Apakah Pemeliharaan Berbasis Kondisi adalah Strategi Optimal untuk Peralatan Elektronik Industri Anda?
“Jika tidak rusak, jangan diperbaiki!” Ya, kami telah mendengar itu satu atau dua atau tiga kali. Pada permukaannya, teori Condition Based Maintenance (CBM) mungkin tampak seperti versi lain dari pendekatan santai terhadap pemeliharaan. Tapi tidak begitu, karena ini akan sangat disederhanakan dan CBM bukanlah sesuatu yang sederhana atau santai.
Dalam kenyataannya, CBM adalah sepupu pertama dari Preventive dan Predictive Maintenance karena mereka menggunakan beberapa teknik yang sama. Seperti yang kami lihat, pendekatan CBM tampaknya sedang mengalami lonjakan popularitas baru.
Dalam istilah sederhana, CBM adalah pemeliharaan yang dimulai berdasarkan kondisi aset atau peralatan pada setiap saat. Versi modernnya adalah perusahaan yang menerapkan CBM menggunakan meter pengujian berkelanjutan pada setiap peralatan.
Jika ini terdengar mahal bagi Anda, Anda benar. Namun, digunakan secara selektif pada aset yang paling mahal dan kritis, biaya yang lebih tinggi dari CBM dapat melampaui kegagalan catastrophic yang terkadang bahkan kegagalan kecil dapat menyebabkan. Kontrol yang lebih baik sama dengan hasil yang lebih baik dan, secara teoritis, umur yang lebih lama untuk peralatan Anda.
Jika CBM tidak tepat untuk pabrik Anda, dan tidak untuk banyak pabrik, maka pendekatan lain apa yang mungkin Anda gunakan? Berikut adalah breakdown sangat singkat dari opsi umum (definisi cenderung bervariasi menurut industri):
- Predictive Maintenance (PdM) – Pengukuran peralatan yang sedang digunakan untuk secara statistik memprediksi kapan pemeliharaan harus dilakukan untuk mencegah kegagalan tak terduga (biasanya pengujian non destruktif seperti inframerah, akustik, analisis getaran, dll.)
- Preventive Maintenance (PM) – sistem daftar periksa dan rekomendasi OEM untuk membuat program pemeliharaan terjadwal secara rutin
- Failure Based Maintenance – ini adalah pendekatan “jalankan sampai rusak” yang sangat umum yang biasanya tidak berarti nol pemeliharaan; itu adalah “reaktif” sementara yang lainnya disebutkan adalah “proaktif”
- Condition Based Maintenance – Pengukuran berkelanjutan (seperti termografi, getaran, minyak, panas, dan pengujian beban elektronik) dari aset spesifik dari peralatan elektronik industri hingga sistem atap, semuanya berdasarkan norma yang ditetapkan untuk masing-masing sehingga kegagalan dapat dicegah. (beberapa menganggap PdM dan CBM sama, namun kami dengan hormat tidak setuju)
Jadi, mana yang terbaik untuk peralatan elektronik industri Anda?
Itu semua tergantung pada variabel termasuk: anggaran Anda, nilai peralatan Anda, apakah Anda memiliki sistem manajemen pemeliharaan komputer (CMMS), kemampuan dan pelatihan staf Anda, budaya perusahaan Anda terhadap pemeliharaan dan perubahan, tingkat kepuasan dengan efektivitas pemeliharaan saat ini, jadwal dan tuntutan produksi. Anda dan tim Anda akan perlu menghabiskan sedikit waktu untuk menganalisis semua variabel ini dan biaya yang terkait sebelum membuat keputusan yang tepat.
Pilihan apa pun yang Anda buat, Anda pada titik tertentu akan memerlukan layanan perusahaan perbaikan elektronik industri. Perbaikan papan sirkuit, perbaikan encoder, dan perbaikan serupa lainnya dapat dilakukan dengan cepat dan mudah oleh teknisi ahli. Pilih perusahaan yang paling sesuai dengan kebutuhan Anda. Perusahaan layanan terbaik akan memberikan evaluasi gratis, garansi yang mencakup baik bagian dan tenaga kerja, dan layanan darurat saat diperlukan.
