Lockout Tagout (LOTO) Prosedur:Menjaga keamanan tim Anda

Bayangkan skenario terburuk ini:Anda menyadari HVAC telah berhenti berjalan. Ini tidak aktif. Anda bergerak untuk memberi energi kembali, tetapi Anda berhenti sejenak. Setelah diselidiki, Anda menemukan teknisi terbaru Anda, Tuan Go-Getter, telah naik ke dalam untuk melakukan perbaikan.

Naluri Anda menyelamatkan anggota tim Anda dari — Anda bisa bayangkan, tapi itu jelas tidak cukup. Di sinilah prosedur lockout tagout (LOTO) masuk.

Dalam artikel ini, kita akan membahas apa itu program LOTO, kapan menggunakannya, bagaimana menulisnya, dan bagaimana menjaga diri Anda dari masalah dengan atasan dan OSHA Anda.

Apa yang dimaksud dengan lockout tagout?

Lockout tagout (a.k.a. LOTO; lock and tag) adalah seperangkat protokol keselamatan dan daftar periksa yang melindungi pekerja agar tidak terluka oleh start-up mesin yang tiba-tiba atau dengan melepaskan energi berbahaya saat melakukan aktivitas pemeliharaan.

Energi berbahaya adalah hal besar yang berbahaya. Hal-hal seperti energi listrik dan kabel, mekanik berat, hidrolik, mesin pneumatik (hal-hal yang dioperasikan oleh udara atau gas), gas alam, bahan kimia, dan energi panas.

Bagaimana standar LOTO muncul

Meskipun prosedur keamanan menyeluruh ini memusingkan, prosedur tersebut ada karena suatu alasan.

Standar OSHA — aturan dan peraturan yang ketat untuk kebaikan Anda sendiri — muncul sekitar 50 tahun yang lalu dengan upaya oleh pengusaha, serikat pekerja, dan asosiasi perdagangan, bersama dengan konsensus nasional dan organisasi keselamatan yang sekarang terkenal seperti Dewan Keamanan Nasional (NSC), American National Standards Institute (ANSI), dan National Fire Protection Association (NFPA).

Semua orang yang Anda kenal dari klub "karena saya bilang begitu". Mereka bukan musuh Anda (walaupun terasa seperti musuh).

Kapan kita perlu lockout tagout?

Tanyakan pada diri Anda ini:“Bisakah seseorang terluka saat memperbaiki mesin? Apakah mesin saya perlu dimatikan untuk perbaikan dan pemeliharaan?” Jika Anda menjawab ya, saatnya LOTO.

melalui GIPHY

Pemeliharaan seperti ini bisa tepat sesuai jadwal atau, lebih sering daripada tidak, mengejutkan Anda. Jika Anda bekerja untuk perusahaan besar dengan banyak bagian yang bergerak, mesin yang rumit dan bahkan berbahaya (dengan teknisi baru dan orang-orang yang tidak dapat diandalkan?) Ini bisa sangat memusingkan.

Apa yang lebih buruk dari sakit kepala? Mimpi buruk. Mari kita lihat apa yang bisa terjadi jika Anda tidak memiliki prosedur LOTO.

Program LOTO vs. Prosedur LOTO:Bukan hal yang sama

Penting untuk membedakan antara prosedur lockout tagout dan program lockout tagout. Beberapa menggunakan istilah ini secara bergantian, tetapi kita perlu memisahkannya di sini untuk memperjelas beberapa hal:

• Program LOTO: program keselamatan yang tujuannya adalah untuk memastikan bahwa prosedur LOTO yang diperlukan ditulis dan diikuti dengan benar.
• Prosedur LOTO: serangkaian langkah yang perlu Anda ikuti untuk mengunci mesin tertentu.

Karena mereka memiliki hubungan yang sangat mirip, Anda dapat memikirkannya seperti ini; prosedur penguncian tagout adalah daftar periksa pemeliharaan preventif Anda, dan program tagout penguncian adalah program pemeliharaan preventif Anda. Program digunakan untuk merencanakan dan menjadwalkan. Daftar periksa dan prosedur membantu dalam melaksanakan rencana tersebut. Ahhh. Sekarang kami juga merasa lebih baik.

Mengapa Anda tidak mampu untuk TIDAK memiliki prosedur LOTO

Kepatuhan, tentu saja, adalah hal utama bagi manajer fasilitas. Tapi keamanan selalu ada di atas sana juga. Keselamatan, terutama saat bekerja dengan bahan berbahaya seperti gas, dan limbah beracun, menjadikan prosedur LOTO sebagai keharusan mutlak.

Kematian tragis memang terjadi

Pada tahun 2006, seorang remaja Wisconsin bernama Dusty Babcock terjepit di bawah mesin yang tidak diberi energi dengan benar. Dusty meninggal karena luka-lukanya enam hari kemudian. Berbagai pelanggaran keselamatan ditemukan di fasilitas tersebut, termasuk kegagalan untuk melakukan inspeksi berkala terhadap prosedur keselamatan mesin dan memasang perangkat pengunci untuk mengisolasi energi sebelum mengizinkan karyawan memasuki area bahaya mesin.

