Kompresi Udara: Memilih Pelumas Optimal untuk Keawetan dan Efisiensi

By Steve Gahbauer

Kompresor udara dan gas presisi bergantung pada pemeliharaan yang cermat dan pelumasan yang tepat untuk mencapai kinerja puncak.

Pelumasan melayani tiga fungsi esensial: mengurangi gesekan, melindungi komponen penting, dan mendissipasi panas. Minyak kompresor terus terpapar pada suhu tinggi, kompresi gas reaktif, pengenceran, kondensasi, dan kontaminan abrasif, jadi cairan harus memiliki komposisi dan aditif yang benar untuk memastikan umur panjang dan operasi lancar.

Penggunaan hidrokarbon sintetis, silicone, atau minyak poliglikol dapat secara signifikan memperpanjang umur kompresor. Keuntungannya meliputi resistensi oksidasi tinggi, indeks viskositas alami tinggi, titik beku rendah, kekuatan film yang meningkat, volatilitas rendah, dan kecenderungan pembentukan karbon yang berkurang.

Pelumas kompresor yang baik bergantung pada pemilihan dasar stok yang tepat dan aditif, aplikasi yang benar, dan pemantauan yang cermat, dijelaskan Inga Kuksis, spesialis produk dan cairan di Petro-Canada Lubricants Inc. selama pertemuan Society of Tribologists and Lubrication Engineers (STLE) di Toronto.

Umur layanan dipengaruhi oleh komposisi, suhu operasi, ketebalan film, viskositas, volatilitas, dan kemampuan geser. Minyak mineral yang memenuhi persyaratan ini termasuk minyak dasar seperti polyalphaolefin (PAO), polyalkylene glycol (PAG), ester kompresi gas industri, ester poliol, dan ester silicone diester. Ester fosfat sering ditambahkan untuk resistensi api. Stabilitas oksidasi meningkat seiring perluasan operasi pabrik, dengan suhu buangan lebih tinggi dan kebutuhan pendinginan yang lebih besar, sementara suhu udara lingkungan tinggi mengurangi kapasitas pendinginan minyak.

Kontrol korosi dan pemisahan air juga sangat penting, dan kompatibilitas minyak adalah pertimbangan kunci. Banyak cairan kompresor kompatibel, kata Roy Hoppe, penasihat teknis untuk bahan bakar dan pelumasan di Shell Canada Products. Minyak mineral kompatibel dengan PAO dan ester sintetis diester, namun menambahkan minyak mineral dapat menurunkan kinerja cairan sintetis. Minyak mineral dan cairan sintetis PAO tidak kompatibel dengan PAG dan cairan berbasis silicone. Pembersihan menyeluruh sebelum mengganti minyak atau menambahkan pelumas baru adalah penting.

Berbagai tes laboratorium memverifikasi bahwa minyak kompresor kompatibel dan memenuhi standar tinggi. Tes ini mengevaluasi titik beku, stabilitas geser, properti anti-aus, volatilitas, titik nyala, dan resistensi korosi. Tes ruang panas dan uji lapangan juga tersedia. Bijaksana untuk meminta daftar hasil tes sebelum membeli minyak kompresor.

Aditif – aktif atau inerte kimiawi – memberikan atau memperkuat properti yang diinginkan dalam pelumas. Karena mereka mempengaruhi kinerja, pemilihan yang cermat esensial.

Dalam presentasi terbaru di STLE di Hamilton, Don Johnston, manajer regional untuk Lubrizol Canada, merincikan fungsi sembilan aditif minyak paling umum: detergen, dispergen, agen anti-aus, agen tekanan ekstrim, inhibitor gelembung, modifikasi gesekan, inhibitor oksidasi, inhibitor korosi, dan modifikasi viskositas.

Detergen membersihkan bagian dalam mesin, menyeutralkan asam pembakaran, dan mencegah korosi serta oksidasi. Mereka mengandung logam yang menghasilkan abu dan didasarkan pada berbagai substrat. Beberapa detergen bereaksi dengan air atau kontaminan asam, menyebabkan minyak mengental dan akhirnya menjadi gel.

Menjaga bagian tetap bersih

Dispergen mengstabilkan dispersi koloidal, mencegahnya menggumpal dan meninggalkan minyak sebagai kotoran. Mereka juga membantu menjaga bagian tetap bersih di suhu lebih rendah dan melindungi dari pertumbuhan partikel kontaminan. Namun, dispergen bereaksi dengan aditif lain dan dapat mempengaruhi viskositas minyak, sehingga sulit memenuhi kriteria suhu rendah tertentu.

Agen anti-aus dan tekanan ekstrim efektif di bawah kondisi pelumasan film campuran dan batas. Mereka menciptakan film batas yang diikis pada permukaan logam untuk mencegah kecut di bawah suhu tinggi, beban berat, atau operasi yang panjang. Karena mereka biasanya mengandung fosfor, sulfur, klorin, atau bor, mereka dapat mengkorosi logam lunak seperti tembaga atau seng.

Inhibitor oksidasi meningkatkan kinerja dengan mencegah degradasi oksidatif, sementara inhibitor korosi mengurangi korosi logam ferrous, logam kuning, dan seng, melindungi komponen seperti bantalan dan segel.

Inhibitor gelembung tidak larut dengan baik dalam minyak. Mereka memecahkan gelembung gelembung dengan menempel pada permukaan gelembung dan mengubah tegangan permukaan.

Modifikasi gesekan mengurangi panas dan konsumsi daya tinggi. Mereka tidak menghilangkan gesekan sepenuhnya namun menurunkannya dengan menempel pada permukaan logam daripada bereaksi secara kimiawi, sehingga mempertahankan film anti-kompresi yang kuat dan menghapus panas dari wilayah kontak logam-ke-logam.

Modifikasi viskositas mengental minyak pada suhu tinggi dan mengecilkannya pada suhu rendah, memungkinkan formulasi minyak multigrade.

Memilih cairan kompresor yang tepat adalah keputusan yang kompleks. Operasi lancar kompresor udara pabrik Anda memerlukan pilihan yang tepat tentang pelumas dan aditif.

Steve Gahbauer adalah insinyur dan penulis lepas bermontir di Toronto yang formerly engineering editor of PLANT dan editor berkontribusi reguler. E-mail gahbauer@rogers.com.

Temukan artikel asli di situs web PLANT