Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Perawatan vs Perbaikan: Perbedaan Kunci & Optimisasi Anggaran

Pada beberapa tingkat, tidak ada perbedaan praktis antara pemeliharaan dan perbaikan. Keduanya adalah alat yang Anda gunakan untuk merawat aset dan peralatan sehingga tetap beroperasi. 

Tetapi saat Anda menjalankan departemen pemeliharaan dan mencoba mendapatkan sebanyak mungkin dari anggaran Anda, ada perbedaan penting antara keduanya, dan semakin baik Anda memahami peran yang perlu Anda mainkan masing-masing, semakin mudah bagi Anda untuk memotong waktu henti yang mahal. 

Tinjauan cepat definisi membantu menunjukkan bagaimana mereka mirip namun juga sangat berbeda. 

Apa itu perbaikan? 

Salah satu cara termudah untuk menjawab pertanyaan ini adalah dengan mengubah "apa" menjadi "kapan." 

Perbaikan adalah pekerjaan yang Anda lakukan setelah aset atau peralatan gagal, dan meskipun itu mungkin terlihat jelas, itu adalah bagian penting dari definisi. 

Perbaikan datang setelah kegagalan. 

Dan karena kegagalan adalah bagian penting dari definisi perbaikan, layak untuk melihat kegagalan dan semua nuansinya. 

Kegagalan parsial 

Sebagian besar waktu, kegagalan tidak KABOOM. Faktanya, mereka bahkan bisa lebih tidak dramatis dari berhenti dengan suara screeching. Banyak kegagalan adalah parsial, yang berarti aset atau peralatan terus bekerja, tetapi tidak bekerja dengan benar. 

Jadi, bayangkan Anda memiliki mesin yang membuat kaleng tem, dan ketika disesuaikan dengan sempurna, ia dapat membuat 100 kaleng tem sempurna setiap sepuluh menit. Kegagalan parsial bisa berarti ia membuat 100 kaleng tetapi sekarang memakan waktu 15 menit. Atau, setiap sepuluh menit, ia hanya mampu membuat 68 kaleng. Jenis kegagalan lain mungkin berarti ia membuat jumlah kaleng yang benar dalam jumlah waktu yang benar, tetapi banyak di antaranya tidak sempurna. 

Kegagalan total 

Lagi, tidak perlu ada KABOOM, tetapi Anda lebih mungkin melihat berhenti dengan suara screeching. Dengan kegagalan total, aset atau peralatan Anda berhenti bekerja sama sekali. 

Ini mungkin terdengar lebih buruk dari kegagalan parsial, tetapi seringkali lebih baik. 

Jika Anda memiliki pemanas kolam yang secara parsial gagal, Anda mungkin akhirnya memiliki kolam yang hanya 75 derajat sementara 78 hingga 82 ideal. Atau mungkin memanaskan kolam hanya enam jam dari jadwal delapan jam. Di sini, kegagalan parsial lebih banyak menjadi ketidaknyamanan daripada apa pun. Tetapi jika mesin kaleng tem Anda secara parsial gagal, Anda mungkin memproduksi banyak kaleng tem tidak sempurna tanpa mengetahunya. 

Mesin Anda tidak KABOOM, tetapi nantinya, reputasi organisasi Anda mungkin.  

Apa itu pemeliharaan? 

Lagi, kita dapat menjawab pertanyaan dengan lebih mudah dengan mengubah "apa" menjadi "kapan." 

Pemeliharaan adalah pekerjaan yang Anda lakukan sebelum aset dan peralatan gagal. Alasan Anda melakukannya sebelum kegagalan adalah karena itu memungkinkan Anda untuk menghindarinya serta perbaikan yang terkait. 

Anda dapat membagi perbaikan berdasarkan jenis kegagalan, dan Anda juga dapat membagi pemeliharaan ke dalam berbagai strategi pemeliharaan: 

Perbedaan di antaranya berkaitan dengan bagaimana Anda memutuskan kapan melakukan pemeliharaan. Jadi, misalnya, Anda menjadwalkan inspeksi dan tugas pemeliharaan pencegahan menggunakan kombinasi rekomendasi produsen dan riwayat pemeliharaan dan perbaikan aset. Tetapi dengan predictive, Anda menggunakan perangkat lunak untuk menganalisis aliran data kontinu yang mengalir dari sensor terpasang pada aset. 

Tetapi untuk semuanya, selalu ide yang sama bahwa Anda menyelesaikan pemeliharaan sebelum kegagalan sebagai cara untuk menghindari waktu henti yang tidak terjadwal dan perbaikan yang mahal. 

Mana yang harus Anda targetkan, perbaikan atau pemeliharaan? 

Pemeliharaan selalu lebih baik dari perbaikan sama seperti satu ons pencegahan lebih berharga dari satu pon obat. 

Biaya lebih banyak 

Perbaikan selalu akan membuang biaya lebih banyak, dan lebih dari yang mungkin Anda pikirkan. 

Misalnya, sebuah pompa tidak pernah diberi pelumas dan mencekik. Ada biaya bagian dan tenaga kerja untuk mengembalikannya ke online. Tetapi bagaimana jika Anda tidak memiliki bagian yang Anda butuhkan dalam inventaris? Sekarang Anda harus membayar pengiriman darurat untuk bagian dan bahan. Dan bagaimana jika pompa mati pada shift ketiga? Alih-alih menunggu teknisi datang dan memperbaikinya besok, Anda harus memanggil mereka lebih awal, yang berarti jam lembur yang mahal. Selain itu, selama seluruh waktu pompa offline, operator menunggu di sekitar. Kasus terburuk, seluruh garis produksi berhenti, membuang waktu produksi yang organisasi harus tebus.    