Sayangnya, cerita ini tidak sepenuhnya unik. Jika praktik lockout tagout tidak diikuti, karyawan dapat terluka parah atau terbunuh oleh mesin yang mereka gunakan setiap hari.

Empat Fatal OSHA. Sumber: Penasihat Harian EHS

Tidak ada yang mau bermasalah dengan OSHA

Menjaga keselamatan karyawan Anda adalah prioritas, tentu saja. Namun, pertimbangan penting lainnya adalah denda BESAR jika Anda memilih untuk tidak mengikuti peraturan yang ditetapkan oleh Kode Peraturan Federal (Anda dapat mengucapkan selamat tinggal bonus).

Inilah sesuatu untuk dipikirkan:denda! Denda dapat berkisar dari $12.653 – $136.532 per pelanggaran. Jangan berpikir bos Anda akan terlalu senang tentang itu. (Anda akan memiliki banyak waktu luang untuk memikirkannya jika Anda dipecat juga). Beruntung bagi Anda, OSHA menyusun lembar fakta tentang cara menghindari denda astronomis ini dan masalah besar lainnya.

Salah satu contohnya adalah standar OSHA tentang pengendalian energi berbahaya. Standar tersebut memberi tahu kita persyaratan minimum untuk mengendalikan energi berbahaya. Namun, perusahaan juga harus memiliki program untuk memastikan mesin terkunci oleh karyawan sebelum menyervis atau merawatnya.

Contoh hukuman OSHA. Sumber: Hukuman OSHA

Hukuman dan penyelesaian berlimpah

OSHA membutuhkan LOTO, dan tujuannya adalah untuk mengontrol kesalahan besar yang membantu menghindari hal-hal seperti ledakan dari energi berbahaya yang melukai orang baru yang baik, Craig — teknologi pemeliharaan imajiner.

Perusahaan Craig akhirnya menyetujui penyelesaian 1,5 juta dolar untuk menyelesaikan tuduhan bahwa perusahaan mengizinkan pekerja untuk mengabaikan standar keselamatan OSHA LOTO, yang menyebabkan cedera Craig. Semua ini setelah $525.000 dalam biaya pengacara dan penutupan total organisasi.

Penyelidikan menyatakan bahwa pejabat fasilitas mereka tahu bahwa pekerja tidak mengikuti langkah-langkah lockout tagout (LOTO) yang tepat untuk mematikan mesin sebelum menyervis atau memperbaikinya. Mimpi buruk, kan?

Jenis perhatian media yang salah

Inilah cerita lengkap tentang apa yang terjadi dengan Craig. Dia bekerja di pabrik stamping logam terkenal di Alabama. Operator mesin mereka masuk ke ruang terbatas untuk memecahkan masalah mesin yang bermasalah. Pekerja itu kemudian dihantam oleh lengan robot, menjepitnya ke mesin lain, menyebabkan cedera yang signifikan.

Sekarang bukan hanya penyelesaian yang harus Anda khawatirkan. Ini juga merupakan sumber daya media yang menuju ke arah Anda. Setelah tersiar kabar bahwa perusahaan Anda gagal mematuhi prosedur LOTO sederhana dan itu menyebabkan cedera atau kematian salah satu karyawan Anda, Anda dapat mengucapkan selamat tinggal pada bonus tahunan Anda, pekerjaan Anda, dan reputasi seluruh perusahaan Anda.

Oh tidak, semua orang berhenti dari pekerjaan mereka!

Tebak apa? Karyawan Anda juga peduli dengan reputasi perusahaan. Dan ketika mereka mendengar tentang apa yang terjadi pada Craig, mereka kehilangan banyak kepercayaan. Orang ingin bekerja di perusahaan yang peduli dengan kesejahteraan dan keselamatan mereka. Ketika insiden tragis seperti Craig terjadi, tidak banyak orang yang ingin bertahan karena mereka takut apa yang mungkin terjadi pada mereka jika mereka berada di tempat yang salah pada waktu yang salah.

Apa yang membuat program LOTO sukses

Tidak ada orang yang terlalu keren untuk keselamatan kerja. Dan meskipun dapat menjadi banyak pekerjaan untuk menyusun rencana keselamatan yang kuat, itu menguntungkan karyawan, manajemen, dan perusahaan secara besar-besaran. Mari kita lihat langkah-langkah yang dapat Anda ambil untuk membuat program LOTO Anda efisien dan efektif.

Keselamatan adalah prioritas #1 Anda

Bagian atas daftar tugas Anda adalah mengembangkan, menerapkan, dan menegakkan program pengendalian energi. Gunakan perangkat pengunci untuk peralatan yang dapat dikunci. Perangkat tagout dapat digunakan sebagai pengganti perangkat lockout hanya jika program tagout memberikan perlindungan karyawan yang setara dengan yang diberikan melalui program lockout.

Pastikan bahwa peralatan baru atau yang dirombak dapat dikunci. Kembangkan, terapkan, dan terapkan program tagout yang efektif jika mesin atau peralatan tidak dapat dikunci.

