Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Panduan Lengkap Mesin Gerinda Silinder: Fitur, Penggunaan, dan Manfaat

Apa Itu Mesin Gerinda Silinder?

Mesin gerinda silinder, juga disebut sebagai cylindrical grinder atau cylindrical grinding machine, adalah jenis mesin gerinda yang dirancang untuk menghapus material dan membentuk permukaan luar produk. Proses penggerindaan juga disebut pemotongan abrasif, yang menghapus material dari permukaan dengan abrasi. Dalam proses ini, benda kerja biasanya dipasang dengan sumbu rotasi pusat. Ia serbaguna untuk membuat berbagai bentuk, selain silinder, ia juga dapat membentuk bentuk seperti cam, crankshaft, dan ellipse.

Mesin gerinda silinder dapat dibagi menjadi dua kategori dasar, yaitu tipe center dan centerless. Mungkin ada beberapa roda gerinda untuk menghapus material, bagian logam dimasukkan ke dalam mesin, melewati roda untuk membentuk profil unik. Mereka banyak digunakan untuk memproduksi tabung, bearing, bushing, batang, dan banyak bagian presisi tinggi lainnya.

Bagaimana Cara Kerja Mesin Gerinda Silinder?

● Struktur Dasar Mesin Gerinda Silinder:

Mesin gerinda silinder terdiri dari dasar dengan pijakan untuk memandu dan mendukung bagian dan satu atau beberapa roda gerinda yang didorong oleh daya yang berputar pada laju yang diminta. Gerinda head bergerak di sekitar benda kerja yang tetap, atau bagian dapat dipindahkan untuk membentuk dengan gerinda head yang diam. Laju penggerindaan tidak hanya dikontrol oleh produsen tetapi dipengaruhi secara signifikan oleh diameter dan kualitas roda gerinda.

● Metode Pengendalian:

Ada 3 metode dasar di mana produsen dapat memanipulasi mesin gerinda silinder termasuk operasi manual, Numerical Control (NC), atau menggunakan sistem Computer Numerical Control (CNC). Pertama, dua metode sekarang jarang ditemukan karena CNC cylindrical grinder jauh lebih efisien dan andal.

CNC cylindrical grinder menggunakan instruksi terprogram yang presisi dari komputer untuk berkomunikasi dengan mesin gerinda. Operator dapat menyesuaikan perintah dimensi yang diinginkan dan ukuran presisi untuk membentuk dan membentuk profil produk. Menggabungkan dengan CNC, cylindrical grinder dapat memberikan kontrol yang lebih akurat dalam proses tanpa supervisi operator.

● Penggerindaan & Pendinginan:

Sebagian besar aplikasi penggerindaan menghasilkan jumlah panas yang besar. Oleh karena itu, sangat penting untuk mengudinkan bagian dan juga peralatan untuk mencegah over heating dan melebihi toleransi. Mesin gerinda umum sering bekerja dengan pendingin. Namun, dalam sebagian besar mesin gerinda silinder, yang menangani penggerindaan presisi tinggi, material yang dihapus oleh gerinda hanya sekitar 200nm. Ini berarti sebagian besar mesin gerinda silinder tidak memerlukan pendingin, yang menghemat biaya dan mengurangi risiko pembakaran atau kegagalan dalam operasi penggerindaan.

Berbagai Jenis Mesin Gerinda Silinder

Mesin gerinda silinder dapat dibagi, namun tidak terbatas pada, empat jenis, yang meliputi outside diameter grinders, inside diameter grinders, centerless grinders, dan plunge grinders.

● Outside Diameter Grinder:

Ini adalah jenis center grinder. Seperti yang namanya implikasikan, outside diameter grinders grinding terhadap permukaan eksternal antara centers. Sementara unit di center memutar produk, roda gerinda juga berputar dalam arah yang sama ketika menyentuh permukaan. Dua permukaan akan bergerak dalam arah berlawanan, memberikan proses yang halus dan lebih sedikit berhenti.

● Inside Diameter Grinder:

Dalam jenis gerinda ini, roda gerinda biasanya lebih kecil dari ukuran lubang yang ditangani. Benda kerja dipejam dan diputar; dua permukaan berputar dalam arah berlawanan ketika menyentuh.

● Centerless Cylindrical Grinder:

Dalam mesin gerinda silinder centerless, bagian ditempatkan di platform pegangan di antara dua roda yang berputar dalam arah yang sama tetapi dengan kecepatan berbeda. Satu roda dalam sistem ini dikenal sebagai roda gerinda sementara yang lain disebut roda pengatur. Roda gerinda diam pada sumbu tetap, berputar dan memberikan gaya ke bawah ke platform pegangan. Di sisi lain, roda pengatur adalah roda yang dapat bergerak yang bertanggung jawab untuk memberikan tekanan lateral terhadap bagian. Roda pengatur biasanya memiliki abrasif kasar untuk menangkap bagian. Mesin gerinda silinder centerless lebih cocok untuk aplikasi pemuatan otomatis dan memberikan operasi yang efisien.

● Plunge Cylindrical Grinders:

Plunge Cylindrical Grinder adalah jenis outside diameter grinders Namun, roda gerinda di plunge grinders membuat kontak konsisten dengan satu titik benda kerja.

Proses manufaktur

  1. Pemesinan Wire EDM: Panduan Pakar untuk Pemotongan Presisi & Manfaat Canggih
  2. Panduan Esensial Jig & Fixture dalam Pemesinan CNC: Tingkatkan Akurasi & Efisiensi
  3. Panduan Komprehensif Anda tentang Mesin Frais Sumbu Lima
  4. Mengapa Pengasah Silinder Kecil Esensial untuk Pengolahan Presisi
  5. Panduan Lengkap Garis Pemotongan Gulungan: Pemotongan Gulungan Baja dengan Presisi
  6. Pengelasan Flash: Cara Pengelat Flash Menggabungkan Logam
  7. Menguasai Mesin Bor: Panduan Lengkap Mesin Bor
  8. Panduan Komprehensif Mesin Frais: Fungsi, Operasi, dan Aplikasi
  9. Panduan Lengkap Mesin Rapat: Fungsi, Penggunaan, dan Manfaat
  10. Panduan Lengkap Mesin Pemotong: Fitur, Penggunaan, dan Manfaat