Penjelasan Pemotongan Bahan Bakar Oxy:Proses, Diagram, dan Manfaat

Pemotongan bahan bakar oksi pertama kali digunakan oleh ESAB pada tahun 1907. Pemotongan bahan bakar oksi dikatakan sebagai metode pemotongan baja karbon yang paling ekonomis. Kemampuan untuk menggabungkan prosedur dengan waterjet atau plasma pada komponen yang sama adalah salah satu manfaat terbesarnya.

Dalam bacaan ini, kita akan mendalami apa itu pemotongan oxyfuel, penerapannya, diagram, karakteristik, dan cara kerjanya. Kami juga akan mengeksplorasi kelebihan dan kekurangannya.

Mari kita mulai!

Pelajari tentang Pemotongan Laser dengan panduan mendetail ini!

Apa itu Pemotongan Bahan Bakar Oksida?

Pemotongan bahan bakar oksi adalah metode pemotongan logam menggunakan kombinasi oksigen dan gas bahan bakar. Propana, gas alam, asetilena, dan beberapa gas campuran lainnya adalah beberapa gas bahan bakar yang sering dimanfaatkan.

Metode pemotongan pelat baja pada mesin CNC sangat disukai; logam tersebut kemudian terkena aliran oksigen, yang membakarnya menjadi oksida logam yang muncul sebagai sampah dari garitan.

Aplikasi

Berikut penerapan Pemotongan oxy-fuel dalam Pengelasan

• Banyak digunakan untuk pengelasan alur dan kemiringan.
• Digunakan dalam pemotongan kasar manual, pemotongan skrap, dan pemotongan kontur otomatis.
• Digunakan dalam metalisasi, pemotongan, pembengkokan, dan pengerasan api.

Pelajari Pengelasan Gas dengan panduan mendetail ini!

Karakteristik

Pemotongan oxy-fuel yang berkualitas memiliki ciri-ciri sebagai berikut:

Bahan: Baja ringan dipotong menggunakan teknik pemotongan oxy-fuel. Teknik pemotongan oksigen ini hanya dapat memotong logam yang oksidanya mempunyai titik leleh lebih rendah dari logam dasar. Jika tidak, logam akan membentuk kerak pelindung yang menghentikan oksidasi segera setelah dimulai. Persyaratan di atas hanya dipenuhi oleh baja ringan dan beberapa paduan rendah.

Ketebalan dinding: Dibandingkan dengan pemotongan plasma, pemotongan oxy-fuel dapat menembus dinding yang lebih tebal. Karena banyaknya energi yang dibutuhkan untuk mencapai ketebalan yang sebanding, plasma tidak mampu menembus penghalang yang lebih besar.

Sudut pemotongan: Karena konsentrasi berkas oksigen, pemotongan bahan bakar oksigen dapat dipotong pada sudut yang lebih curam hingga 70°, sedangkan pemotongan plasma hanya dapat dipotong pada sudut 45°.

Pemotongan lurus: Jika sudutnya terlalu curam, berkas plasma cenderung membelok. Namun, otomatisasi mungkin dapat mengatasi penyimpangan ini.

Harga: Dibandingkan dengan pemotongan plasma, pemotongan oksigen merupakan pilihan yang lebih hemat biaya. Dibandingkan dengan pemotongan plasma, investasi awal, bahan habis pakai, dan biaya operasional semuanya lebih rendah. Namun, jika mempertimbangkan pembuatan profil 3D dalam bisnis baja berat, tingkat produksi biasanya lebih rendah di bawah kisaran ketebalan dinding 20 mm.

Bagaimana cara kerja pemotongan oxy-fuel

Berikut dasar-dasar cara kerja proses pemotongan oxy-fuel:

1. Panaskan terlebih dahulu:

Sebelum dipotong, baja harus dipanaskan menggunakan api yang dipanaskan terlebih dahulu hingga suhu kayu bakarnya, yaitu sekitar 1800°F. Akibatnya, baja lebih mudah bereaksi dengan oksigen. Logam tersebut dipanaskan menggunakan api pemanasan awal yang dihasilkan oleh obor oxy-fuel.