Menilai semua risiko

Setiap kali peralatan baru ditambahkan atau dikonfigurasi ulang di pabrik, nilai potensi bahaya dan potensi paparan personel. Semua komponen sistem pembangkit dan titik isolasi energi perlu didokumentasikan. Saat keadaan berubah, dokumentasi ini harus rajin diperbarui.

Simpan dokumentasi yang menyeluruh

Setelah prosedur dan peralatan LOTO tersedia, dokumentasi adalah wajib. Ini membantu semua orang memahami apa yang telah dilakukan, apa yang direncanakan untuk dilakukan, siapa yang terlibat, dan langkah apa yang diperlukan untuk penyelesaian.

Prosedur untuk mengisolasi dan mengunci energi berbahaya harus tersedia dan sangat terlihat oleh siapa saja yang bersentuhan dengan peralatan atau sistem.

Dokumentasi yang mudah diakses membuat prosesnya tidak terlalu rumit untuk semua orang. Prosedur yang dipasang harus up-to-date, mudah dibaca, dan dilindungi dari lingkungan dengan laminasi atau metode pelindung lainnya. Karyawan harus diinstruksikan untuk meninggalkan informasi dengan peralatan setiap saat. Jika pemberitahuan prosedur elektronik digunakan, maka setiap orang yang terlibat harus memiliki akses ke komputer.

Dengan CMMS seluler seperti Limble, prosedur LOTO dapat berada di tangan teknisi Anda setiap saat. Anda dapat dengan cepat menyusun templat perintah kerja yang memandu teknologi Anda melalui prosedur LOTO untuk aset tertentu, dan mereka dapat mengaksesnya dari ponsel mereka setiap saat.

Membuat daftar periksa LOTO di CMMS Limble

Menjunjung tinggi standar dan reputasi perusahaan

Keberhasilan bisnis Anda bergantung pada kepercayaan dan keyakinan yang Anda peroleh dari karyawan, pelanggan, dan pemegang saham Anda.

Kita tahu bahwa perusahaan memperoleh kredibilitas dengan mematuhi komitmen mereka, menunjukkan kejujuran dan integritas, dan mencapai tujuan perusahaan hanya melalui perilaku terhormat; komitmen terhadap keselamatan menunjukkan hal ini.

Latih tim Anda

Program pelatihan berkelanjutan untuk prosedur LOTO harus menjadi bagian dari pelatihan perusahaan Anda. Semua pihak yang terlibat dalam bekerja dengan peralatan atau sistem dengan sumber energi berbahaya harus diminta untuk berpartisipasi.

Adakan briefing di setiap shift untuk membiasakan semua orang dengan prosedur dan harapan LOTO. Diskusikan konsekuensi dari tidak mengikuti prosedur LOTO, bahwa itu tidak hanya akan menjadi taruhan Anda jika aturan ini tidak diikuti.

Ini harus terjadi setidaknya setahun sekali , terutama ketika ada perubahan dalam penugasan pekerjaan, mesin, peralatan, atau prosedur atau ketika karyawan gagal mengikuti prosedur LOTO dengan benar.

Saat Anda keluar mengelola tim Anda, luangkan waktu untuk memeriksa dan mengaudit. Beri tahu tim bahwa Anda akan berkeliling dari waktu ke waktu untuk memeriksa dan memastikan bahwa program keselamatan ini diikuti. Tetap up-to-date dengan teknologi terbaru dan praktik terbaik.

melalui GIPHY

Apakah OSHA benar-benar melakukan inspeksi?

Ya. Setidaknya sekali per tahun. Santa mengawasimu. Berikut adalah enam alasan utama OSHA akan melakukan inspeksi.

1) Tempat kerja atau karyawan dalam bahaya

Anda biasanya melihat ini ketika OSHA mendapat informasi bahwa tempat kerja Anda tidak aman dan bahaya parah dapat terjadi pada tim Anda. Kami melihat ini di tempat kerja di mana kemungkinan besar kecelakaan parah dapat segera terjadi.

2) Telah terjadi kematian atau kecelakaan serius

Setelah seseorang terluka, atau klaim kompensasi pekerja telah diajukan, OSHA akan sering mengunjungi situs Anda untuk menyelidiki kondisi dan peraturan kerja yang ditegakkan (atau tidak).

Persyaratan pelaporan insiden OSHA. Sumber: Teknologi Konversi

3) Seseorang mengajukan keluhan

Karyawan Anda memiliki hak hukum untuk mengajukan keluhan pelanggaran keselamatan tempat kerja dengan OSHA. OSHA menanggapi keluhan ini dengan sangat serius. Bagaimana OSHA menanggapi kritik tersebut berbeda-beda tergantung pada bidang perhatian tertentu, keseriusan masalah keselamatan &kesehatan yang diangkat, dan faktor lainnya.

OSHA akan menjaga kerahasiaan ketat siapa pun yang mengajukan keluhan , dan mereka juga akan memberi tahu mereka tentang tindakan apa pun yang diambil terkait protes tersebut.

