Meningkatkan Hubungan Antara Operasi dan Pemeliharaan
Tak perlu dikatakan bahwa setiap departemen dalam sebuah organisasi ada untuk mendukung tujuan keseluruhan perusahaan, baik itu untuk memproduksi produk atau menyediakan layanan.
Namun, dalam organisasi manufaktur, operasi dan pemeliharaan adalah departemen yang paling dekat dengan proses manufaktur dan harus bekerja sama untuk memastikan kinerja organisasi terbaik secara keseluruhan.
Operasi memiliki tanggung jawab utama untuk menghasilkan produk melalui pengelolaan semua inventaris proses dan dengan mengoperasikan peralatan proses dengan cara yang seharusnya dioperasikan. Pemeliharaan memiliki tanggung jawab utama untuk menyediakan operator dengan peralatan yang akan secara konsisten memenuhi persyaratan mereka, termasuk keluaran, kualitas produk, keselamatan, lingkungan, dan biaya operasi.
Ada perdebatan apakah hubungan operasi-pemeliharaan adalah salah satu pelanggan dan penyedia layanan, atau apakah mereka kemitraan. Tentu saja, mereka harus bekerja sebagai mitra, setelah semua mereka benar-benar bergantung satu sama lain untuk sukses. Namun, industri manufaktur ada untuk memproduksi dan menjual produk untuk menghasilkan pendapatan; mereka tidak menjual pemeliharaan. Pemeliharaan ada untuk mendukung operasi dan oleh karena itu merupakan penyedia layanan untuk operasi.
Menjadi penyedia layanan untuk operasi tidak berarti bahwa pemeliharaan tunduk pada operasi, juga tidak berarti bahwa mereka harus siap siaga. Di dunia yang sempurna, keduanya akan berkomunikasi terus menerus dan memastikan bahwa yang lain memiliki kesempatan terbaik untuk melakukan apa yang menjadi tanggung jawab mereka. Operasi tidak boleh mengontrol apa yang dilakukan pemeliharaan hanya karena mereka merasa sebagai "pelanggan" pemeliharaan, seperti halnya saya, sebagai pelanggan bank, harus mendikte bagaimana bank menjalankan bisnisnya.
Ada komponen siklus pemeliharaan yang tidak akan bekerja dengan baik kecuali operasi dan pemeliharaan bekerja sama secara penuh. Ini termasuk mengendalikan backlog perintah kerja sehingga pekerjaan bernilai tertinggi diselesaikan terlebih dahulu dan menjadwalkan pekerjaan pemeliharaan sehingga gangguan pada operasi diminimalkan.
Faktor-faktor tertentu dapat membebani hubungan operasi-pemeliharaan. Salah satunya adalah geografi. Ketika kantor pengawas operasi dan pemeliharaan berjauhan, komunikasi berkelanjutan yang sangat penting menjadi jauh lebih sulit. Tujuan yang baik adalah agar orang-orang operasi dan pemeliharaan garis depan berbagi ruang makan siang dan teko kopi yang sama. Ini lebih mudah dicapai jika organisasi operasi dan pemeliharaan dirancang separalel mungkin.
Faktor kedua adalah cara kinerja diukur. Menugaskan kesalahan atas waktu henti untuk operasi atau pemeliharaan akan menyebabkan ketidaksepakatan dan argumen yang sia-sia. Cara paling positif untuk mengukur kerugian adalah dengan mengalokasikannya ke departemen yang berada dalam posisi terbaik untuk mengambil tindakan yang diperlukan untuk mencegahnya terjadi lagi. Misalnya, ini mungkin termasuk meminta operator kereta ahli peralatan pemeliharaan tentang metode terbaik untuk memulai atau mematikan peralatan.
Faktor lainnya adalah persepsi masing-masing departemen tentang nilai dari apa yang dilakukan pihak lain. Misalnya, operasi harus memiliki keyakinan bahwa pekerjaan pemeliharaan preventif yang dilakukan pemeliharaan sesuai untuk mencapai keandalan yang mereka butuhkan dan tidak menyia-nyiakan sumber daya. Ini membutuhkan komunikasi dan kerja sama tingkat tinggi.
Hubungan antara operasi dan pemeliharaan bukan satu-satunya yang penting. Prinsip yang sama berlaku untuk hubungan antara pemeliharaan dan gudang, serta kemitraan antara operasi dan departemen teknis. Ini harus menjadi prioritas tinggi bagi manajer pabrik untuk memastikan bahwa departemen kunci bekerja sama untuk mencapai tujuan bersama dan waspada terhadap apa pun yang mengancam hubungan mereka.
