Panduan penting untuk memilih strategi pemeliharaan untuk aset Anda
Strategi perawatannya rumit. Kebanyakan orang setuju tentang jenis strategi pemeliharaan apa yang ada, tetapi di situlah konsensus berakhir. Sangat jarang untuk melihat secara langsung seperti apa strategi tersebut di lapangan. Itu tidak mengherankan mengingat sejumlah faktor yang memengaruhi perdebatan:Biaya, ukuran staf, geografi—daftarnya terus bertambah. Tetapi mencari tahu strategi mana yang terbaik untuk suatu aset bukanlah hal yang bagus untuk dimiliki, itu penting. Jadi kami terjun ke dalam kekacauan strategi untuk mengatasinya.
Daftar isi
- Langkah 1:Ketahui berbagai jenis strategi pemeliharaan
- Langkah 2:Ketahui variabel Anda
- Langkah 3:Memilih strategi pemeliharaan
- Pelan dan mantap memenangkan perlombaan pengelolaan aset
Langkah 1:Ketahui berbagai jenis strategi pemeliharaan
Menemukan jenis strategi pemeliharaan yang tepat untuk suatu aset dimulai dengan berbicara dalam bahasa yang sama. Kita tidak perlu menyepakati setiap detail kecil tentang arti setiap strategi, tetapi kita harus memulai dari titik yang sama.
Perawatan reaktif/Tanpa strategi pemeliharaan
Pemeliharaan reaktif adalah perebutan gila untuk memperbaiki mesin setelah rusak. Ini seperti petugas pemadam kebakaran yang bergegas memadamkan api, hanya saja tidak ada truk. Atau selang. Atau air. Ini juga disebut pemeliharaan darurat, pemeliharaan kerusakan atau sederhananya, tidak memiliki strategi pemeliharaan.
Jalankan hingga pemeliharaan gagal
Run to fail maintenance (RTF) adalah pilihan yang disengaja untuk membiarkan aset gagal sebelum memperbaikinya. Rencana sudah ada sebelumnya sehingga aset dapat diperbaiki atau diganti tanpa menyebabkan penundaan atau biaya tambahan. Ini seperti membiarkan bola lampu mati sementara memiliki selusin suku cadang dan tangga yang siap untuk segera memperbaikinya.
Pemeliharaan korektif
Pemeliharaan korektif adalah tugas apa pun yang memperbaiki masalah dengan aset. Kami mencadangkan jenis perawatan ini untuk tugas non-invasif yang lebih kecil yang terjadi sebelum alat berat mengalami kegagalan total, seperti melakukan perbaikan selama inspeksi rutin. Bayangkan mengganti oli di mobil Anda dan melihat ban terlihat sedikit kempes. Memompa ban adalah perawatan korektif klasik.
Perawatan rutin
Pemeliharaan rutin adalah setiap tugas yang dilakukan secara terencana dan berkelanjutan untuk mengidentifikasi dan mencegah masalah. Perawatan rutin jarang membutuhkan pelatihan, keterampilan, atau peralatan khusus. Daftar periksa keselamatan harian yang diisi oleh banyak operator alat berat adalah contoh perawatan rutin.
Pemeliharaan preventif
Pemeliharaan preventif (PM) adalah pemeliharaan yang dilakukan secara teratur pada suatu peralatan dalam kondisi kerja untuk mengurangi risiko kegagalan. Ada dua jenis utama pemeliharaan preventif:
- Pemeliharaan preventif berbasis waktu adalah saat tugas dijadwalkan pada aset pada interval waktu tertentu, seperti yang pertama setiap bulan atau setiap tujuh hari.
- Pemeliharaan pencegahan berbasis penggunaan adalah saat pekerjaan dijadwalkan berdasarkan pengoperasian peralatan, seperti setelah 1.000 mil atau 10 siklus produksi.
Pemeliharaan berbasis kondisi
Dalam pemeliharaan berbasis kondisi (CBM), kinerja aset dipantau untuk menentukan kapan pemeliharaan perlu dilakukan. CBM menggunakan indikator tertentu, seperti peningkatan getaran atau panas, untuk mengetahui titik saat kegagalan dimulai, tetapi sebelum menyebabkan kerusakan.
Pemeliharaan prediktif
Pemeliharaan prediktif (PdM) menggunakan alat dan teknik pemantauan kondisi untuk melacak kinerja peralatan, mengidentifikasi cacat, dan membantu Anda memperbaikinya sebelum rusak.
Perbedaan antara perawatan prediktif dan perawatan berbasis kondisi terletak pada pengukuran dan waktu. CBM menggunakan data kinerja waktu nyata untuk menunjukkan masalah setelah mesin mulai gagal. Di sisi lain, PdM memperhitungkan semua informasi (masa lalu, sekarang, dan masa depan) dan menawarkan waktu yang ideal untuk pemeliharaan sebelum terjadi kegagalan, sekecil apa pun.