4) Rujukan dari pihak ketiga

Beberapa orang mungkin menggabungkan “rujukan” dengan “keluhan”, tetapi memisahkannya menjadi dua kategori sangat penting. Rujukan untuk inspeksi OSHA dapat terjadi dari berbagai situasi, bukan hanya karyawan saat ini atau mantan karyawan. Jika Anda mengizinkan tur umum ke fasilitas Anda, "sangat yakin" bahwa semuanya dilakukan dengan aman. Anda tidak pernah tahu siapa yang mungkin berada di grup wisata itu yang akan/bisa menelepon OSHA jika mereka melihat pekerja terpapar bahaya yang parah.

Beberapa contoh sumber aktual dari inspeksi rujukan OSHA meliputi:

• Cerita media tentang kecelakaan atau kondisi tidak aman
• Departemen kesehatan negara bagian atau lokal
• Polisi dan pemadam kebakaran negara bagian atau lokal
• Terkadang, dari program layanan Konsultasi On-Site OSHA
• Dokter karyawan
• Agen Federal lainnya (yaitu, OSHA dan EPA semakin banyak berkolaborasi dalam metode ini)
• Petugas kepatuhan mengemudi di lokasi kerja dan mengamati kemungkinan pelanggaran dari jalan (tidak jarang). Untuk lokasi kerja yang melibatkan publik, petugas kepatuhan yang mengunjungi situs Anda pada waktu pribadi juga dapat memicu pemeriksaan rujukan.

5) Inspeksi yang direncanakan

Inspeksi yang direncanakan atau dijadwalkan mengikuti proses pemilihan lokasi 'lotere kejutan' (yay! Tidakkah Anda menyukai kejutan?). Inspeksi ini ditujukan untuk industri dan lokasi kerja dengan bahaya tinggi tertentu yang cenderung menghasilkan bahaya keselamatan/kesehatan yang tinggi.

Inspeksi terencana biasanya berfokus pada tempat kerja yang telah melaporkan tingkat cedera yang jauh lebih tinggi dibandingkan dengan rekan-rekan mereka. Ingatlah bahwa ketika petugas kepatuhan muncul untuk melakukan inspeksi keselamatan OSHA, mereka cenderung memiliki prasangka negatif tentang kepatuhan keselamatan situs jika Anda memiliki tingkat cedera yang tinggi yang dilaporkan.

Inspeksi ini adalah alasan mengapa pemberi kerja perlu memelihara catatan pencatatan OSHA 300/301 yang akurat dan tidak mencatat/melaporkan cedera yang berlebihan. Misalnya, banyak pemberi kerja melaporkan secara berlebihan dengan memasukkan kasus pertolongan pertama ke dalam catatan mereka.

6) Kunjungan tindak lanjut

Pemeriksaan lanjutan memeriksa apakah pemberi kerja yang disebutkan sebelumnya telah mengoreksi pelanggaran yang diterima dalam pemeriksaan sebelumnya. Misalkan majikan gagal untuk memperbaiki pelanggaran dikutip. Dalam hal ini, majikan akan dikenai pelanggaran Failure-To-Abate (FTA) (ini adalah berita buruk) yang melibatkan hukuman tambahan sampai pelanggaran tersebut diperbaiki (sekitar $7.000 per hari).

FTA ada ketika pelanggaran yang disebutkan sebelumnya tidak pernah dipatuhi dan diamati dalam inspeksi selanjutnya. Namun, jika pelanggaran itu diperbaiki hanya untuk terjadi lagi nanti, maka OSHA dapat mengeluarkan pelanggaran berulang kepada pemberi kerja dengan jumlah penalti hingga $125.000!

Memiliki prosedur LOTO yang akan menjauhkan OSHA dari Anda

Pada titik ini, Anda memiliki gagasan bahwa Anda tidak ingin dipusingkan dengan mengabaikan protokol keamanan LOTO Anda. Tapi Anda mungkin masih bertanya-tanya bagaimana menyusun prosedur LOTO yang membuat OSHA senang. Mari kita bahas beberapa pertanyaan umum yang mungkin Anda miliki.

Apakah fasilitas saya memerlukan prosedur LOTO?

Sementara sebagian besar bisnis yang menggunakan alat berat dan peralatan berbahaya telah menetapkan daftar periksa LOTO, itu tidak berlaku dalam setiap kasus. Menurut OSHA, LOTO umumnya berlaku untuk "pelayanan dan pemeliharaan mesin dan peralatan di mana energi yang tidak terduga atau start-up dari mesin atau peralatan, atau pelepasan energi yang tersimpan, dapat membahayakan karyawan."

Dalam hal ini, mungkin lebih mudah untuk membuat daftar industri tertentu yang tidak menerapkan LOTO (karena mereka memiliki standar keselamatan sendiri).

Berikut ini adalah industri yang tidak menggunakan Prosedur LOTO:

• konstruksi 
• pertanian
• pantai panjang
• terminal laut
• galangan kapal
• pengeboran dan servis sumur minyak dan gas

Kapan standar OSHA diterapkan?

