Menguasai Fabrikasi Logam:Panduan Komprehensif Operasi Pemesinan Modern

Banyak produk logam yang beredar di pasaran merupakan hasil permesinan. Pemesinan mengacu pada pemrosesan atau pembentukan material, biasanya logam, atau pemotongan sesuai bentuk yang diinginkan untuk memproduksi komponen perkakas, mesin, transportasi, konstruksi, dan banyak lagi.

Pemesinan modern melibatkan penggunaan kontrol numerik komputer (CNC). Dengan CNC, masinis menggunakan komputer untuk mengontrol cara mesin beroperasi atau bergerak. Misalnya, hal ini dapat membantu pengoperasian mesin bubut, pabrik, dan mesin pemotong lainnya, sehingga meningkatkan efisiensi. Contoh yang bagus dari teknologi CNC untuk operasi pemesinan fabrikasi logam adalah universal .

Pelajari berbagai operasi pemesinan untuk fabrikasi logam di bawah ini untuk referensi Anda.

Berputar:

Pembubutan relatif mudah, yaitu memanfaatkan alat potong dengan bagian melingkar untuk benda kerja mesin. Operasi pemesinan ini mungkin melibatkan proses pemotongan yang tidak terputus atau terputus, sehingga memengaruhi pemilihan pahat untuk pembebanan siklik.
Pembubutan melibatkan kecepatan pemotongan, kedalaman pemotongan, dan tarif biaya yang berbeda. Benda kerja dapat mencakup komponen rakitan, komponen jadi, atau komponen untuk diproses lebih lanjut.

Pengeboran:

Pengeboran adalah pembuatan lubang bundar dengan menggunakan alat berputar dengan ujung tombak heliks. Dua kategori pengeboran tersebut mencakup bor lubang pendek dan lubang dalam, yang keduanya berbeda dalam kelengkapan evakuasi serpihan dan kecepatan pelepasan material.

Alat potong putar yang biasa digunakan untuk pengeboran adalah mata bor multi titik yang ditekankan pada benda kerja dan diputar. Kecepatan rotasi memerlukan ratusan atau ribuan putaran per menit, sehingga memaksa ujung tombak menempel pada benda kerja dan memotong serpihan atau serpihan dari lubang selama pengeboran.

Dalam pemesinan CNC, masinis menggunakan pengeboran peck untuk menghindari swarf penumpukan saat pengeboran lubang dalam. Pemecahan chip atau pengeboran peck berkecepatan tinggi adalah versi modifikasi dari pengeboran peck, yang melibatkan penarikan sedikit bor untuk menghindari panas berlebih pada mata bor.

Penggilingan:

Penggilingan menghilangkan serpihan atau serpihan menggunakan pemotong putar ke arah yang berbeda. Keripik terpisah ketika ujung pemotong putar diletakkan pada benda kerja. Pemesinan terputus ini adalah proses yang umum digunakan untuk membuat komponen khusus dengan toleransi yang tepat.

Penggilingan hadir dalam dua jenis, penggilingan polos dan universal. Penggilingan polos mencakup penggilingan atau kompor vertikal dan horizontal. Di sisi lain, mesin vertikal memiliki tepi tajam pada permukaan ujung untuk membuat permukaan datar dan berbagai ceruk benda kerja.

Penggilingan universal untuk fabrikasi logam sangat serbaguna karena dapat melakukan penggilingan vertikal dan horizontal. Mesin penggilingan universal dapat berputar sehingga menghasilkan sudut spindel, menghasilkan roda gigi spiral bevel, pacu, pemotong penggilingan, bor putar, dan reamer. Memilih mesin milling universal membuat fabrikasi logam menjadi lebih mudah dan cepat, sehingga memungkinkan banyak pengoperasian dalam satu alat.

Perencanaan dan Pembentukan:

Planing menekan dan memutar benda kerja logam terhadap alat pemotong stasioner. Alat pemotong menciptakan lapisan atau bidang terpahat pada permukaan benda kerja selama pengoperasian. Meskipun bentuk dan perencanaan sangat mirip, milling dengan cepat menggantikan keduanya dalam fabrikasi logam.

Mesin planing digunakan dalam perencanaan. Perkakas mesin gerak linier ini menggunakan planer untuk merencanakan bidang benda kerja dan alur atau permukaan bentuk. Perencanaan terutama digunakan untuk pembuatan komponen tunggal dan produksi batch kecil karena alatnya lebih sederhana. Di sisi lain, mesin milling lebih disukai untuk produksi massal.

Penggilingan:

Penggerindaan melibatkan berbagai proses, seperti penggerindaan muka, penggerindaan gigi roda gigi, penggerindaan benang, serta penggerindaan lubang dan poros. Ahli mesin menggunakan penggilingan pada benda kerja jadi untuk mendapatkan bentuk, pengukuran, dan kinerja permukaan yang lebih akurat. Oleh karena itu, penggilingan adalah prosedur penyelesaian yang dapat mengolah benda kerja untuk memenuhi persyaratan ukuran khusus. Penggilingan sangat bermanfaat untuk pemesinan benda kerja yang diperkeras.

Membicarakan

Broaching dalam fabrikasi logam berkaitan dengan proses pemesinan yang menggunakan perkakas bergigi tajam dan mengeras untuk menghilangkan material dari benda kerja logam dengan cara yang akurat, konsisten, dan berkesinambungan.

Logam umum yang digunakan dalam broaching meliputi:baja tahan karat, aluminium, kuningan, titanium, perunggu, dan baja paduan. Perkakas gigi broached digunakan untuk melakukan broaching guna menghilangkan material dengan cara dijalankan pada permukaan benda kerja dalam gerakan linier untuk mempengaruhi pemotongan. Sebaliknya, pemotongan bentuk aksisimetris melibatkan putaran dan pemaksaan pahat ke dalam benda kerja.

Selain itu, broaching adalah pemesinan presisi yang digunakan untuk membuat bagian logam dengan bentuk yang aneh. Contohnya meliputi permukaan datar, alur pasak, spline, dan lubang tidak melingkar dan melingkar. Benda kerja yang umum mencakup bagian tempa, stempel, tuang, dan suku cadang mesin sekrup berukuran kecil hingga sedang.

Kesimpulan:

Operasi mesin telah berevolusi untuk fabrikasi logam. Banyak komponen logam diproduksi menggunakan operasi pemesinan canggih, seperti penggilingan universal, untuk mendapatkan hasil yang lebih akurat, detail, dan halus. Selain itu, memilih operasi pemesinan terbaik untuk bengkel logam atau perusahaan manufaktur Anda melibatkan beberapa faktor, seperti persyaratan proyek dan anggaran untuk berinvestasi pada alat pemotong.