Meningkatkan Efisiensi Pusat Mesin:Kinerja Lebih Tinggi dengan Biaya Lebih Rendah

Seperti yang Anda ketahui, pusat permesinan sangat penting bagi manufaktur, memberikan presisi, kecepatan, dan konsistensi dalam pembuatan suku cadang dan komponen penting. Namun, dengan meningkatnya permintaan akan produk-produk berkualitas tinggi dan kebutuhan untuk mengurangi biaya, peningkatan kinerja pusat-pusat ini menjadi semakin penting. Daripada membeli peralatan baru, kita dapat meningkatkan efisiensi peralatan bengkel mesin CNC yang ada dengan mengintegrasikan otomatisasi dan suku cadang bengkel mesin modern.

3 Cara Meningkatkan Kinerja Pusat Permesinan Toko CNC:

1.Meningkatkan spindel

Meningkatkan tenaga dan kecepatan motor spindel Anda adalah cara mudah untuk mendapatkan performa lebih dari pengaturan yang ada. Anda juga dapat mempertimbangkan untuk mengganti spindel dengan model berkualitas lebih tinggi yang lebih cocok untuk proses tertentu seperti penggilingan atau penggilingan.

Biasanya yang terbaik adalah meneliti model yang kompatibel terlebih dahulu untuk menemukan model yang memenuhi persyaratan produksi dan alur kerja Anda. Terakhir, perhatikan bagian pemeliharaan dan perbaikan penggerak untuk memastikan spindel bergerak dengan lancar dan efisien dalam menjalankan tugasnya. Dengan mengambil langkah-langkah ini, Anda dapat membantu memaksimalkan kualitas setiap produk yang Anda hasilkan.

2.Meningkatkan pengubah alat dan meningkatkan penyimpanan alat

Mengupgrade alat pengubah alat mesin apa pun sangat penting untuk mengurangi waktu dan meningkatkan efisiensi.

Untuk melakukannya, pertama-tama ukurlah ukuran alat pengubah yang ada dan periksa apakah cocok dengan peningkatan kapasitas alat yang ingin Anda tambahkan. Setelah memastikan kompatibilitas, buka tutup pengubah alat saat ini dan ganti dengan wadah majalah yang lebih tipis untuk meningkatkan penyimpanan.

Instalasi baru juga harus dilakukan tanpa pengelasan atau pengecoran, yang akan menyederhanakan instalasi. Selain itu, untuk mendapatkan lebih banyak peningkatan penyimpanan alat dari pengubah alat yang ada, Anda perlu memeriksa apakah sumbat tipis tersambung di antara setiap sisi rumah kotak.

Jika ada colokan seperti itu, maka harus diganti dengan sisipan pembawa majalah saluran ganda dengan lebar lebih besar. Ini akan memberi Anda lebih banyak outlet dan lebih banyak penyimpanan dalam sistem pengubah alat Anda. Melakukan perubahan ini akan sangat membantu dalam menyederhanakan hasil kerja Anda dan mengurangi keseluruhan biaya overhead yang terkait dengan penggantian alat pada mesin dengan persyaratan akurasi tinggi.

3. Memperkenalkan otomatisasi

Untuk memulai otomatisasi, evaluasi pengaturan saat ini – identifikasi komponen yang dapat memberikan pembacaan dan data yang lebih baik. Hal ini dapat mencakup sensor, laser, atau kamera untuk mengumpulkan data tentang proses pemesinan. Selain itu, carilah solusi perangkat lunak yang dapat secara efektif meningkatkan pemrosesan data dan tugas kontrol dengan intervensi manusia yang minimal. Mengintegrasikan sistem ERP atau MRP ke dalam penyiapan dapat membantu Anda mengelola proses produksi dengan lebih baik dan memantau potensi kesalahan.

Mengonfigurasi otomatisasi dengan benar ke pusat permesinan yang ada memerlukan pemahaman tentang bagaimana komponen kompleks perlu diintegrasikan satu sama lain. Menerapkan otomatisasi di pusat permesinan yang ada merupakan tugas komprehensif dan harus dilakukan langkah demi langkah setelah tahap perencanaan selesai.

