Bagaimana Dialog Terbuka dan Kolaborasi Serikat Mendorong Keberhasilan Lycoming Engines
Untuk latar belakang lebih lanjut, baca cerita asli di Textron Newsroom.
Tim kepemimpinan senior Lycoming Engines berkumpul setiap minggu untuk membahas turnover inventaris, hubungan suplai, pengembangan produk baru, dan keselamatan. Apa yang membuat pertemuan ini berbeda adalah kehadiran dua perwakilan senior dari serikat lokal United Auto Workers (UAW)—praktik yang jarang terjadi beberapa tahun yang lalu.
Saat Ian Walsh menjadi senior vice president dan general manager pada musim panas 2004, perusahaan masih pulih dari dampak ekonomi 9/11, masalah kontrol kualitas yang berlangsung, dan keampuhan yang berlanjut dari suatu pemogokan 1997 tentang outsourcing dan ketidakhadiran kontrak serikat. Enam bulan pertama dihabiskan untuk memetakan "koneksi yang putus" yang telah merusak kepercayaan di antara karyawan dan menghambat progres.
"Kami mencoba mencapai pergeseran besar dalam fokus dan energi organisasi—bergerak dari beban masa lalu ke tantangan masa depan dan bekerja bersama untuk menjadi lebih kompetitif," kata Don Wagner, vice president operasi.
Meletakkan dua pemimpin serikat di tim kepemimpinan adalah langkah berani yang mengirimkan pesan yang jelas: satu-satunya jalan maju adalah kolaborasi. Seperti yang dijelaskan Suzette Snyder, direktur sumber daya manusia, "Semua anggota tim kepemimpinan, termasuk pemimpin serikat, menerima aliran informasi yang sama."
Dalam setengah tahun pertama 2005, kontrak tiga tahun telah diadakan, dan Walsh merakit tim kepemimpinan baru. Dengan representasi serikat yang telah diterapkan, perusahaan mulai mengatasi inefisiensi operasional melalui Textron Six Sigma dan metodologi lean.
Prinsip lean bukan sekadar kata kunci; itu menjadi keunggulan kompetitif. Inisiatif pelatihan bervariasi dari pemetaan aliran nilai hingga fasilitasi pertemuan yang efektif, memberdayakan karyawan di setiap level. Dalam waktu tiga tahun, jumlah karyawan bersertifikat green-belt tumbuh dari tiga menjadi lebih dari 130, dan lebih dari setengah staf lantai produksi telah menerima pelatihan dasar lean.
Komunikasi yang konsisten dan transparan—baik yang baik maupun buruk—menjaga semua orang selaras pada metrik kunci. Hasilnya berbicara untuk diri sendiri: pengiriman tepat waktu naik dari 44 % menjadi 98 %, dan kualitas keseluruhan meningkat menjadi 96 %. Peningkatan ini juga telah memungkinkan Lycoming untuk membawa kembali pekerjaan yang sebelumnya dioutsourcing dan menahan suplai dengan standar yang sama yang mereka tuntutan dari diri mereka sendiri.
"Menjadi Premier adalah tentang menjadi yang terbaik dalam apa yang Anda lakukan!" kata Walsh, menekankan komitmen perusahaan terhadap keunggulan, keselamatan, dan kerja sama.
Keberhasilan Lycoming telah mendapatkan pengakuan nasional untuk keunggulan operasional, kinerja suplai, dan kebersihan tempat kerja. Pada musim semi, Discovery Channel's How It’s Made merekam segmen di dalam pabrik, menunjukkan kerajinan halus yang mendorong setiap mesin piston.
