Penjadwalan Pemeliharaan Preventif Peralatan yang Efisien:Strategi Pakar

Panduan GRATIS:Metrik Pemeliharaan Penting untuk Melacak Keberhasilan
Metrik Pemeliharaan Penting yang Perlu Diketahui Setiap Perencana
Dapatkan Panduan Gratis

Hal Penting – Menjadwalkan Pemeliharaan Preventif (PM)

• Anda dapat menjadwalkan pemeliharaan preventif pada peralatan (&bahkan fasilitas!) berdasarkan hari dalam seminggu, hari dalam sebulan, perubahan pembacaan meteran, kondisi/alarm, penyelesaian pekerjaan lain, dan sebagainya.
• Cara terbaik untuk melakukan hal ini secara efektif adalah dengan perangkat lunak manajemen pemeliharaan seperti yang dijelaskan di bawah.
• Laporan Kalender Pemeliharaan Peralatan sangat penting jika Anda memiliki banyak peralatan.
• Pemeliharaan yang tidak terencana, masalah operasional, suku cadang yang hilang, dan banyak lagi dapat menghambat perencanaan terbaik.

Opsi Penjadwalan Pemeliharaan Preventif

Misalnya, FastMaint CMMS menawarkan opsi penjadwalan pemeliharaan preventif yang umum ini. Jika digabungkan dalam kombinasi yang berbeda, keduanya menyediakan beragam cara untuk merencanakan pemeliharaan terjadwal untuk peralatan &mesin selama beberapa minggu, bulan, dan tahun mendatang.

1. Jadwal berdasarkan tanggal:

Ini adalah cara paling umum untuk menjadwalkan pemeliharaan preventif. Anda dapat mengatur seberapa sering pekerjaan harus dilakukan. Misalnya, beberapa pelanggan manufaktur industri kami perlu merencanakan PM untuk mesin pengepakan – seperti memeriksa kerusakan bantalan mesin setiap hari Rabu, mengganti filter oli setiap 45 hari, atau membongkar dan melumasi rumah roda gigi setiap 6 bulan.

Tetapkan frekuensi pekerjaan pemeliharaan (dari FastMaint CMMS)

2. Jadwal berdasarkan penggunaan peralatan/pembacaan meter:

Kami menjadwalkan pemeliharaan preventif berdasarkan seberapa sering mesin digunakan. Misalnya, sebuah truk di gudang memerlukan penggantian oli setiap 3.000 mil. Atau di pabrik, mesin cetak injeksi memerlukan pelumasan dan penggantian filter oli hidrolik setelah memproses 10.000 item.

3. Jadwal berdasarkan penyelesaian pekerjaan lain:

Ini berarti tugas pemeliharaan dijadwalkan beberapa hari setelah tugas lain selesai. Ini berguna ketika perintah kerja perlu ditautkan. Misalnya, jika suatu pekerjaan melibatkan dua tugas yang ditangani oleh subkontraktor berbeda, misalnya perbaikan dok pemuatan, yang mungkin terlebih dahulu melibatkan perbaikan beton oleh subkontraktor, setelah itu subkontraktor kedua akan memperbaiki alat penyamarataan dok.

Jadwal relatif terhadap tugas lain (dari FastMaint CMMS)

4. Jadwalkan pada kondisi alarm:

Hal ini memungkinkan kami menyetel kondisi eksternal—seperti alarm—yang memicu pemeliharaan preventif. Misalnya, jika mesin terlalu panas, ini mungkin berarti semua bantalan memerlukan pelumasan. Hal ini juga dapat mencakup alarm atau permintaan pemeliharaan yang dipicu oleh pemantauan kondisi atau sistem pemeliharaan prediktif, yang mungkin terpisah dari perangkat lunak pemeliharaan utama.

Opsi penjadwalan apa yang harus dipilih &langkah penyiapannya

Untuk detail selengkapnya serta kelebihan dan kekurangan opsi penjadwalan ini, lihat “Cara Menjadwalkan Perintah Kerja Pemeliharaan Preventif”.

Kendala lain khususnya jika Anda mencoba menyiapkan pemeliharaan preventif untuk pertama kalinya adalah apa yang harus ditangani terlebih dahulu. Beberapa tips &langkah penyiapan yang berguna disediakan dalam panduan dukungan FastMaint “Cara mengelola pemeliharaan preventif”.

Membuat Rencana Pemeliharaan Peralatan Anda Berhasil

Di sinilah laporan dari perangkat lunak CMMS Anda (perangkat lunak manajemen pemeliharaan) bisa sangat berguna. Cari laporan seperti Kalender Perawatan Peralatan atau Kalender Pemeliharaan . Laporan ini akan memberi Anda gambaran tentang pemeliharaan preventif yang harus dilakukan dalam beberapa bulan mendatang, minggu demi minggu.

