Penjelasan Jenis Motor Hidraulik:Memilih Antara Sistem Loop Terbuka dan Tertutup
Dalam bidang sistem hidraulik, pilihan antara konfigurasi loop terbuka dan loop tertutup menandai keputusan mendasar yang menentukan efisiensi, fungsionalitas, dan kinerja berbagai aplikasi mekanis.
Memahami perbedaan antara kedua jenis sistem hidraulik ini sangat penting untuk mengambil keputusan yang tepat saat memilih penyetelan hidraulik yang paling sesuai dengan kebutuhan spesifik Anda. Mari selami dunia sirkuit hidrolik, jelajahi perbedaan, kelebihan, dan penerapan konfigurasi loop terbuka dan loop tertutup.
Sistem Loop Terbuka
Dalam sistem hidraulik loop terbuka, pompa hidraulik, motornya, serta sambungan masukan dan balik aktuator semuanya mengarah kembali ke reservoir fluida hidraulik yang sama. Fluida bersirkulasi antara reservoir dan aktuator. Katup pelepas atau katup kontrol pengatur tekanan lainnya mengarahkan aliran ke aktuator sebelum cairan bekas didaur ulang kembali ke wadah penyimpanan.
Keuntungan utama sirkuit hidrolik loop terbuka adalah harganya yang murah. Ini lebih efisien dan hemat biaya dibandingkan alternatif yang memerlukan sirkuit tertutup namun memerlukan peralatan yang lebih kompleks dan daya yang lebih besar. Karena berkurangnya jumlah komponen, sirkuit loop terbuka juga lebih mudah untuk diservis dan dianalisis.
Namun, sirkuit hidrolik loop terbuka kurang efisien dibandingkan sirkuit hidrolik loop tertutup. Karena fluida tidak bersirkulasi dalam loop tertutup, mungkin diperlukan waktu beberapa saat untuk mengisi ulang reservoir, yang dapat mengakibatkan produksi panas tidak efisien dan penurunan efisiensi. Volume reservoir juga harus mencukupi untuk pendinginan yang memadai.
Alat berat umumnya menggunakan sistem hidrolik loop terbuka karena kesederhanaannya dan biaya rendah. Sistem yang beroperasi pada tekanan lebih rendah, termasuk turbin, penukar panas, dan derek, mendapatkan manfaat paling besar dari sistem kontrol loop terbuka.
Sistem Loop Tertutup
Aplikasi seluler yang memerlukan banyak daya di bawah tekanan tinggi, seperti skid steer dan lemari es, menggunakan sirkuit hidrolik loop tertutup. Sistem ini menghilangkan kebutuhan akan tangki penyimpanan dengan menyalurkan cairan langsung dari pompa ke motor sebelum kembali ke pompa melalui serangkaian katup, filter, dan akumulator. Desain ini mengurangi kompleksitas, biaya, dan massa sistem secara keseluruhan.
Pompa utama dalam sistem loop tertutup biasanya merupakan pompa berkapasitas tetap dengan kapasitas hanya sekitar 15% dari kapasitas pompa utama sistem loop terbuka. Selain reservoir minyak yang lebih rendah, hal ini juga berkontribusi terhadap berkurangnya ukuran dan biaya sistem.
Penggunaan kontrol gerak yang tepat, seperti yang diperlukan pada peralatan dan mesin bergerak serta proses manufaktur otomatis, cocok untuk sirkuit loop tertutup. Sistem loop tertutup bersifat mandiri dan dapat digunakan dalam konfigurasi yang lebih ringkas dibandingkan sistem loop terbuka karena sistem ini menghilangkan kebutuhan akan perangkat kontrol eksternal seperti katup untuk mengatur aliran fluida.
Dalam sistem hidrolik loop tertutup, tekanan yang diberikan dari cairan hidrolik (seringkali oli hidrolik) menggerakkan motor. Pompa utama mengatur tekanan dan aliran fluida seluruh sistem dan dapat mengubah arah putaran motor dengan mengarahkan fluida melalui salah satu dari dua port.
Sistem hidrolik loop tertutup sulit untuk dievaluasi dan mahal untuk diperbaiki karena ketergantungannya pada kontrol yang presisi. Sistem ini juga memerlukan penyaringan cairan hidrolik pada tekanan tinggi untuk melindungi motor dan bagian lain dari kontaminasi.
Intinya
Sirkuit ideal untuk sistem hidrolik bervariasi berdasarkan desain sistem dan tujuan yang dimaksudkan. Sistem loop tertutup cocok untuk motor penggerak roda dan track pada mesin bergerak dan peralatan bergerak karena ringan dan presisi. Sebaliknya, sistem loop terbuka ideal untuk sistem yang mengandalkan silinder atau rotator karena ketahanannya.
Hubungi kami di Quad Fluid Dynamics Inc untuk peralatan dan suku cadang pompa hidrolik.