Di dalam obor, oksigen dan bahan bakar gas bergabung untuk menciptakan kombinasi yang sangat mudah terbakar. Untuk memusatkan campuran gas yang mudah terbakar ke dalam sejumlah pancaran kecil, nosel obor dilengkapi beberapa lubang yang disusun dalam lingkaran. Di luar nosel, kombinasi bahan bakar-oksigen ini dinyalakan.

Ujung nosel adalah tempat berkembangnya api pemanasan awal. Nyala api pemanasan awal dapat diatur untuk mencapai suhu maksimum pada nyala api terkecil dengan memvariasikan rasio bahan bakar terhadap oksigen. Hal ini membantu memfokuskan panas pada sebagian kecil permukaan pelat baja yang harus diiris.

2. Menusuk:

Permukaan pelat mencapai suhu pembakaran (sekitar 1800°F) ketika nyala api pemanasan awal diterapkan. Setelah itu, aliran oksigen murni bertekanan tinggi diarahkan ke daerah yang dipanaskan untuk menembus pelat. Hal ini disebut sebagai “memotong oksigen.” Proses oksidasi cepat dimulai segera setelah aliran oksigen pemotongan mengenai baja panas.

Baja yang teroksidasi berubah menjadi terak cair. Agar aliran oksigen dapat melewati pelat, terak harus dihilangkan. Aliran oksigen dipaksa lebih dalam ke dalam pelat berdasarkan ketebalannya. Terak cair dikeluarkan dari lubang yang telah ditusuk selama prosedur ini.

3. Pemotongan:

Obor dapat digerakkan terus-menerus untuk membuat pemotongan terus menerus setelah aliran oksigen melewati pelat. Prosedur ini menghasilkan terak cair, yang tertiup ke dasar pelat.

Permukaan pelat, kecuali area tepat di depan potongan, dihangatkan oleh panas yang dihasilkan oleh reaksi kimia antara baja dan oksigen. Namun tanpa nyala api yang sudah dipanaskan sebelumnya, panas ini tidak cukup untuk menghasilkan potongan. Untuk memberikan panas pada pelat saat obor bergerak, api pemanasan awal digunakan di seluruh potongan.

Pelajari tentang Undercut dalam Pengelasan dengan panduan mendetail ini!

Kelebihan

Berikut keuntungan pemotongan oxyfuel:

• Dengan akurasi tinggi dan kualitas lurus.
• Dapat memotong baja ringan setebal 4 inci.
• Tepinya dimulai dan memotong baja setebal 10 inci hingga 12 inci.
• Ini mengurangi waktu dan tenaga dengan banyak obor.

Kekurangan

Berikut kelemahan pemotongan oxyfuel:

• Tidak dapat memotong baja tahan karat dalam kondisi normal.
• Kecepatan pemotongan lebih lambat dibandingkan pemotongan plasma.
• Melengkungkan pemotongan bahan tipis.
• Kesulitan membuat lubang yang lebih kecil dari ketebalan baja.

Pelajari tentang Pengelasan Orbital dengan panduan mendetail ini!

FAQ

Bagaimana proses pemotongan oxy-fuel?

Ini adalah proses pemotongan termal yang menggunakan oksigen murni dan bahan bakar gas untuk memotong material, seperti pelat baja. Panas dari obor pemotongan oxy-fuel digunakan untuk menaikkan permukaan atau tepi baja hingga kira-kira 1800 derajat Fahrenheit. Oksigen kemudian diarahkan ke area yang dipanaskan menggunakan aliran halus bertekanan tinggi.

Gas apa yang digunakan untuk pemotongan Oxy?

Pemotongan bahan bakar oksi adalah proses pemotongan termal yang menggunakan oksigen dan bahan bakar gas (seperti asetilena, propana, MAPP, propilena, dan gas alam) untuk memotong material.

Bisakah Anda mengelas aluminium dengan oxy-fuel?

Peralatan Oxy/Acetylene perlu digunakan (bukan Oxy/Propane atau Propylene). Selain penggunaan fluks, pengelasan gas aluminium secara teknik hampir sama dengan pengelasan gas baja ringan.

Untuk apa pemotongan oxyfuel paling baik digunakan?

Operasi biasanya menggunakan obor oxy-fuel untuk memotong logam besi saja atau yang mengandung besi, seperti baja karbon. Umumnya, bahan ini tidak digunakan untuk memotong besi cor, aluminium, atau baja tahan karat.