Apakah Pemeliharaan Berbasis Kondisi Tepat untuk Peralatan Elektronik Industri Anda?
"Jika tidak rusak, jangan perbaiki!" Ya, kami pernah mendengarnya satu atau dua atau tiga kali. Sepintas, teori Condition Based Maintenance (CBM) mungkin tampak seperti versi lain dari pendekatan kasual untuk pemeliharaan. Tapi tidak persis, karena ini akan menjadi penyederhanaan yang berlebihan dan CBM sama sekali tidak sederhana atau biasa saja.
Pada kenyataannya, CBM adalah sepupu pertama dari Preventive and Predictive Maintenance karena mereka menggunakan beberapa teknik yang sama. Seperti yang kita lihat, pendekatan CBM tampaknya mengalami lonjakan popularitas baru.
Secara sederhana, CBM adalah perawatan yang dimulai berdasarkan kondisi aktual aset atau peralatan pada saat tertentu. Putaran yang lebih modern dalam hal ini adalah bahwa perusahaan yang mempraktikkan CBM menggunakan pengukur uji berkelanjutan pada setiap peralatan.
Jika ini terdengar mahal bagi Anda, Anda benar. Tetapi jika digunakan secara selektif pada aset yang paling mahal dan kritis, biaya CBM yang lebih tinggi dapat melebihi potensi kerusakan akibat bencana yang terkadang dapat disebabkan oleh kegagalan kecil. Kontrol yang lebih baik sama dengan hasil yang lebih baik dan, secara teoritis, masa pakai peralatan Anda lebih lama.
Jika CBM tidak tepat untuk pabrik Anda, dan tidak untuk banyak pabrik, pendekatan apa lagi yang mungkin Anda gunakan? Berikut ini uraian singkat tentang opsi umum (definisi cenderung bervariasi menurut industri):
- Pemeliharaan Prediktif (PdM) – Pengukuran peralatan dalam layanan untuk memprediksi secara statistik kapan pemeliharaan harus dilakukan untuk mencegah kegagalan tak terduga (biasanya pengujian tak merusak seperti inframerah, akustik, analisis getaran, dll.)
- Pemeliharaan Pencegahan (PM) – sistem daftar periksa dan rekomendasi OEM untuk membuat program pemeliharaan terjadwal secara teratur
- Pemeliharaan Berbasis Kegagalan – ini adalah yang sangat umum “jalankan sampai rusak” pendekatan yang biasanya tidak berarti nol pemeliharaan; itu adalah "reaktif" sedangkan tiga lainnya yang terdaftar adalah "proaktif"
- Pemeliharaan Berbasis Kondisi – Pengukuran berkelanjutan (seperti termografi, getaran, oli, panas, dan pengujian beban elektronik) aset tertentu dari peralatan elektronik industri hingga sistem atap, semua berdasarkan norma yang ditetapkan untuk masing-masing aset sehingga kegagalan dapat dihindari. (beberapa menganggap PdM dan CBM sama, namun kami tidak setuju)
Jadi, mana yang terbaik untuk Anda peralatan elektronik industri?
Itu semua tergantung pada variabel termasuk: anggaran Anda, nilai peralatan Anda, apakah Anda memiliki sistem manajemen pemeliharaan komputer (CMMS), kemampuan dan pelatihan kepegawaian Anda, budaya perusahaan Anda terhadap pemeliharaan dan perubahan, tingkat kepuasan dengan pemeliharaan Anda saat ini efektivitas, jadwal produksi dan permintaan. Anda dan tim Anda perlu meluangkan sedikit waktu untuk menganalisis semua variabel ini dan biaya yang terkait sebelum membuat keputusan yang tepat.
Apa pun pilihan yang Anda buat, suatu saat Anda akan memerlukan layanan dari layanan perbaikan elektronik industri. Perbaikan papan sirkuit, perbaikan encoder, dan perbaikan serupa lainnya dapat dilakukan dengan cepat dan mudah oleh teknisi ahli. Pilih perusahaan yang paling sesuai dengan kebutuhan Anda. Perusahaan layanan terbaik akan memberikan evaluasi gratis, garansi yang mencakup suku cadang dan tenaga kerja, dan layanan cepat saat dibutuhkan.
