Mengapa Mesin Pemroses 5-Axis Esensial untuk Manufaktur Modern
5 axis machining center explained
Untuk memulai, banyak orang cenderung berpikir bahwa horizontal turning center dengan powered turret identik dengan 5 axis machining centers, tetapi ini bukan kasusnya. Faktanya, jika perlu membandingkan keduanya, horizontal turning center dengan power turret dan live tools memiliki kesenjangan besar dalam kapasitas pengolahan dari 3 axis machining center.
Dan dalam hal pergerakan sumbu, 3 axis machining center hanya memindahkan workpiece di dua arah (X dan Y), sementara tool bergerak naik-turun di arah Z. Di sisi lain, turning and milling center biasanya berisi dua sumbu yang dapat bergerak di sisi silinder dan pemasangan chuck-nya, yang sangat mirip dengan kasus 3 axis machining center. Unit pemroses 5 axis dapat berputar pada dua sumbu rotasi tambahan (A dan B), yang membantu cutting tool mendekati workpiece dari semua arah. Dibandingkan dengan 3 axis machining center, ia memiliki serbaguna yang lebih baik.
Aplikasi mesin pemroses 5 axis
Unit 5 axis sangat serbaguna. Ia dikenal karena aplikasinya yang luas di semua industri. Namun, karena biaya mesin yang tinggi, pemilik bisnis biasanya menggunakan 5 axis machining centers untuk memproses workpiece dengan nilai lebih rendah. Aplikasi terbaik dari 5 axis machining center biasanya adalah pengolahan workpiece dengan kontur kompleks, yang sulit dicapai dengan 3 axis machining center atau turn mill machine. Workpiece dari 5 axis machining center berasal dari banyak bidang termasuk otomotif, penerbangan, pertahanan, generasi listrik, otomatisasi, cetakan dan plate matriks, dan industri pembuatan kapal.
Solusi di antaranya
Tidak semua pengolahan kompleks perlu dilakukan oleh unit 5 axis. Namun kadang-kadang 3 axis machining center tidak berguna, yang mungkin membawa lebih banyak pekerjaan sepele bagi operator mesin. Banyak produsen, seperti pabrik OEM chassis mobil, memilih solusi di antaranya.
Proses pengolahan 4 axis machining center sama dengan 3 axis machining center. Mereka menggunakan cutting tool untuk menghapus material dari workpiece untuk membentuk bentuk dan kontur yang diinginkan dari workpiece. Dalam pengolahan 4 axis, proses milling dilakukan pada sumbu tambahan, yang biasanya bukan bagian terintegrasi dari mesin perkakas dalam desain awal, melainkan seperti komponen tambahan yang dipasang pada 3 axis machining center.
Memperkenalkan 4 axis machining centers
Dalam ide ini, sebuah 4 axis CNC machine berjalan pada sumbu X, Y, dan Z seperti mesin 3 axis biasa. Perbedaannya adalah mesin 4 axis juga melibatkan sumbu A yang berputar di sekitar sumbu X. Sumbu keempat yang ditambahkan dapat memutar workpiece dalam plupart kasus, dan kadang-kadang memproses di sekitar sumbu B.
Dalam kasus pemrosesan chassis, ketika perlu memotong lubang dan cut-out di sisi workpiece atau periferi silinder, milling 4 axis berguna. Dibandingkan dengan mesin 3 axis, mesin 4 axis dapat memberikan kemampuan pengolahan yang lebih cepat, lebih efisien, dan berbasis CNC, sehingga menghasilkan hasil yang akurat, sementara biaya mesin perkakas lebih rendah daripada unit 5 axis.
Mengapa desain vertikal krusial?
Sebagian besar 5 axis machining centers dirancang secara vertikal, dan susunan strukturnya selaras vertikal. Workpiece dalam mesin diproses oleh cutting tool, yang bergerak secara vertikal pada sumbu vertikal daripada secara horizontal atau diagonal. Dalam unit 5 axis, biasanya adalah sumbu Z, sementara dalam mesin perkakas 4 axis atau 5 axis, dukungan sumbu A dan B akan dikompensasi lebih banyak untuk mencapai pengolahan yang akurat pada sumbu vertikal. Dalam beberapa model, desainer lebih suka menggunakan sumbu C.
Akibat gravitasi, struktur vertikal tidak akan sering mengalami masalah konsentrisitas seperti struktur horizontal. Vertical chuck dapat memegang workpiece dengan erat di meja kerja, dan bahkan dapat diperkuat di bawah efek gravitasi. Gravitasi dapat ditempatkan pada dasar yang didukung oleh lintasan. Oleh karena itu, aplikasi unit 5 axis lebih luas daripada hampir semua jenis machining center.
