Mesin Bubut CNC: Tulang Punggung Esensial Bengkel Mesin Modern

Jenis Mesin Bubut CNC

Mesin Bubut CNC dapat dibagi menjadi tiga jenis untuk pengenalan yang mudah: motorized lathe, turret lathe, dan special-purpose lathe. Beberapa yang lebih kecil dipasang di meja dan sebagian portable. Mesin bubut yang lebih besar dipasang di lantai dan mungkin memerlukan transportasi khusus jika perlu dipindahkan. Bengkel lapangan dan pemeliharaan biasanya menggunakan mesin bubut yang dapat disesuaikan dengan banyak operasi dan yang tidak terlalu besar untuk dipindahkan dari satu tempat kerja ke tempat kerja lain. Engine lathe ideal untuk tujuan ini. Operator yang terlatih dapat melakukan lebih banyak tugas pengolahan dengan motor lathe daripada mesin perkakas lain. Turret lathes dan special purpose lathes biasanya digunakan dalam produksi massal atau bengkel, sementara motor lathes dasar biasanya digunakan untuk semua jenis mesin bubut. Referensi lebih lanjut ke mesin bubut dalam bab ini akan berlaku untuk berbagai motor lathe.

Engine Lathes

Berbagai Ukuran
Ukuran motor lathe ditentukan oleh potongan material terbesar yang dapat diproses. Sebelum memproses workpiece, dimensi berikut harus dipertimbangkan: diameter workpiece yang akan fluktuasi di atas bed dan panjang di antara centers mesin bubut.

Kategori
Perbedaan kecil dalam berbagai motor lathes membuat mudah untuk mengelompokkannya ke dalam tiga kategori: light table lathes, precision tools, dan slot lathes, juga disebut extended lathes. Produsen yang berbeda mungkin menggunakan kategori mesin bubut yang berbeda.

Ringan
Lightweight table lathes umumnya mesin bubut kecil dengan 10-inch swing atau lebih kecil, dipasang di meja atau meja kerja. Mesin bubut ini dapat melakukan sebagian besar tugas pengolahan namun mungkin terbatas oleh ukuran material yang dapat diputar.

Presisi
Precision tool lathes juga dikenal sebagai standard production lathes dan digunakan untuk semua operasi turning, seperti turning, boring, drilling, reaming, threading, tapered turning, knurling, dan radial forming, dan dapat disesuaikan dengan operasi milling khusus dengan perangkat yang sesuai. Jenis mesin bubut ini dapat memproses workpiece hingga 25 inci diameter dan hingga 200 inci panjang. Namun, ukuran keseluruhan sekitar 15-inch swing dari 36 hingga 48 inci di antara centers. Banyak mesin bubut di tool rooms digunakan untuk memproduksi alat dan die khusus karena akurasi tinggi mesin.

Gap atau extended type lathes
Slotted atau extended lathes mirip dengan tool lathes, kecuali slotted lathes dapat disesuaikan dengan mesin perkakas diameter yang lebih besar dan workpiece yang lebih panjang. Operator dapat meningkatkan swing dengan memindahkan bed sejauh jarak dari head, yang biasanya satu atau dua kaki. Dengan memindahkan bed jauh dari headstock, Anda dapat menggunakan crevice lathe untuk memutar item yang sangat panjang di antara centers.

Komponen mesin bubut
Semua motor lathes memiliki bagian fungsional umum yang sama, bahkan jika lokasi atau bentuk satu bagian mungkin berbeda dari satu produsen ke produsen lain. Bed adalah fondasi bagian kerja mesin bubut untuk yang lain. Fitur utama konstruksinya adalah ways yang terbentuk di permukaan atasnya dan berjalan sepanjang panjang bed.

Ways menyediakan cara untuk menjaga tailstock dan trolley yang meluncur di atas ways tetap sejajar dengan headstock yang terpasang permanen.

Lathe Components Break Down

Headstock

Headstock terletak di ujung kiri bed mesin bubut operator. Ini mencakup main spindle dan oil tank, dan gear mechanism untuk mencapai berbagai kecepatan spindle, dan untuk mentransfer daya ke feed dan threading mechanism. Headstock mechanism di driven oleh electric motor yang terhubung baik ke belt atau belt system atau ke gear system. Main spindle dipasang pada headstock bearings dan diperkeras serta digiling untuk cocok dengan berbagai perangkat klem mesin bubut. Spindle memiliki lubang sepanjang seluruh panjangnya untuk menampung objek panjang. Spindle nose hole biasanya memiliki standard Morse taper yang berubah tergantung pada ukuran mesin bubut.

