Pengertian las busur terendam (SAW)

Hari ini saya akan membahas pengertian, aplikasi, diagram, peralatan, cara kerja, kelebihan, dan kekurangan dari submerged arc welding (SAW). Sebelumnya, sebuah artikel telah diterbitkan tentang pengelasan busur inti Flux (FCAW). Lihat!

Apa itu las busur terendam (SAW)?

Pengelasan busur terendam adalah jenis lain dari proses pengelasan busur yang menggunakan elektroda tabung habis pakai yang terus menerus. Ini dapat dioperasikan dalam mode otomatis atau mekanis. Itu juga dapat dioperasikan pada senjata SAW semi-otomatis (pegangan tangan) dengan pengiriman fluks bertekanan atau gravitasi. Proses ini tidak cocok untuk posisi pengelasan filler datar atau horizontal melalui posisi horizontal yang telah dilakukan dengan pengaturan khusus agar dapat menopang fluks.

Dalam proses pengelasan ini, zona busur dan kolam las dilindungi dari kontaminasi atmosfer, karena selimut fluks granular yang terdiri dari kapur, silikon, oksida mangan, kalsium fluorida, dan beberapa senyawa lainnya. Fluks cair menjadi konduktif dan menciptakan arus antara elektroda dan logam dasar. Lapisan fluks tebal menutupi logam sepenuhnya, mencegah percikan dan percikan, dan mendukung radiasi ultraviolet intens dan asap yang merupakan bagian dari proses pengelasan.

SAW adalah paten pertama pada tahun 1935 dan menutupi busur listrik di bawah lapisan fluks butiran. Ini awalnya dikembangkan oleh Jones, Kennedy, dan Rothermund.

Diagram pengelasan busur terendam:

Aplikasi

Berikut ini adalah aplikasi dari SAW:

Proses SAW cocok untuk pengelasan baja karbon (struktural dan konstruksi kapal). Ini juga digunakan pada baja paduan rendah, baja tahan karat, paduan berbasis nikel, dan aplikasi permukaan.

Pengelasan Busur Terendam dapat digunakan untuk mengelas bejana tekan seperti boiler.

Banyak kerangka struktural, pipa, alat pemindah tanah, pembuatan kapal, konstruksi rel kereta api, dan lokomotif.

Akhirnya, las busur terendam dapat digunakan untuk memperbaiki bagian-bagian mesin.

Proses ini memiliki beberapa ciri khas yang membedakannya dengan proses pengelasan busur lainnya, antara lain:

• Kepala las:ini mengalirkan fluks dan logam pengisi ke sambungan las.
• Flux hopper:ini membantu menyimpan fluks dan mengontrol laju deposisi fluks ke sambungan las.
• Fluks:fluks butiran melindungi lasan dari kontaminasi atmosfer. Ini juga membersihkan logam las dan memodifikasi kontaminasi kimianya. Meskipun beberapa proses pengelasan busur lainnya seperti MIG, SMAW menawarkan ini.
• Elektroda:bahan pengisi adalah kawat standar serta bentuk khusus lainnya. Ketebalan kabel ini biasanya 1,6 mm hingga 6 mm.

Bagian-bagian mesin SAW

Pengelasan busur terendam dibangun dengan bagian atau peralatan utama seperti Kepala las, hopper Fluks, Fluks, unit umpan kawat Elektroda, Elektroda, dan unit pemulihan Fluks. Kepala las dapat digunakan untuk memasok pengisi serta logam fluks ke sambungan untuk pengelasan. Bagian umum lainnya dari mesin meliputi:

1. Elektroda Habis Pakai
2. Sumber Daya
3. Fluks Granular
4. Logam Dasar
5. Tempat Elektroda

Mesin las busur terendam:

Prinsip kerja SAW

Sama seperti proses pengelasan busur lainnya, SAW juga mentransfer arus ke elektroda baik dari mesin las AC maupun DC. Ini secara terpisah menyimpan fluks ke zona las sebelum penyambungan terjadi. Fluks ini adalah non-konduktor listrik ketika dingin tetapi menjadi konduktor yang baik ketika dilebur dengan panas busur. Ini juga memungkinkan aliran arus antara elektroda dan benda kerja. Fluks yang terlihat di atmosfer, tetap granular (tidak berubah), sehingga dapat digunakan kembali. Fluks leleh yang lebih rendah menjadi terak, menjadikannya bahan limbah dan harus dihilangkan setelah pengelasan,

Menggunakan kecepatan yang telah ditentukan, elektroda terus dimasukkan ke dalam sambungan. Sedangkan pada set las semi otomatis, pengelasan dilakukan secara manual di sepanjang sambungan. Secara otomatis, drive terpisah menggerakkan kepala las di atas pekerjaan stasioner atau pekerjaan berputar di bawah kepala las stasioner.

Tonton video di bawah ini untuk mempelajari cara kerja SAW:

Keuntungan dan kerugian dari pengelasan busur terendam

Keuntungan:

Berikut kelebihan dari SAW :

• Tingkat deposit tinggi.
• Prosesnya otomatis.
• Lebih sedikit asap yang didapat.
• Pelatihan tepi tidak diperlukan.
• Dapat dilakukan di dalam ruangan, dan/atau di luar ruangan.
• Tidak ada kemungkinan percikan oksida karena terendam dalam selimut fluks.

Kekurangan

Terlepas dari manfaat SAW yang baik, beberapa keterbatasan masih terjadi. Di bawah ini adalah kelemahan dari SAW:

• Prosesnya tidak lengkap untuk beberapa logam tertentu.
• Ini bisa menjadi tidak sempurna untuk mengarahkan jahitan kapal, dan pipa.
•  Penggunaan fluks bisa jadi membosankan.
• Masalah kesehatan dapat terjadi karena fluks.
• Penghapusan terak diinginkan setelah pengelasan.

Itu saja untuk artikel ini, di mana definisi, aplikasi, diagram, peralatan, cara kerja, kelebihan dan kekurangan dibahas. Saya harap Anda mendapat banyak dari membaca, jika demikian, silakan berbagi dengan siswa lain. Terima kasih telah membaca, sampai jumpa lagi!