OSHA telah mengidentifikasi dua aktivitas utama: 

1. Produksi normal: Kami melihat ini sebagai penggunaan mesin atau peralatan apa pun untuk melakukan tujuan yang dimaksudkan, seperti lift mekanis dan penekan listrik Anda.
2. Pelayanan dan pemeliharaan: OSHA mendefinisikan tindakan apa pun yang diperlukan untuk mempersiapkan atau merawat mesin atau peralatan untuk produksi reguler, seperti mengoles roda gigi atau memompa ban pada perangkat.

Sebagai prinsip umum, standar LOTO tidak berlaku untuk aktivitas produksi normal kecuali jika karyawan diharuskan melepas atau melewati pelindung mesin (seperti panel kontrol) atau menempatkan bagian tubuh mereka di area di mana mesin atau mesin dinyalakan secara tidak terduga. peralatan dapat menyebabkan cedera. Proses bypass adalah di mana daftar periksa power on/off Anda harus menyeluruh; dengan cara ini, tim Anda mengetahui prosedur untuk setiap peralatan.

Jika Anda tidak yakin tentang aktivitas apa pun yang mungkin atau mungkin tidak termasuk dalam cakupan standar ini, selalu mainkan dengan aman dan lakukan penguncian.

Pelatihan yang membuat OSHA senang

Saat OSHA mengevaluasi kepatuhan dan kinerja penguncian tagout perusahaan, OSHA mencari pelatihan karyawan dalam kategori berikut:

• Karyawan resmi: Mereka yang melakukan prosedur penguncian pada mesin dan peralatan untuk pemeliharaan.
• Karyawan yang terpengaruh: Mereka yang tidak melakukan persyaratan penguncian tetapi menggunakan mesin yang menerima perawatan.
• Karyawan lain: Setiap karyawan yang tidak menggunakan mesin tetapi berada di area di mana peralatan menerima perawatan.

Apakah saya memerlukan prosedur LOTO untuk setiap peralatan?

Yah, tidak… tapi, ya. Anda memerlukan prosedur LOTO yang berbeda untuk setiap peralatan tambahan. Misalnya, jika Anda memiliki beberapa unit HVAC, semuanya dapat berbagi prosedur LOTO yang sama. Tetapi unit HVAC akan membutuhkan prosedur LOTO yang berbeda dari Baler.

Di mana saya mendapatkan prosedur LOTO ini?

Sebagian besar Manual Operasi &Pemeliharaan akan mencakup prosedur LOTO. Namun, jika pabrikan tidak menyediakannya, maka perlu dikembangkan. Limble membuat proses ini sangat mudah. Manual, gambar, dan protokol tertentu semuanya dapat dengan mudah ditambahkan ke perangkat lunak, sehingga tersedia setiap kali teknisi Anda perlu menyelesaikan daftar periksa penguncian.

Pengecualian untuk prosedur LOTO

Ada beberapa pengecualian ketika prosedur LOTO tidak berlaku:

• Karyawan Anda harus menempatkan bagian tubuh mereka di area/dekat mesin atau peralatan tempat pekerjaan dilakukan.
• Karyawan Anda harus menempatkan bagian mana pun dari tubuhnya ke dalam area di mana ada zona bahaya terkait selama siklus pengoperasian alat berat (seperti pada forklift)
• Karyawan Anda sedang mengerjakan peralatan yang memerlukan pasokan listrik yang terhubung ke stopkontak. Dalam hal ini, paparan terhadap bahaya energi yang tidak terduga atau penyalaan peralatan dikendalikan dengan mencabut steker peralatan dari sumber energi dan steker berada di bawah kendali eksklusif karyawan yang melakukan servis atau pemeliharaan.

Cara menulis prosedur LOTO Anda

Detail yang tepat dari prosedur penguncian tagout dapat bervariasi tergantung pada jenis mesin yang dimaksud, tetapi prosesnya harus mengikuti serangkaian langkah menyeluruh ini. Ini harus sangat teliti, tidak meninggalkan ruang untuk interpretasi. Tidak ada detail yang terlalu kecil untuk dimasukkan dalam prosedur LOTO yang sesuai.

Langkah 1:Mempersiapkan penonaktifan

Sangat penting untuk mempertimbangkan pedoman OSHA dan membuat persyaratan khusus bagi karyawan Anda untuk memastikan mereka dapat memahami dan menerapkan program pada hari kerja mereka.

Semua karyawan yang terpengaruh perlu diberi tahu bahwa penguncian sedang dilakukan dan diberi tahu alasannya. pekerja resmi melakukan tugas ini harus meninjau prosedur LOTO untuk peralatan yang akan diservis dan memastikan bahwa penguncian dilakukan pada bagian mesin yang benar.

Catatan:Membuat program penguncian harus merupakan upaya kolaboratif dari semua tingkat organisasi, dan jangan lupa untuk membuat prosedur mudah diakses!