Stres lebih banyak 

Sama stresnya seperti bekerja pada aset dengan seluruh garis produksi berdiri di sekitar menonton adalah duduk di kantor Anda menunggu bencana terjadi. 

Ini sama dengan menonton film horor. Bagian yang paling menakutkan bukan ketika monster melompat dari bayangan; itu sebelum itu, ketika Anda tahu monster akan melompat, tetapi Anda tidak tahu persis kapan. 

Saat Anda beralih ke pemeliharaan dan menjauh dari perbaikan, semuanya lebih murah dan lebih sedikit stres. Karena Anda tahu kapan inspeksi dan pekerjaan dijadwalkan untuk terjadi, tidak ada kejutan. Anda dapat memastikan Anda memiliki orang dan bagian yang tepat di tempat karena Anda tahu persis kapan Anda membutuhkannya. 

Bagaimana CMMS membantu Anda dengan perbaikan dan pemeliharaan? 

Perangkat lunak manajemen pemeliharaan terkomputerisasi modern (CMMS) membantu di setiap langkah. Di pusat semuanya adalah database di mana Anda menyimpan semua data Anda aman, terjamin, dan dapat diakses. Terintegrasi dengan database tersebut adalah fitur untuk perbaikan on-demand dan preventive maintenance. 

Perbaikan yang lebih cepat dan lebih tahan lama 

Karena perbaikan adalah bagian yang tidak terhindarkan dari kehidupan, Anda perlu menemukan cara untuk menjadi lebih baik dalam menangani mereka. Ini sama dengan departemen pemadam kebakaran: mereka berinvestasi besar dalam mencegah kebakaran, tetapi itu tidak berarti mereka tidak memiliki semua macam alat dan pelatihan untuk memadamkan kebakaran saat terjadi. 

Dengan CMMS yang tepat, Anda dapat mengontrol setiap aspek work order on-demand, dari penyaringan permintaan pemeliharaan hingga menghasilkan, memprioritaskan, menetapkan, dan melacak work order yang dipenuhi dengan semua yang diperlukan teknisi untuk melakukan pekerjaan dengan benar dan menutup dengan cepat. Dan karena semua orang di tim memiliki akses ke perangkat lunak dari perangkat seluler mana pun, Anda dapat terhubung dengan semua orang dari mana saja. 

Pemeliharaan proaktif dan tepat waktu 

Tidak seberapa baik Anda dalam memadamkan kebakaran, selalu akan lebih mudah untuk hanya mencegahnya terjadi dari awal. 

Dengan CMMS yang tepat, Anda dapat menyiapkan, menjadwalkan, dan melacak program pemeliharaan pencegahan yang kuat untuk semua aset dan peralatan kritis Anda, memastikan tim memiliki kombinasi inspeksi dan tugas yang tepat untuk menjaga semuanya tetap beroperasi. 

Dan dengan modul pelaporan bawaan, Anda dapat melihat dengan seberapa baik tim mengikuti jadwal dan aset mana yang memerlukan lebih atau mungkin bahkan lebih sedikit perhatian. 

Next steps

Hippo di sini untuk membantu Anda mendapatkan solusi yang terbaik bagi Anda, dari menjawab pertanyaan Anda tentang segala sesuatu yang terkait dengan pemeliharaan hingga membantu Anda booking live software demo.

Summary 

Meskipun pemeliharaan dan perbaikan berbagi tujuan yang sama, ada perbedaan penting antara keduanya. Cara termudah untuk melihatnya adalah dengan melihat waktu: perbaikan untuk setelah kegagalan, sementara pemeliharaan terjadi sebelum kegagalan. Untuk tim pemeliharaan, penting untuk mencoba menggunakan pemeliharaan untuk menghindari perbaikan karena perbaikan lebih mahal, dalam beberapa cara. Dan meskipun, tim harus difokuskan pada preventive maintenance, mereka juga perlu mahir dalam perbaikan on-demand. Sama seperti departemen pemadam kebakaran menghabiskan banyak energi pada pencegahan, mereka juga memiliki banyak alat dan pelatihan untuk memerangi kebakaran. Solusi CMMS modern membantu manajer pemeliharaan dengan perbaikan dan pemeliharaan. Di pusat adalah database dengan semua data Anda, aman, terjamin, dan dapat diakses. Anda dapat dengan cepat mengelola work order on-demand, sambil juga menjalankan dan melacak program pemeliharaan yang kuat. 


Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Memahami Empat Strategi Pemeliharaan Utama: Mana yang Cocok untuk Operasi Anda?
  2. Membangkitkan Kembali Pemeliharaan: Dari Ketalusan Menuju Keunggulan Berkelanjutan
  3. Utilisasi Aset vs. OEE: Mengklarifikasi Metrik Kunci untuk Kinerja Manufaktur
  4. Keandalan dan Keselamatan: Jalan Simbiotik menuju Keunggulan Operasional
  5. Meningkatkan Kolaborasi Operasi-Perawatan untuk Hasil Manufaktur Unggul
  6. Pembentukan vs Cetak: Perbedaan Kunci dan Manfaat untuk Bagian Serat Karbon
  7. Memahami Perbedaan Kunci G-Code dan M-Code untuk Operator CNC
  8. Centerless vs. Cylindrical Grinding: Perbedaan Utama Dijelaskan
  9. CNC Milling vs. CNC Punching: Perbedaan Kunci Dijelaskan
  10. Pompa Akuarium Teramam vs In-Line: Perbedaan Kunci yang Dijelaskan