Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Tingkatkan Strategi HACCP Anda: Praktik Pemeliharaan Kunci untuk Menghilangkan Risiko Keamanan Pangan

Kru pemeliharaan sering melintasi zona produksi, menciptakan ancaman diam terhadap keamanan pangan. Untuk menjaga efektivitas rencana Analisis Bahaya dan Titik Kontrol Kritis (HACCP), mereka harus realistis, inklusif, dan diikuti secara ketat.

Saat staf pemeliharaan merupakan bagian dari proses perencanaan HACCP, mereka memperoleh pemahaman yang jelas tentang risiko dan prosedur yang diperlukan untuk mengurangi mereka. Perencanaan setiap tugas pemeliharaan terlebih dahulu, termasuk pemeriksaan higienis singkat, secara dramatis menurunkan kemungkinan kontaminasi silang.

Di fasilitas pangan biasa, tata letak dirancang sengaja untuk mengisolasi bahaya spesifik. Misalnya, pabrik daging yang sudah dimasak memisahkan sisi mentah dari area kemasan yang sudah dimasak oleh oven besar, sementara pemroses daging sapi membagi zona pemotongan dan kemasan dengan unit pendingin. Pabrik farmasi sering menerapkan kontainment 100 % dengan standar “moon-suit” hingga baris kemasan akhir.
Tingkatkan Strategi HACCP Anda: Praktik Pemeliharaan Kunci untuk Menghilangkan Risiko Keamanan Pangan

Gambar 1

Tim produksi diarahkan melalui ruang ganti khusus, toilet, dan bahkan area makan siang yang dipisah untuk mempertahankan kontainment yang ketat. Disiplin yang sama jarang diterapkan pada kru pemeliharaan, yang dapat merusak seluruh sistem keselamatan.

Pertimbangkan skenario ini: pukul 15.35, manajer kemasan menemukan roll umpan yang macet. Satu-satunya personel pemeliharaan di tempat adalah Louie, yang telah bekerja di sisi mentah memperbaiki potong daging asap. Dia bisa melalui ruang oven dalam 30 detik, tetapi itu akan melanggar rencana HACCP. Atau dia bisa menghabiskan 5–10 menit membersihkan alat dan berpindah ke zona berikutnya, tetap patuh. Apa yang dia lakukan? Hasilnya tergantung pada komunikasi manajemen dan budaya pabrik.

Tim pemeliharaan dipercayakan dengan tanggung jawab ganda: menjaga peralatan berjalan dan melindungi produk. Idealnya, mereka harus bekerja hanya di satu sisi pabrik, tetapi pengecualian terjadi. Pemimpin pabrik harus memperkuat protokol keselamatan pangan selama setiap pergantian shift dan menghindari memanggil pemeliharaan untuk bekerja lintas zona kecuali jika itu darurat sebenarnya.

Berikut adalah item yang dapat ditindaklanjuti untuk disematkan dalam rencana HACCP Anda jika belum ada:

Tingkatkan Strategi HACCP Anda: Praktik Pemeliharaan Kunci untuk Menghilangkan Risiko Keamanan Pangan

Kontraktor membawa pengalaman tetapi juga risiko. Bahkan kontraktor yang berpengalaman harus melalui pelatihan HACCP, memahami patogen yang ditimbulkan makanan, dan mengenali situasi berisiko tinggi. Pertahankan catatan kontraktor yang bersertifikat HACCP dan perbarui pelatihan mereka secara teratur.

Pada akhirnya, pemeliharaan adalah pilar penting keamanan pangan. Dengan memberdayakan kru dengan pengetahuan, alat, dan prosedur yang jelas, pabrik dapat secara dramatis mengurangi kontaminasi silang dan melindungi konsumen.

Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Meluncurkan Program TPM: Panduan Implementasi Langkah-demi-Langkah yang Teruji
  2. Seberapa Baik Tugas Pemeliharaan Mencegah Anda Mendukung Strategi Perawatan Aset
  3. Cara Melarikan Diri dari Keterbatasan Anggaran dan Meningkatkan Keandalan Peralatan
  4. Wawasan Pemeliharaan Fiix – November 2019
  5. Wawasan Pemeliharaan Fiix Oktober 2019: Tren Global & Fitur Fiix
  6. Wawasan Pemeliharaan September 2019: Cuikan Fiix & Industri
  7. Wawasan Pemeliharaan Fiix – Agustus 2019: Cuikan Industri
  8. Wawasan Pemeliharaan Juli 2019: Update Industri Terkini dari Fiix
  9. Wawasan Pemeliharaan Fiix – Juni 2019
  10. Wawasan Pemeliharaan April 2019: Berita Fiix & Pembaruan Industri