Pemeliharaan preskriptif
Pemeliharaan preskriptif (RxM) membawa pemeliharaan prediktif ke tingkat berikutnya. Ini menggunakan pemantauan kondisi dan alat pembelajaran mesin untuk memprediksi kapan harus melakukan pemeliharaan, tetapi juga menjabarkan dengan tepat jenis pemeliharaan apa yang harus dilakukan untuk membantu peralatan tersebut berkinerja lebih baik lebih lama.
Strategi pemeliharaan beraksi pada konveyor transfer kecepatan variabel
Pemeliharaan reaktifKonveyor rusak tanpa ada rencana untuk memperbaikinyaPerawatan berjalan hingga gagalKonveyor dibiarkan berjalan sampai rusak dengan rencana untuk memperbaikinyaPemeliharaan korektifSeorang teknisi memperhatikan bahwa bagian pada konveyor tidak sejajar selama inspeksi mingguan mereka dan menyetelnya kembaliPerawatan rutinA operator mesin memeriksa konveyor sebelum giliran kerja mereka untuk memastikan aman dan bebas dari cacat yang jelas Perawatan pencegahan (Waktu)Konveyor diperiksa untuk kemungkinan kegagalan setiap 10 hariPerawatan pencegahan (Penggunaan)Konveyor diperiksa untuk kemungkinan kegagalan setiap lima siklus produksiPerawatan berbasis kondisiPemeliharaan adalah dijadwalkan pada konveyor ketika getaran melewati ambang batas tertentu Pemeliharaan prediktifPerangkat lunak mengatakan bahwa getaran tingkat kegagalan pada sabuk konveyor akan terjadi dalam 30 hariPerawatan preskriptifPerangkat lunak mengatakan bahwa getaran tingkat kegagalan pada sabuk konveyor akan terjadi dalam 30 hari dan perbaikannya akan memerlukan penggantianbagian tertentu
Perawatan terencana vs. pemeliharaan terjadwal
Pemeliharaan terjadwal adalah pekerjaan apa pun yang dimasukkan ke dalam kalender, diberi tenggat waktu, dan ditugaskan ke teknisi, baik yang dilakukan sehari atau setahun sebelumnya. Ini adalah siapa dan kapan suatu tugas. Pemeliharaan terencana adalah apa, di mana, mengapa, dan bagaimana suatu tugas. Itu tidak selalu menetapkan tanggal dan waktu kerja yang tepat, tetapi Anda tahu cara melakukan pekerjaan ketika saatnya tiba.
Mari kita lihat run to fail vs. perawatan reaktif sebagai contoh. Dalam kedua kasus, Anda tidak tahu kapan pemeliharaan akan dilakukan sampai mesin rusak. Keduanya adalah perawatan yang tidak terjadwal. Namun, RTF adalah pilihan yang disengaja. Anda tahu kegagalan tidak akan memengaruhi produksi. Anda telah mengumpulkan suku cadang, orang, dan proses untuk memperbaiki aset dengan cepat dan tanpa menghabiskan terlalu banyak. Ini direncanakan. Pemeliharaan reaktif tidak memiliki pandangan jauh ke depan, sehingga tidak direncanakan.
Berikut ini cara praktis untuk mengingat cara mengklasifikasikan jenis strategi pemeliharaan:
Dan inilah seberapa banyak dari setiap strategi pemeliharaan yang direncanakan dan seberapa jauh Anda dapat menjadwalkannya sebelumnya.
Langkah 2:Ketahui variabel Anda
Setiap fasilitas berbeda, itulah sebabnya mungkin menjengkelkan untuk membicarakan strategi pemeliharaan secara umum. Setiap aset, teknisi, dan bisnis adalah unik, dan apa yang berhasil untuk satu tim pemeliharaan mungkin tidak berhasil untuk yang lain. Itulah mengapa sangat penting untuk memahami apa yang membuat fasilitas Anda cocok.
Biaya
Sebelum Anda memutuskan strategi pemeliharaan, perhatikan beberapa elemen keuangan utama:
- Berapa yang Anda belanjakan, secara keseluruhan, untuk pemeliharaan secara umum dan untuk setiap aset?
- Berapa biaya perawatan terbesar untuk setiap aset? Apakah itu waktu henti, suku cadang, tenaga kerja, atau yang lainnya?
- Berapa biaya untuk mengubah strategi yang Anda gunakan pada suatu aset?
Aset
Mengatur pengetahuan aset Anda berarti lebih mudah untuk dianalisis dan dibagikan. Ada beberapa pertanyaan berguna yang dapat membantu Anda membangun tampilan 360 derajat dari aset Anda:
- Bagaimana Anda memberi peringkat aset Anda berdasarkan kekritisan?
- Aset mana yang berkinerja buruk dibandingkan metrik utama?
- Dari aset mana Anda dapat mengumpulkan data yang akurat?
- Aset mana yang penting untuk keselamatan dan kepatuhan?
