Workshop Powerhouse: The Grinding Machine

Bench grinder

Bench grinders memiliki bentuk seperti meja. Biasanya dilengkapi dengan dua grinding wheel yang berbeda: satu untuk penghapusan material dan satunya untuk finishing. Mereka disebut "bench grinders" karena grinding wheel mereka dipasang di atas workbench. Akibatnya, bench grinders mudah dan nyaman digunakan oleh pekerja produksi.

Belt Grinding Machine

Belt grinders ditandai dengan penggunaan belt grinder. Seperti grinder lainnya, mereka dirancang untuk menghapus material dari workpieces sehingga workpieces lebih kecil dan memiliki permukaan yang lebih halus dan lebih diinginkan. Dalam kasus belt grinding, belt dilapisi dengan abrasive, setelah itu mencapai permukaan workpiece hingga hasil yang diinginkan tercapai. Belt grinding paling umum dilakukan pada metal workpieces, meskipun juga menangani komponen yang terbuat dari bahan lainnya.

Surface grinder

Jenis ketiga grinder adalah surface grinder. Surface grinders unik karena mereka memiliki adjustable head. Head pada surface grinder dapat diturunkan ke dalam workpiece. Setelah diturunkan, head kemudian dapat berputar maju dan mundur di bawah grinding wheel mesin.

Sementara belt grinders biasanya digunakan untuk proses finishing, surface grinders paling umum digunakan untuk penghapusan material. Dibandingkan dengan grinder lainnya, surface grinders mampu menghapus jumlah material yang signifikan, membuatnya diinginkan untuk aplikasi seperti itu.

Gear grinding machine

Gear grunners dirancang khusus untuk menghapus material dari shafts. Dengan menggunakan grinding wheels, mereka dapat menggerus center shaft dengan presisi ekstrim.

Die Grinding Machine

Jenis grinder yang lebih kecil dan lebih dasar adalah matrix grinder. Berbeda dengan mesin lain yang disebutkan di sini, die grinders adalah handheld. Mereka terhubung ke air compressor yang memberikan daya pada grinding wheel mesin. Jika air compressor tidak digunakan, grinder kemungkinan akan menerima daya dari electric motor.

Surface grinders

Surface grinding machines for ceramics dapat dibagi menjadi (1) creep feed grinding dan (2) reciprocating (feed speed) grinding. Reciprocating grinding beroperasi pada kedalaman potongan yang relatif dangkal dan kecepatan tinggi (hingga 40.000 mm / min) dan memerlukan spesifikasi driveline tertentu seperti high damping dan acceleration. Creep grinding, di sisi lain, bekerja dengan kedalaman potongan yang besar (misalnya, di atas 1mm). Untuk ini, perlu bekerja pada laju feed yang rendah dan mulus, kurang dari 60 mm / min. Karena kedalaman potongan yang besar, panjang kontak panjang, jumlah cutting edge besar, dan oleh karena itu normal force yang bekerja di antara wheel dan workpiece relatif besar. Akibatnya, plane grinders untuk creep feed machining harus memiliki static stiffness yang tinggi terhadap normal forces ini.

The drives of the grinding spindles of surface grinders require a smooth adjustment of the number of rotational speeds up to about 10.000 min - 1. Bergantung pada diameter grinding wheel, cutting speeds sekitar 400 m / s diperoleh, berkat itu high-speed machining conditions tercapai. Spindle power of surface grinders tergantung pada area aplikasi dan dapat hingga 80 kW.

The supply of coolant to the surface grinder must be a high flow coolant (400 l / min) and high coolant pressure (300 kPa) untuk memastikan pendinginan yang efektif dari workpiece dan pembersihan grinding wheel. Dalam kombinasi dengan ukuran partikel kecil dari ceramic chips, coolant cleaning system juga harus memenuhi persyaratan tinggi. Karena oil adalah coolant umum dalam ceramics processing, sealed work area yang lengkap combined dengan efficient oil mist suction diperlukan untuk menghindari risiko kebakaran atau ledakan.

Selain itu, plane grinders dapat diklasifikasikan menjadi tiga jenis struktur utama: (1) column, (2) movable column, dan (3) transverse structure. Desain menunjukkan beberapa fitur dari pemrosesan keramik dan menyediakan treated surface yang berkualitas tinggi. Berkat struktur kompak elemen mesin dan penggunaan cast iron untuk machine bed, static, dynamic, dan thermal symmetrical behavior yang baik tercapai. A special device for trueing and dressing of diamond grinding wheels memungkinkan penerapan rotary trueing stones.

The surface grinder in the design with a moving column juga cocok untuk pemrosesan keramik. Selain itu, mesin dilengkapi dengan external device untuk grinding rolls. Konsep berdasarkan spesifikasi yang diperlukan untuk penggunaan CBN dan diamond grinding wheels. The movable column berjalan pada central bed dan membawa grinding spindle dan spindle motor. Machine elements ini terbuat dari polymer concrete memastikan kekakuan tinggi dan damping yang baik.

The external feed drive controlled by the CNC axis intended for grinding operations with creeping feed. Kecepatan putaran dapat disesuaikan hingga 25 l / min. A special smoothing device mounted on the top of the grinding wheel memungkinkan continuous dressing (CD) selama grinding. An intermediate dressing juga mungkin dengan table straightener. Selain itu, mesin dilengkapi dengan complete measuring devices untuk mencatat informasi tentang workpiece, tool dan machine layout.