Langkah 2:Tinjau prosedur LOTO khusus untuk aset

Sebelum melakukan penonaktifan, tinjau semua langkah untuk memastikan Anda dan tim memahami langkah selanjutnya. Prosedur tersebut harus merinci langkah-langkah spesifik yang diperlukan untuk mematikan, mengisolasi, memblokir, dan mengamankan peralatan untuk mengendalikan energi berbahaya dan langkah-langkah untuk penempatan, pelepasan, dan pemindahan perangkat penguncian/tagout.

Prosedur penguncian harus mudah dibuat, diedit, dan diakses. Di Limble, membuat daftar periksa LOTO untuk setiap aset itu mudah. Kapan pun teknisi Anda perlu melakukan pemeliharaan pada peralatan, mereka dapat dengan mudah mengubah status pada mesin sehingga semua orang dapat melihat bahwa itu tidak beroperasi (pembaruan aplikasi juga langsung!). Anda dapat mengatur template Perintah Kerja dengan petunjuk daftar periksa LOTO Anda, lengkap dengan manual dan gambar, sehingga Anda tahu bahwa teknisi Anda mengikuti prosedur yang sama setiap saat.

Lebih dari sekadar kepatuhan, sebaiknya buat prosedur praktik terbaik yang menyertakan foto khusus mesin yang mengidentifikasi titik isolasi energi. Ini harus diposting di akhir penggunaan untuk memberikan instruksi yang jelas dan intuitif secara visual kepada karyawan.

Langkah 3:Melakukan shutdown

Jika peralatan beroperasi, prosedur penghentian standar untuk peralatan itu harus diikuti. Jika diperlukan, langkah-langkah terperinci harus diuraikan (dalam urutan yang benar) yang menunjukkan cara mematikan mesin. Pengusaha harus menetapkan prosedur untuk menghilangkan sumber energi dari mesin dan memasang perangkat yang sesuai untuk mencegah pengaktifan atau pengaktifan ulang yang tidak diharapkan (tag, gembok, penghenti pengaman) .

Langkah 4:Menemukan dan memutuskan semua sumber energi

Saat aset dimatikan, langkah selanjutnya adalah memutuskannya dari sumber energinya. Orang yang berwenang melakukan tindakan ini perlu menemukan semua sumber energi primer (bisa berupa listrik, uap, air, gas, udara bertekanan…) dan tahu cara memutuskannya.

Prosedur lockout tagout yang sesuai akan memberikan penjelasan rinci (dan bahkan foto/diagram) untuk semua tindakan yang perlu diambil dalam langkah ini.

Langkah 5:Menempatkan kunci dan tag

Setelah peralatan diisolasi dari sumber energinya, sekarang saatnya memasang perangkat pengunci pada sakelar dan kontrol dan menandainya dengan tag penguncian yang sesuai. Dengan begitu banyak produk di pasaran yang dirancang untuk membantu menjaga keamanan karyawan Anda, memilih solusi yang paling sesuai untuk aplikasi Anda adalah kunci efektivitas penguncian.

Setelah dipilih, penting untuk mendokumentasikan dan menggunakan perangkat yang paling sesuai dengan setiap titik penguncian. Jika Anda memiliki kunci yang rumit, pertimbangkan untuk menyertakan petunjuk visual.

Catatan tentang tag:Jika tag akan digunakan sebagai pengganti kunci fisik, harus ada tingkat perlindungan tambahan bagi karyawan untuk mencegah cedera atau kematian karyawan yang tidak disengaja.

Tag dan kunci LOTO. Sumber: Universitas Ara .

Langkah 6:Melepaskan atau memblokir energi yang tersimpan

Sementara mesin sekarang harus terkunci dengan aman, mungkin ada beberapa energi sisa yang perlu diblokir atau dilepaskan. Penguncian biasanya dilakukan dengan mengamankan semua aset yang bergerak dan yang ditinggikan, mengalirkan cairan, mengeluarkan gas, membuang panas dari sistem termal, melepaskan pegas untuk menghilangkan ketegangan di rakitan pegas, dan seterusnya.

Langkah 7:Memverifikasi penguncian

Ketika semua ini dilakukan, penting untuk memastikan bahwa sistem terkunci dengan benar. Cara terbaik untuk mengujinya adalah dengan mencoba dan mencoba start-up normal. Jika semuanya telah dilakukan dengan benar, tidak ada yang akan mulai bergerak. Setelah pengujian, kontrol harus dikembalikan ke posisi netral/mati.

Langkah 8:Lakukan servis terjadwal

Di sinilah teknisi pemeliharaan turun tangan untuk melakukan pekerjaan pemeliharaan yang diperlukan dan menjaga waktu henti yang dijadwalkan sesingkat mungkin.
Tidak yakin apakah Anda dapat mempertahankan biaya keberlanjutan? Dalam jangka panjang, program yang kurang berkelanjutan cenderung memiliki harga yang lebih tinggi karena program lockout tagout harus dibuat ulang setiap tahun. Dengan hanya mempertahankan jadwal Anda sepanjang tahun, Anda akan meningkatkan budaya keselamatan dan menggunakan lebih sedikit sumber daya karena Anda tidak perlu menemukan kembali roda setiap saat.

