Cara Mengaktifkan Desain Ulang Proses dan Keberhasilan CMMS
Jika Anda ingin menerapkan proses keandalan/pemeliharaan kelas dunia yang efektif di pabrik Anda, dua proyek berurutan harus dilakukan.
Pertama, petakan/dokumentasikan bagaimana, apa, di mana dan kapan apa yang terjadi hari ini — bukan seperti yang dikatakan manual, tetapi apa yang sebenarnya terjadi. Ini harus dilakukan dengan tim yang difasilitasi dengan pengungkapan penuh dan komentar diperbolehkan dari semua pihak. Hindari menyebutnya rekayasa ulang; ini adalah upaya untuk mendapatkan pemahaman penuh tentang "hari ini".
Tim harus mewakili organisasi pemeliharaan (termasuk kerajinan dan operasi). Ini akan memakan waktu beberapa bulan dan tidak boleh dirahasiakan. Kehidupan kerja banyak orang akan terpengaruh.
Sebagian besar alat pemetaan berasal dari manajemen kualitas total (TQM). Beberapa diagram alur proses dan tulang ikan dapat menutupi dinding. Yang didokumentasikan adalah perintah kerja dari awal hingga ditandatangani oleh pelanggan dan pengarsipan.
Dari dokumentasi proses-manajemen ini akan muncul pemahaman dan persetujuan bahwa kita benar-benar mengerti apa yang kita lakukan sekarang. Produk sampingan dari upaya tersebut adalah saran tentang proses apa yang seharusnya dan mengapa. Setelah masa kini diketahui, maka dimungkinkan untuk menuliskan tujuan dari proses yang ingin kita implementasikan.
Kedua, tim harus merancang apa yang mereka anggap sebagai organisasi pemeliharaan kelas dunia dan bagaimana ia akan beroperasi. Sekali lagi, fasilitator yang terampil harus memimpin ini. Alat baru dalam kelompok yang sama adalah brainstorming dan negosiasi. Ingat, di sinilah pekerjaan sedang dirancang ulang dengan dampak pada semua yang terlibat. Mungkin disarankan untuk memiliki orang sumber daya manusia dalam tim.
Dari sini muncul bagan manajemen proses yang mendefinisikan proses baru dan, omong-omong, informasi yang diperlukan untuk mewujudkannya. Sekarang kami mulai menentukan persyaratan untuk sistem manajemen pemeliharaan terkomputerisasi (CMMS).
Alat yang menarik pada titik ini adalah untuk membuat semua orang terlibat dalam menjalani hari kerja mereka secara mental seolah-olah proses baru sudah berjalan. Dari sini muncul pemahaman dan identifikasi pelatihan, hambatan, dan bahasa baru yang penuh dengan keterbukaan perasaan dan kebingungan.
Sekarang rencana implementasi dapat dilakukan. Berkomunikasi, berkomunikasi, berkomunikasi. Ingat, karyawan yang paling penting dalam suatu proses adalah orang yang mengoperasikan mesin atau proses. Keahliannya membuatnya atau menghancurkannya. Siapa orang yang paling penting ketika mesin gagal? Teknisi pemeliharaan.
Intinya adalah bahwa proses baru harus memberikan informasi yang dapat ditindaklanjuti terkait untuk membantu teknisi melakukan pekerjaan kelas dunia dan merasakan sedikit aktualisasi diri di penghujung hari. Bagaimana proses yang didesain ulang membantunya setiap hari? Jika tidak, kembali ke desain proses.
Jika CMMS baru dimasukkan dalam perencanaan, kini saatnya melengkapi spesifikasi dan memulai proses akuisisi. Saya ragu ada CMMS yang memenuhi semua persyaratan, dan mungkin harus ada beberapa modifikasi sesuai harapan Anda. Pastikan untuk membeli CMMS yang mendukung proses Anda, bukan sebaliknya.