Hal ini penting karena Anda dapat membuat perubahan dalam opsi penjadwalan di perangkat lunak pemeliharaan Anda untuk mencoba dan mendapatkan pekerjaan pemeliharaan untuk berbagai peralatan dijadwalkan pada waktu terbaik. Misalnya, jadwalkan sebagian besar pemeliharaan selama periode penghentian pabrik, hindari penjadwalan selama periode puncak produksi, dan sebagainya.

Gambar 1. Laporan kalender pemeliharaan peralatan (dari FastMaint CMMS)

Tips Penjadwalan Perawatan Preventif Peralatan

1. Rencanakan pemeliharaan yang tidak direncanakan!

Kerusakan peralatan atau masalah lainnya memerlukan pemeliharaan yang tidak terencana atau korektif. Ini berarti bahwa staf pemeliharaan dengan keterampilan yang dibutuhkan harus tersedia bahkan selama berminggu-minggu dimana tidak banyak pemeliharaan yang direncanakan. Melihat rincian perintah kerja tahun sebelumnya dapat memberi Anda gambaran tentang kemungkinan beban kerja. Namun perlu diingat bahwa ini mungkin tidak akurat karena kerusakan peralatan tidak dapat diprediksi!

2. Penyesuaian kalender pemeliharaan

Anda akan berencana untuk menghentikan beberapa peralatan pada akhir tahun ini. Atau Anda akan memasang peralatan baru. Hal ini akan berdampak pada kalender pemeliharaan. Anda dapat menghentikan beberapa tugas pemeliharaan setelah tanggal tertentu, sementara tugas pemeliharaan baru mungkin perlu dilakukan setelah tanggal lain.

3. Hati-hati dengan pekerjaan yang berlebihan

Periksa dengan cermat dan pastikan bahwa beban kerja yang direncanakan tidak masuk akal dan Anda memiliki staf untuk melakukannya. Jika Anda kelebihan beban dalam beberapa minggu, ubah jadwal tugas pemeliharaan Anda. Beban kerja yang berlebihan juga akan memengaruhi kemampuan Anda menangani kerusakan peralatan selama minggu-minggu tersebut.

4. Tinjau rencana dengan departemen lain

Diskusikan dengan staf operasi apakah diperbolehkan untuk mengeluarkan beberapa peralatan dari layanan pada waktu tertentu. Misalnya di pabrik, Anda akan mendiskusikan rencana ini dengan manajemen produksi. Di fasilitas hotel atau resor, Anda pasti ingin berdiskusi dengan manajemen untuk urusan tata graha, meja depan, penjualan, dan sebagainya.

Anda mungkin merasa ini adalah masa sibuk dan waktu terburuk untuk melakukan pemeliharaan terencana! Ubah pengaturan jadwal tugas pemeliharaan untuk memastikan tanggal pemeliharaan yang direncanakan disesuaikan untuk mengakomodasi kebutuhan tersebut.

5. Periksa permintaan suku cadang dan persediaan pemeliharaan

Ini juga merupakan saat yang tepat untuk mendapatkan gambaran tentang perkiraan permintaan suku cadang pemeliharaan selama beberapa bulan mendatang. Ini akan membantu Anda memesan barang lebih awal dari pemasok. Selain itu, memiliki gambaran tentang jumlah yang dibutuhkan memungkinkan Anda mendapatkan diskon kuantitas.

Misalnya di FastMaint CMMS, laporan perintah kerja memiliki opsi untuk menghitung penggunaan dan ketersediaan suku cadang untuk periode mendatang. Hal ini berguna untuk mendapatkan gambaran tentang suku cadang &perlengkapan yang dibutuhkan serta kapan Anda akan membutuhkannya.

Lihat “6 Cara CMMS/Perangkat Lunak Pemeliharaan Dapat Meningkatkan Manajemen Vendor” dan “3 Cara Meningkatkan Manajemen Suku Cadang Pemeliharaan” untuk mengetahui beberapa tips manajemen suku cadang tambahan.

Lihat juga di “7 Tips Merencanakan Perawatan Preventif Peralatan” untuk mengetahui cara menyiapkan peralatan dan merencanakan perawatan.

Mencari Cara Membuat Kalender Pemeliharaan?

Dapatkan uji coba FastMaint CMMS selama 30 hari. Lihat mengapa ini merupakan program perangkat lunak penjadwalan pemeliharaan yang bagus! Gunakan fitur impor untuk memuat peralatan dan tugas pemeliharaan Anda. Siapkan rencana pemeliharaan preventif. Anda kemudian dapat menggunakan Laporan Kalender Pemeliharaan di FastMaint untuk mendapatkan gambaran tentang pemeliharaan preventif yang harus dilakukan dalam beberapa bulan mendatang.

Uji Coba CMMS FastMaint Gratis

Panduan GRATIS:Metrik Pemeliharaan Penting untuk Melacak Keberhasilan
Metrik Pemeliharaan Penting yang Perlu Diketahui Setiap Perencana
Dapatkan Panduan Gratis