Saat melihat program Anda dari perspektif ini, jelas bahwa program berkelanjutan membantu Anda tetap selangkah lebih maju sekaligus menghemat waktu dan uang.

Langkah 9:Mengembalikan peralatan ke layanan

Setelah pemeliharaan terjadwal dilakukan, peralatan perlu dikembalikan ke kondisi operasi normal. Prosedur LOTO harus menjelaskan cara “membatalkan” penguncian dan menyambungkan kembali semua sumber energi. Ini termasuk memeriksa integritas mesin dan memeriksa ulang apakah area tersebut bersih sebelum melepas perangkat LOTO. Terakhir, orang yang menggunakan mesin harus diberi tahu bahwa perangkat LOTO telah dilepas.

Meletakkan dasar untuk program LOTO

Menulis satu prosedur LOTO adalah satu hal, tetapi menerapkan keseluruhan program LOTO adalah hal lain. Itu bisa terasa menakutkan. Anda dapat mempersiapkan diri untuk sukses dengan mempersiapkan diri dengan baik. Berikut adalah beberapa hal yang kami sarankan untuk dipertimbangkan saat bersiap untuk menerapkan program LOTO di perusahaan Anda.

Dapatkan dukungan dari pihak terkait

Siapa yang harus peduli dengan program LOTO? Setiap orang. Manajemen perlu menyetujui dana, tim keselamatan dan pemeliharaan perlu mengembangkan dan menghormati prosedur LOTO, dan semua karyawan harus mengikuti pedoman keselamatan dasar.

Mendapatkan teknisi pemeliharaan dan operator mesin di kapal biasanya mudah, karena kepentingan terbaik mereka untuk memiliki program LOTO yang kuat. Mungkin ada beberapa gesekan jika prosedur LOTO berisi langkah-langkah yang dianggap tidak perlu oleh orang-orang, dan mereka yang bertanggung jawab untuk menerapkan program keselamatan harus meninjau kembali jika keluhan tersebut bermanfaat.

Meyakinkan manajemen untuk memberi Anda lebih banyak dana untuk meningkatkan program LOTO Anda bisa lebih rumit. Hal baiknya adalah OSHA membutuhkan LOTO, jadi Anda selalu dapat memainkan kartu itu. Yang mungkin lebih efektif adalah menyajikan angka-angka yang meyakinkan. Lingkungan kerja yang tidak aman menghambat produktivitas; kecelakaan dan cedera dapat menyebabkan beragam masalah operasional. Yang terpenting, perusahaan bisa kehilangan uang di pengadilan jika masalah keamanan tidak ditangani dengan baik.

Tulis kebijakan LOTO Anda

Kebijakan LOTO adalah cara terbaik untuk menuliskan program LOTO Anda. Anggap saja sebagai "Alkitab keselamatan" untuk perusahaan Anda. Ini merinci gambaran besar dari program LOTO Anda hingga detail menit dari setiap prosedur LOTO tertentu.

Hal-hal yang harus disertakan dalam kebijakan loto standar adalah:

• Tujuan program LOTO (apa itu, mengapa ditulis, mengapa perlu).
• Cakupan program (apa yang dicakup oleh program dan kapan diterapkan).
• Definisi istilah yang umum digunakan (karyawan yang terpengaruh, perangkat pengunci, perangkat isolasi energi, dll.).
• Tanggung jawab dan peran (siapa yang bertanggung jawab untuk apa; yaitu, manajemen puncak perlu mengalokasikan dana, supervisor perlu menyediakan perangkat keras LOTO dan melakukan audit, karyawan yang berwenang harus mengikuti prosedur tertulis…).
• Prosedur tagout penguncian mendetail untuk mesin tertentu.
• Persyaratan pelatihan (tingkat pelatihan yang diperlukan yang bergantung pada peran seseorang dalam proses).

Dokumen ini bisa menjadi sangat panjang jika Anda teliti! Jika Anda melakukan pekerjaan dengan baik sekarang, audit tahunan akan membutuhkan pembaruan minimal.

Sebelum kita melanjutkan, mari kita bahas beberapa hal penting yang harus Anda ingat saat menulis kebijakan LOTO:

• Berhati-hatilah dengan pedoman khusus negara bagian. Sebagian besar perusahaan AS akan baik-baik saja mengikuti Standar 29 CFR 1910.147 OSHA federal, tetapi periksa apakah negara bagian/negara Anda memiliki pedoman khusus.
• LOTO untuk semua situasi. Pertimbangkan untuk menyertakan pedoman tambahan untuk situasi tertentu seperti apa yang harus dilakukan dalam keadaan darurat, cara melakukan LOTO Grup (ketika banyak orang harus terlibat dalam proses penguncian), dan pedoman untuk kontraktor luar.

