Penjelasan Desiccant Breathers:Manfaat Utama &Aplikasi Industri
Mungkin Anda pernah melihatnya terjadi. Jalur produksi tampaknya berjalan baik-baik saja hingga tiba-tiba semuanya terhenti. Salah satu bantalan mesin Anda rusak dan sekarang Anda harus menghentikan semuanya sampai perbaikan dapat dilakukan. Namun bagaimana jika Anda bisa mencegah kegagalan yang merugikan ini?
Salah satu penyebab terbesar kegagalan mesin dan bearing adalah kontaminasi cairan pelumas.
Bagaimana Pelumasan Mesin Dapat Terkontaminasi
Baik Anda berurusan dengan gear box atau tangki penyimpanan oli, Anda berurusan dengan sistem yang pada dasarnya bernafas sebagai bagian dari operasinya. Dalam kasus tangki atau tong penyimpanan minyak, setiap kali minyak dipompa keluar dari wadah, udara ditarik masuk untuk mengisi kekosongan yang tertinggal. Udara tersebut diambil dari udara sekitar, sehingga mengandung uap air dan kontaminan. Jika proses ini berulang, tingkat kelembapan dan kontaminan dapat dengan cepat menjadi masalah.
Beberapa dampak berbahaya dari pencemaran air antara lain:
- Etsa Logam (Korosi)
- Keausan Abrasif pada Komponen Hidraulik
- Kehilangan Kekuatan Dielektrik
- Kerusakan Cairan
- Presipitasi Aditif dan Oksidasi Minyak
- Pengurangan Sifat Pelumasan
Mencegah Kontaminasi Pelumasan Dengan Pernafasan Desikan
Salah satu metode yang paling hemat biaya untuk melindungi terhadap kontaminasi jenis ini adalah penggunaan alat penghirup pengering. Pernafasan memberikan perlindungan terhadap kelembapan, kotoran, dan kontaminasi luar saat tangki bernafas.
Studi kasus seperti yang dilakukan di Deeter Foundry di Lincoln, Nebraska menemukan bahwa alat pengering pengering tidak hanya paling hemat biaya dalam menghilangkan air dan kontaminan di mesin mereka, tetapi juga mengungguli tutup, ventilasi, dan berbagai filter lainnya.
Mencapai tingkat kebersihan yang sebelumnya tidak dapat dicapai, alat penyerap pengering merupakan bagian yang terbukti dalam proses pemeliharaan dan optimalisasi keandalan dan dapat menghasilkan hal-hal berikut.
- Kebersihan dan kekeringan yang diutamakan
- Pemeriksaan rutin dan pemeliharaan preventif yang disederhanakan
- Mengurangi biaya operasional
- Masa pakai peralatan yang lebih lama
Cara Kerja Pernapasan Pengering
Pernafasan pengering menggunakan kualitas alami dari dua bahan alami yang paling menyerap, silika dan karbon, untuk menyerap air dan menghilangkan partikel sebelum memasuki sistem cairan Anda. Breather menggantikan tutup pernafasan/pengisi atau ventilasi udara yang ada pada tangki penampung cairan, reservoir, dan kotak roda gigi. Saat tangki atau gear box menarik udara, ia melewati filter media dan gel silika di dalam penghirup pengering.
Filter media menghilangkan partikel sekecil 1-2 mikron. Gel silika kemudian menyaring kelembapan apa pun, mencegahnya memasuki tangki atau unit penyimpanan. Setelah melewati breather, udara yang masuk ke tangki penyimpanan kini sudah kering dan bersih.
Setelah breather mencapai masa pakainya, biasanya ditunjukkan dengan perubahan warna gel silika, Anda dapat mengganti seluruh breather atau hanya kartrid silika, bergantung pada sistem yang Anda gunakan.
Pencegahan Kontaminasi Berbiaya Rendah, ROI Kuat
Serangkaian alat pernafasan pengering tersedia untuk berbagai aplikasi berdasarkan tingkat kelembapan, laju aliran, dan lingkungan kerja yang berbeda-beda. Setiap jenis mengasah target tingkat kebersihan, masa pakai, dan visibilitas untuk inspeksi dan pemeliharaan.
Karena kontaminasi merupakan penyebab utama kegagalan mesin dan bearing, sistem berbiaya rendah ini menghemat biaya penggantian bearing dan roda gigi.
Pencegahan selalu merupakan pilihan yang lebih baik daripada menutup diri untuk memperbaiki masalah setelah masalah itu terjadi. Dan karena sistem ini mudah dipasang dan dipelihara, ROI-nya sangat tinggi. Petugas pemeliharaan dapat memeriksa pernafasan secara visual tanpa mematikan mesin dan dapat dengan mudah melihat apakah sudah waktunya mengganti kartrid filter.
Tag:Filtrasi/Kontaminasi
