Hill’s Pet Nutrition Mengupgrade Sistem Kontrol untuk Menghilangkan Kerusakan I/O dan Meningkatkan Produktivitas
Di industri pakan hewan peli yang sangat kompetitif, mempertahankan produksi berkelanjutan sambil mengurangi waktu henti sangat penting. Pada 2006, Hill’s Pet Nutrition – sebuah perusahaan yang didirikan lebih dari lima dekade yang lalu oleh seorang dokter hewan dan sekarang menjual di 86 negara dengan penjualan melebihi $1 miliar – menghadapi kegagalan input analog berulang di pabrik Kentucky-nya. Kegagalan ini memaksa pertukaran rak I/O manual, memicu pemadaman hingga satu jam setengah pada garis ekstruder, dan membuat perusahaan mencari kartu pengganti yang usang.
Shane Simmons, insinyur sistem di Hill’s, menjelaskan bahwa pengontrol tua pabrik mendekati akhir umur, dan platform kontrol yang beragam di garis bahan baku, ekstrusi, dan kemasan meningkatkan biaya pemeliharaan dan merusak keahlian operator. Perusahaan membutuhkan satu platform masa depan yang dapat diintegrasikan ke dalam infrastruktur yang ada dengan gangguan minimal.
Hill’s memilih ControlLogix programmable automation controller (PAC) dari Rockwell Automation. Kemampuan ControlLogix untuk memindai kartu I/O yang ada sambil berkomunikasi dengan pengontrol pabrik lainnya memungkinkan migrasi bertahap yang meminimalkan dampak produksi. Pada awal 2008, insinyur mengonversi satu garis ekstruder dengan hanya menukar modul I/O ke ControlLogix PAC pada akhir pekan, lalu memasukkannya kembali ke sistem asli selama minggu. Pendekatan ini menghindari waktu henti enam bulan hingga satu tahun yang akan disebabkan oleh penggantian rak penuh.
Standardisasi adalah manfaat utama. Upgrade membuka jalan untuk mengonversikan jaringan pabrik ke satu arsitektur EtherNet/IP, mengganti jaringan DeviceNet, Modbus Plus, dan Data Highway Plus yang usang. Penyederhanaan ini akan menyederhanakan pemeliharaan, meningkatkan troubleshooting, dan memfasilitasi integrasi pabrik yang luas.
Enabler migrasi dari PartnerNetwork Rockwell mempercepat proyek lebih lanjut. Modul Automation Network X-change (AN-X) dari Quest Technical Solutions mengganti scanner I/O yang ada, secara otomatis memetakan kartu I/O ke ControlLogix PAC melalui Ethernet. Modul komunikasi dual-port Modbus Plus dari ProSoft Technologies menghubungkan jaringan Modbus Plus yang ada ke backplane ControlLogix, memungkinkan pertukaran data yang lancar di seluruh 4.000 register.
Di luar keandalan, pemrosesan kecepatan tinggi ControlLogix PAC memungkinkan Hill’s untuk mengonversikan dua kontrolir garis batching menjadi satu, dan lingkungan pemrograman RSLogix 5000 menawarkan pemrograman berbasis tag dan perpustakaan instruksi yang dapat digunakan kembali. Fitur-fitur ini mengurangi waktu pemrograman, menurunkan biaya pelatihan, dan mensederhanakan kode di seluruh pabrik, menghilangkan kebutuhan akan skrip proprietary yang beragam.
Hill’s mengasumsikan peningkatan produktivitas 5 persen dari kerugian I/O dan waktu henti yang berkurang. Migrasi akan berlangsung lima tahun, mengupgrade setidaknya enam kontrolir—termasuk DCS, PLC, dan kontrolir gerak—di seluruh garis produksi utama. Pabrik Kentucky kini berfungsi sebagai bidang uji untuk teknologi yang sama di fasilitas baru Hill’s di Emporia, Kansas.
Untuk detail lebih lanjut tentang solusi migrasi Rockwell Automation, kunjungi Rockwell Automation. Pelajari lebih lanjut tentang solusi mitra dari Quest Technical Solutions (quest) dan ProSoft Technology (prosoft).