Orang
Strategi pemeliharaan yang baik hanya sebaik orang yang menjalankannya, itulah sebabnya faktor orang harus diperhitungkan saat membangun strategi pemeliharaan aset Anda. Ada beberapa pertanyaan yang dapat membantu Anda menilai dasar staf Anda:
- Bagaimana Anda bisa membawa tim pulang dengan selamat setiap hari?
- Berapa banyak orang di tim Anda dan apakah ada ruang untuk berkembang?
- Apa kekuatan dan kelemahan setiap orang, dan pelatihan apa yang diperlukan?
- Bagaimana tim Anda menghabiskan waktu mereka?
Langkah 3:Memilih jenis strategi pemeliharaan untuk aset Anda
Mari bersihkan suasana sekarang:
“Tidak ada satu pun strategi pemeliharaan terbaik,” kata Stuart Fergusson, manajer senior teknik penjualan Fiix.
“Ada strategi 'terburuk' dan itu adalah pemeliharaan reaktif, tetapi strategi terbaik adalah yang membantu peralatan berfungsi dengan baik, aman, dan tanpa terlalu banyak biaya.”
Tentu saja, itu lebih mudah diucapkan daripada dilakukan. Ada semua faktor unik, bertabrakan, dan terus berubah untuk Anda pertimbangkan. Namun dengan melihat beberapa elemen utama, seperti biaya, keselamatan, dan waktu henti, kami dapat memetakan di mana setiap strategi pemeliharaan jatuh dan memberi Anda beberapa alat untuk menilai strategi pemeliharaan terbaik untuk setiap aset Anda.
Biaya untuk menerapkan dan mengelola vs. Instance waktu henti
Setiap menit waktu aktif yang diperoleh ada biayanya. Pertanyaannya adalah apakah biaya itu sepadan. Bagan pertama kami dapat menjadi titik awal untuk menjawab pertanyaan itu. Ini membantu Anda mengukur sasaran waktu aktif terhadap anggaran Anda dan mengidentifikasi di mana sumber daya dapat digunakan untuk hasil yang lebih baik.
Biaya untuk menerapkan dan mengelola vs. Kekritisan aset
Dosis pemeliharaan preskriptif atau prediktif yang baik seringkali cukup untuk menyembuhkan waktu henti yang tidak perlu. Tapi Anda tahu tangkapannya:Strategi-strategi itu membutuhkan pelatihan dan teknologi yang mahal untuk melakukannya dengan baik. Di situlah kekritisan aset berperan. Bagan ini membantu memvisualisasikan di mana Anda harus mendedikasikan waktu dan uang Anda untuk memastikan mesin yang paling penting juga yang paling andal.
Persentase yang direncanakan vs. Persyaratan data
Perawatan terencana seperti tidur bagi orang tua yang kelelahan dengan bayi yang baru lahir:Anda tidak akan pernah merasa cukup. Tetapi perencanaan membutuhkan data agar efektif dan efisien. Bagan di bawah ini adalah ikhtisar tentang berapa banyak data yang diperlukan untuk setiap strategi pemeliharaan agar berhasil.
Persentase yang direncanakan vs. Keamanan dan kepatuhan
Peningkatan keselamatan sering dikaitkan dengan pekerjaan yang direncanakan, karena semakin banyak Anda tahu, semakin baik Anda dapat menghindari risiko. Bagan ini membahas tentang bagaimana setiap strategi memungkinkan Anda merencanakan dan mengidentifikasi risiko lebih awal sehingga Anda dapat mengurangi kemungkinan kecelakaan atau meningkatkan kepatuhan pada sekelompok aset.
Profil aset yang ideal
| Reaktif | Jalankan gagal | Rutin | Perbaikan | PM (Waktu) PM (Penggunaan) | CBM, Prediktif, Preskriptif | KekritisanTidak satu pun hingga rendahRendahRendahSedang hingga tinggiTinggi hingga esensialBiaya pemeliharaan asetTidak adaRendahRendah hingga sedangSedang hingga tinggiTinggiBiaya waktu henti pada asetTidak adaRendahRendahRendah hingga sedangSedang hingga tinggiTinggiJumlah data yang diperlukan dari asetTidak adaRendahRendahSedang hingga tinggiTinggiRendahRendahRendah hingga sedangTinggiRendah hinggaRendahSedang
Lambat dan mantap memenangkan perlombaan manajemen aset
Mendapatkan kombinasi yang tepat dari strategi pemeliharaan membutuhkan waktu. Tidak ada yang bisa sempurna pada percobaan pertama. Tidak ada yang beralih dari reaktif ke pemeliharaan preskriptif dalam satu lompatan. Menemukan formula yang berhasil adalah sebuah perjalanan. Itu bisa dimulai dengan melakukan PM pada beberapa aset penting dan mengarah pada strategi seimbang yang menyentuh setiap mesin. Di antara bisa bertahan bertahun-tahun. Apa yang akan membawa Anda ke sana adalah keputusan berdasarkan data. Hasilnya adalah fasilitas yang berjalan dengan gangguan yang lebih sedikit, laba yang lebih sehat, dan tim pemeliharaan yang lebih efisien.