Pertimbangan Biaya dan Investasi:

Penting untuk mempertimbangkan biaya dan investasi yang terlibat dalam setiap opsi, bersama dengan ROI yang diharapkan dan periode pengembalian modal. Biaya dan investasi untuk meningkatkan pusat permesinan dapat bervariasi tergantung pada persyaratan spesifik dan hasil yang diinginkan.

Dalam hal efektivitas biaya bagi manajer dan insinyur bengkel mesin CNC, pendekatan terbaik adalah mengevaluasi biaya peningkatan yang sering dilakukan versus pembelian peralatan baru. Biaya dikurangi secara drastis dengan memilih solusi peningkatan dibandingkan mengganti seluruh komponen yang ada. Peningkatan versi dapat menjadi tantangan yang lebih praktis dan ekonomis.

Selain itu, ketika berinvestasi dalam peningkatan dan penggantian, sebaiknya pertimbangkan ROI dan periode pengembalian. Dengan menilai secara cermat biaya dan investasi yang terlibat dalam setiap opsi peningkatan, Anda dapat mengambil keputusan yang tepat yang akan memaksimalkan potensi bengkel mesin Anda.

Terakhir, pembiayaan adalah pilihan yang layak bagi pemilik bengkel mesin CNC yang mencari pendanaan tambahan untuk meningkatkan pusat permesinan mereka. Dengan memperoleh pembiayaan, Anda dapat membagi biaya peningkatan untuk sementara waktu, sehingga memudahkan pengelolaan biaya.

Studi Kasus Peningkatan Kinerja Mesin VMC

Penelitian telah dilakukan untuk meningkatkan Overall Equipment Effectiveness (OEE) mesin Vertical Milling Center (VMC) (seri Hardinge 600 II).

1. Tantangan

Awalnya, mereka menghadapi masalah rendahnya OEE pada mesin VMC. Beberapa faktor utama yang berkontribusi antara lain:

• Konsumsi listrik yang tinggi.
• Pembuangan limbah.
• Penyiapan penahan pekerjaan.

Ini adalah beberapa permasalahan utama yang harus diatasi untuk meningkatkan OEE.

2. Solusi

Untuk mengatasi masalah ini, mereka menerapkan solusi berikut:

• Identifikasi masalah dengan metode diagram tulang ikan.

Mereka mengatasi masalah konsumsi daya yang tinggi dengan mengganti pengaturan konveyor dengan pengaturan pneumatik untuk membersihkan bur – yang memakan lebih sedikit ruang. Gerinda dihilangkan dengan menggunakan metode cairan pendingin dorong dan siram. Dan karena kekuatan cairan pendingin yang tinggi, gerinda secara otomatis dipindahkan dari area pemesinan ke area pengumpulan.

• Mereka mengganti motor listrik dengan motor surya, dan penyedot debu dipasang untuk membersihkan duri di tangki filter.
• Pembersihan gerinda yang mudah dilakukan dengan mengganti jaring berlapis ganda dengan baki berlapis tunggal.
• Penyiapan akumulator dipasang untuk mengatasi kerugian penyiapan penahan pekerjaan.

Mereka melakukan semua penyempurnaan ini pada mesin VMC mereka untuk meningkatkan OEE, kinerja, dan kualitasnya.

3. Hasil

Setelah penerapan seluruh solusi tersebut, mereka mampu meningkatkan OEE dari 49,8% menjadi 77,6%. Mereka juga menyarankan agar metode ini juga dapat diterapkan pada pengaturan FMS dan mesin HMC serupa untuk meningkatkan efisiensi kerja bengkel mesin mereka.

Kesimpulan

Pastikan untuk mempertimbangkan setiap opsi dan faktor sebelum memutuskan bagaimana Anda ingin meningkatkan kinerja pusat permesinan bengkel CNC Anda. Setelah membandingkan biaya peningkatan dan pembelian mesin baru, opsi finansial, dan laba atas investasi, Anda dapat memaksimalkan kinerja mesin Anda dengan solusi terbaik. Setelah pusat mesin Anda ditingkatkan sepenuhnya, mereka akan yakin bahwa mereka berfungsi pada kapasitas tertingginya.