Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

IoT untuk Pemeliharaan Prediktif: Strategi Proaktif untuk Mengurangi Waktu Henti dan Biaya

Atau bagaimana Industrial Internet of Things membantu Pemeliharaan Prediktif (memelihara mesin sebelum rusak dan menyebabkan waktu henti).

Tidak rahasia bahwa pemeliharaan prediktif adalah topik yang sulit. Ide dapat memelihara mesin Anda, tepat sebelum mereka akan gagal mewakili kasus ideal untuk sejumlah alasan:

Biasanya produsen akan menentukan Mean Time Between Failures (MTBF) atau Mean Time To Failure (MTTF). Meskipun terdengar mirip, ada perbedaan di mana MTTF biasanya digunakan untuk mengukur sistem yang tidak dapat diperbaiki. Pemeliharaan akan dilakukan secara berkala pada waktu yang lebih sedikit dari Mean Time Between Failures. Secara statistik ini seharusnya memastikan kegagalan 'tidak pernah' terjadi karena Anda selalu memelihara dan 'mengatur ulang' periode MTBF, sayangnya ini tidak benar-benar bekerja seperti itu di dunia nyata.

Pemeliharaan prediktif bisa semudah operator terampil mendengar sesuatu yang berbeda tentang mesin yang mereka gunakan sehari-hari tetapi ketika kita membicarakannya dalam konteks Industrial IoT. Kami berbicara tentang menggunakan pemantauan in-situ konstan dari banyak variabel seperti getaran, suhu, tekanan, arus, dll. tergantung pada situasi – ini disebut indikator kondisi. Pemantauan in-situ biasanya berupa perangkat sensing dan pemroses berbiaya rendah dan kecil dengan koneksi ke internet – streaming data ke cloud.

Keindahan IIoT adalah kita dapat memantau parameter kompleks ini dengan murah dan mudah – tanpa memerlukan inspeksi manual.

Jadi kita dapat memantau hal-hal dengan mudah tetapi itu berarti apa sebenarnya? Dengan prognostika lanjutan (mengemuka kapan mesin akan gagal sebelum mereka gagal, berdasarkan penggunaan dan indikator kondisi mereka) kita dapat beralih dari pemeliharaan berbasis MTBF / MTTF sederhana. Itu berarti dapat menghemat uang (produsen akan konservatif dan cenderung ke pemeliharaan berlebihan) tetapi yang lebih penting memiliki informasi kualitas yang lebih baik tentang apa yang perlu dipelihara dan mengapa.

Ingin mempelajari lebih lanjut tentang produk diagnostik, prognostik dan pemantauan kondisi yang baru dan mudah digunakan kami untuk membantu Anda menghindari waktu henti? Unduh brosur gratis kami di sini:

IoT untuk Pemeliharaan Prediktif: Strategi Proaktif untuk Mengurangi Waktu Henti dan Biaya

Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Pemeliharaan Mencegah vs Prediktif: Memilih Strategi Terbaik untuk Pabrik Anda
  2. Komputer Relai Syslogic: Memacu Pemeliharaan Prediktif untuk Operasi Rel yang Terpercaya dan Hemat Biaya
  3. Pemeliharaan Prediktif: Panduan Lengkap untuk Mengurangi Downtime dan Memaksimalkan ROI
  4. Arch Coal Menghargai Global untuk Program Prediktif Pemeliharaan Terbaik
  5. Pemantauan Kondisi IoT Berbasis AI Memperluas Pemeliharaan Prediktif Seluruh Lin Produksi
  6. Transforming Profitability: Predictive Maintenance for Manufacturers
  7. Apakah Pemeliharaan Berbasis Kondisi adalah Strategi Optimal untuk Peralatan Elektronik Industri Anda?
  8. Mengubah Keandalan Aset: Machine Learning untuk Predictive Maintenance
  9. 5 Tren Predictive Maintenance yang Perlu Diperhatikan Tahun 2022
  10. Menghindari Jebakan Umum dalam Pemantauan Kondisi untuk Sukses Perawatan Pabrik