadi pada suhu di atas 840°F (450°C).

Keuntungan Brazing dan Soldering

Beberapa keuntungan brazing dan soldering dibandingkan metode penggabungan lainnya meliputi hal-hal berikut:

Brazing dan soldering adalah proses yang memiliki banyak keuntungan besar tetapi sering diabaikan saat proses penggabungan dipilih. Kemampuan untuk menggabungkan banyak bahan yang berbeda dengan berbagai flux dan logam pengisi yang terbatas mengurangi kebutuhan akan inventaris bahan yang besar, yang dapat menghemat biaya besar untuk usaha kecil, bengkel rumah, atau pertanian.


Proses manufaktur

  1. Penggunaan Aset: Cara Mengukur dan Memaksimalkan Pengembalian Investasi
  2. Menguasai Efisiensi Produktif: Panduan Praktis untuk Memaksimalkan Kinerja Manufaktur
  3. Menjelajahi 6G: Masa Depan Konektivitas Ultra-Cepat
  4. Mencegah Kavitasi Pompa: Penyebab, Gejala, dan Cara Menghindarinya
  5. Pengcutan Plasma Dijelaskan: Cara Kerja dan Manfaat Utama
  6. Penggelinding Dijelaskan: Jenis, Teknik, dan Panduan Langkah demi Langkah
  7. Brazing Dijelaskan: Gabungkan Bagian Logam dengan Aman dan Efektif
  8. Bras Tembung Dijelaskan: Teknik & Tips untuk Sambungan Kuat
  9. Penggalvanan Dijelaskan: Bagian Logam Tahan Lama dengan Lapisan Seng
  10. Lean Digital: Definisi, Manfaat, dan Cara Mengintegrasikannya dengan Lancar