Tailstock

Tailstock di ujung yang berlawanan dari mesin bubut relatif terhadap head. Ia mendukung satu ujung workpiece selama pengolahan di antara centers, mendukung bagian panjang yang dipegang dalam chuck, dan memegang berbagai bentuk alat potong seperti drills, reamers, dan taps. Tailstock dipasang pada guides dan dimaksudkan untuk crimping di setiap titik di gang. Ia memiliki sliding spindle, yang dioperasikan oleh knob dan di posisi dengan spindle clamp. Tailstock dapat disesuaikan secara lateral (terhadap atau jauh dari operator) menggunakan adjusting screws. Sebelum melakukan penyesuaian lateral apa pun, lepaskan karena ini akan memungkinkan tailstock untuk bergerak bebas dan mencegah kerusakan pada lateral adjusting bolts.

Carriage

Carriage termasuk apron, saddle, compound rest, cross slide, tool post, dan cutting tool. Ia duduk di atas lathe ways dan di depan lathe bed. Fungsi carriage adalah untuk membawa dan memindahkan cutting tool. Ia dapat dipindahkan dengan tangan atau dengan daya dan dapat di klem ke posisi dengan locking nut. Saddle membawa cross slide dan compound rest. Cross slide dipasang pada dovetail ways di atas saddle dan diubah mundur-maju pada 90° terhadap sumbu CNC lathe oleh cross slide lead screw. Lead screw dapat dioperasikan dengan tangan atau daya. Feed reversing lever, terletak pada carriage atau headstock, dapat digunakan untuk menyebabkan carriage dan cross slide untuk membalik arah perjalanan. Compound rest dipasang pada cross slide dan dapat di swivel dan di klem pada setiap sudut dalam bidang horizontal. Rest dari compound banyak digunakan untuk memotong kerucut yang curam dan sudut di centers mesin bubut. Cutting tool dan tool holder dipasang pada tool post, yang dipasang langsung pada folded base. Apron berisi gears dan power couplings yang mentransfer gerakan dari rod atau lead screw ke carriage dan transverse slide.

Rest dari compound banyak digunakan untuk memotong kerucut yang curam dan sudut di centers mesin bubut. Cutting tool dan tool holder dipasang pada tool post, yang dipasang langsung pada folded base. Apron berisi gears dan power couplings yang mentransfer gerakan dari rod atau lead screw ke carriage dan transverse slide.

Perawatan dan Pemeliharaan Mesin Bubut

Mesin bubut CNC adalah mesin perkakas yang sangat akurat yang dirancang untuk bekerja sepanjang waktu jika dioperasikan dan dipelihara dengan baik. Mesin bubut harus di olasi dan diperiksa penyesuaian sebelum memulai. Olasi yang salah atau baut dan baut yang longgar dapat menyebabkan aus berlebihan dan kondisi kerja yang tidak aman.

Mesin bubut CNC memiliki permukaan yang di presisi-ground dan tidak boleh digunakan sebagai meja untuk alat lain dan harus dijaga bersih dari pasir dan kotoran. Lead screw dan gears harus sering diperiksa untuk kerikil logam yang mungkin terendam dalam gear mechanisms. Periksa setiap mesin bubut untuk bagian yang hilang atau shear pins yang patah sebelum menyala. Baca petunjuk operasi sebelum mengangkat mesin bubut. Mesin bubut yang baru dipasang atau mesin bubut yang diangkut pada kendaraan seluler harus di level dengan baik sebelum setiap operasi untuk mencegah getaran dan berguling. Semua mesin bubut yang diangkut keluar dari lingkungan bengkel normal harus dilindungi dari debu, panas berlebihan, dan suhu sangat rendah. Ubah gril sering jika Anda bekerja di lingkungan berdebu. Hati-hati di area kerja panas untuk menghindari overheating engine atau merusak seals. Saat beroperasi pada suhu rendah, mesin bubut harus dioperasikan pada kecepatan lebih rendah dari biasanya.

:: Read More: A CNC lathe machine might be the only machine you need!