Beli perangkat keras LOTO berkualitas

Membeli perangkat keamanan berkualitas sangat penting . Kunci yang tidak mengunci dengan benar dan label yang rusak oleh dua tetesan air (maka label yang dilaminasi) bukanlah fondasi yang baik untuk program LOTO Anda. Anda membutuhkan kunci dan tag yang akan bertahan lama.

Mesin tertentu dapat memerlukan perangkat penguncian tertentu. Misalkan Anda telah selesai menulis kebijakan LOTO Anda. Dalam hal ini, Anda seharusnya sudah mengidentifikasi mesin mana yang perlu dikunci untuk pemeliharaan dan memiliki gagasan yang baik tentang jumlah dan jenis perangkat penguncian yang perlu Anda sediakan.

Ada banyak toko produk keamanan online tempat Anda dapat membeli perangkat pengunci tunggal seperti:

• Kunci Pengaman
• Keamanan Penguncian
• J.J.Keller
• Seton 
• Amazon
• toko perangkat keras lainnya

Be sure to document the details of your purchase so you can easily replace them and keep LOTO equipment consistent throughout the building.

LOTO kits

Standardize everything you can

Standardizing the LOTO process comes with three big advantages:

1. it is easier to scale it across multiple machines and different locations
2. workers have an easier time sticking to the procedure if the core steps are always the same
3. it speeds up the regular audits

If your locations are in different states/countries and you still want to keep the process standardized, one possible solution is to outline the method according to the state with the most stringent rules and use that as a template for all other locations. Limble makes this easy. You can duplicate LOTO procedures for similar assets at different locations with just a few clicks.

Here are a few tips on how to standardize a LOTO process:

1. outline what exactly needs to be included in your LOTO policies
2. use a consistent template for all LOTO procedures
3. use the same type of lockout tagout devices
4. provide training that brings everyone to the necessary knowledge/skill levels
5. develop a standardized approach to annual audits and procedure evaluations

Ensure proper lockout tagout training

Part of the effort to ensure that the program is being followed is equipping people with the necessary skills to put the theory into practice. Training can be split into three categories. Employees are provided with the required level of training depending on how much they are involved in the process:

• Authorized-level training: Training for people who will be authorized to perform the lockout procedures. They need to go through an in-depth course that includes on-site machine-specific training.
• Affected-level training: Training for people who will not perform LOTO procedures but use the machines that are being stopped for servicing.
• Awareness-level training: Training for people who do not use these machines but work physically close to them.

If you need help with lockout tagout training, free online courses are available at sites like OSHAcademy and National Safety Council.

Perform regular audits and procedure updates

Organizations tend to perform annual audits of their LOTO procedures since that is what OSHA usually recommends. There are many reasons why you should comply:

• OSHA regularly updates its policies and best practices, and your LOTO procedures should reflect that
• an audit can show that your procedures have room for improvement
• regular wear and tear combined with frequent breakdowns might result in a need to perform additional steps to lock out a specific machine safely
• you might purchase new lockout devices that work a bit differently, and the procedures need to be updated
• it is a way to measure if your program has been successful

Additionally, regular audits bring lockout/tagout standards into the spotlight, which is an excellent way to promote safety culture and remind people about the importance of these safety guidelines.

Examples of LOTO programs

To wrap things up, let’s take a quick look at some examples of lockout tagout programs.

University of Connecticut

The first example comes from UCONN. You can see which chapters it covers in the picture below. You can find their entire program here.

UCONN LOTO program content table

The University of Colorado, Colorado Springs (UCCS)

This one is a bit more detailed. Their program might not be directly translatable for your business, but they provide a practical example that can be followed. Find their complete program here.

UCCS LOTO program content table

Common LOTO mistakes you don’t want to make

Everybody makes mistakes, but when it comes to LOTO, there’s a whole laundry list of missteps you never want to make:

• Lack of specificity in your LOTO procedures — as in, not enough detail. You don’t want to leave anything up for interpretation.
• Failure to stop equipment prior to performing work.
• Not using a LOTO because the job “will only take a few minutes”.
• Performing the energy isolation by only locking out the circuit breaker and not the main switch or unit.
• Asking someone else to lock out another machine for you.
• Leaving the keys in the lock.
• Failure to follow energy control procedures (i.e., disconnecting from the power source, neutralizing residual energy, etc.).
• Accidental restarting of equipment.
• Failure to clear work areas before restarting.
• Not implementing your LOTO program well enough.

A safe facility is a productive facility

Cutting corners while developing safety programs is a risky business (no pun intended). Just as your company, supplies, and equipment grow and change, your lockout tagout procedure should continuously improve and evolve.

An important player in creating a safe facility is quality maintenance work that keeps equipment in healthy operating condition. Many organizations rely on CMMS software to manage all maintenance work to ensure that maintenance tasks have been performed on time and up to a required standard. To learn more about a CMMS, check out our guide on What is a CMMS System and how it works.

Contact us for a no-strings-attached chat if you’re interested in how Limble CMMS can help your organization streamline its maintenance management.

1 Comments

• Danstan September 6, 2021, 8:42 am

  This is very thoughtful and helpful to someone in production Manufacturing like me.
  Thank you so very much for sharing.

  Reply