Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

7 Cara Terbukti Perangkat Lunak CMMS Meningkatkan Manajemen Pemeliharaan Utilitas Publik

Panduan GRATIS:Metrik Pemeliharaan Penting untuk Melacak Keberhasilan
Metrik Pemeliharaan Penting yang Perlu Diketahui Setiap Perencana
Dapatkan Panduan Gratis


Pemeliharaan utilitas publik merupakan fungsi penting

Utilitas umum mencakup berbagai layanan mulai dari pembangkitan &distribusi listrik, pasokan air, pasokan gas, pengolahan air limbah dan banyak lagi. Mereka menyediakan layanan penting di wilayah geografis tertentu dan memiliki tantangan unik. Sebagian besar layanan ini diatur secara ketat dan diwajibkan untuk menyediakan layanan tanpa gangguan dengan sedikit atau tanpa komplikasi.

Tuntutan ini menimbulkan tantangan unik bagi operator utilitas publik. Kegagalan memberikan layanan menghasilkan ratusan bahkan ribuan pelanggan yang marah. Perubahan harga untuk layanan diatur dan harus melalui proses persetujuan formal sehingga margin keuntungan biasanya tipis. Biaya infrastruktur sangat tinggi dan sangat mahal untuk penggantian dan pemeliharaan.

    Ini berarti pemeliharaan peralatan dan fasilitas merupakan fungsi yang sangat penting.   Kegagalan peralatan menyebabkan ketidakmampuan untuk memberikan layanan atau, dalam kasus terburuk, kondisi berbahaya. Misalnya air limbah tumpah, saluran gas bocor, kolam retensi rusak dan lain sebagainya. Penggantian peralatan dan fasilitas sangat mahal. Perawatan yang baik membantu mereka memiliki masa kerja yang panjang dan mengurangi biaya penggantian. Program manajemen pemeliharaan yang efektif memerlukan alat yang tepat agar efektif dan perangkat lunak CMMS (program perangkat lunak manajemen pemeliharaan) adalah salah satunya.

1. Jadwalkan aktivitas pemeliharaan preventif &kalibrasi

Dengan beragam peralatan berbeda yang masing-masing memiliki tugas pemeliharaan preventif dan tugas kalibrasinya sendiri, terdapat beberapa tugas pemeliharaan yang harus dijadwalkan dan dipantau sepanjang tahun. Manajer/perencana pemeliharaan utilitas akan lebih mudah menjadwalkannya dengan perangkat lunak pemeliharaan. Dalam contoh dari FastMaint CMMS ini Anda dapat menjadwalkan pekerjaan pemeliharaan harian, mingguan, bulanan, tahunan, berdasarkan pembacaan meter atau alarm atau penyelesaian tugas lain.

2. Identifikasi peralatan bermasalah yang perlu diganti atau dirombak

Peralatan bisa sangat mahal untuk diganti. Namun, Anda perlu menggantinya atau merombaknya sepenuhnya suatu saat nanti! Program perangkat lunak pemeliharaan yang baik menawarkan beragam laporan. FastMaint CMMS memiliki laporan riwayat peralatan yang dapat digunakan untuk meninjau biaya pemeliharaan, durasi pekerjaan pemeliharaan, dan mencatat masalah dari waktu ke waktu. Dengan informasi ini, kita dapat mengidentifikasi peralatan/fasilitas yang menyebabkan sebagian besar masalah pemeliharaan dan biayanya. Hal ini memudahkan untuk membenarkan dilakukannya penggantian atau perombakan. Misalnya, laporan waktu henti peralatan (dari FastMaint CMMS) dapat digunakan untuk mengidentifikasi peralatan yang sering kali tidak berfungsi.

3. Identifikasi pemeliharaan yang terlewat atau tertunda yang dapat mengakibatkan kerusakan peralatan

Dengan begitu banyaknya perintah pekerjaan pemeliharaan yang harus dilakukan, sering kali ada yang gagal. Ini mungkin tidak dimasukkan dalam daftar karena pekerjaan yang lebih mendesak. Atau tidak ada cukup waktu untuk menyelesaikannya. Mungkin suku cadangnya tidak tersedia. Atau peralatan tersebut mengalami masalah sehingga memerlukan pemecahan masalah dari ahlinya dan lain sebagainya. Terkadang tugas-tugas yang paling biasa dan terlewatkan mengakibatkan masalah besar di kemudian hari. Seperti tidak memeriksa filter pemasukan air pendingin dari kotoran yang mengakibatkan seluruh pabrik/generator mati karena pemasukan air pendingin tersumbat. Dengan laporan yang disediakan oleh perangkat lunak pemeliharaan, lebih mudah untuk mengidentifikasi pekerjaan pemeliharaan yang terlewat, tertunda, atau tidak lengkap.

4. Manajemen permintaan pekerjaan untuk permintaan pemeliharaan

Pengguna eksternal dan pihak lain seperti operator peralatan memerlukan cara untuk melaporkan masalah atau meminta pemeliharaan. Ini digunakan untuk menghasilkan perintah kerja pemeliharaan yang dilacak. Pengirim permintaan pekerjaan juga dapat memiliki cara untuk memeriksa status permintaan daripada harus menghubungi staf pemeliharaan untuk mendapatkan informasi terbaru.

5. Pengelolaan aset terintegrasi

Karena Anda akan memasukkan informasi tentang semua fasilitas dan peralatan Anda, Anda sekarang memiliki database semua peralatan dan fasilitas serta hubungannya satu sama lain. Di FastMaint CMMS Anda dapat membuat hierarki peralatan dan sub-peralatan seperti di bawah ini. Katakanlah sub-peralatan rusak atau tidak dapat digunakan lagi. Anda dapat dengan mudah mengidentifikasi peralatan lain yang terpengaruh. Anda dapat membuat laporan gabungan dari semua pekerjaan pemeliharaan yang dilakukan pada peralatan dan sub-peralatannya atau semua peralatan di fasilitas/lokasi tertentu.

6. Pelaporan yang berguna untuk tujuan kepatuhan

Anda mungkin perlu memberikan laporan rutin untuk tujuan audit atau peraturan. Dalam kasus terburuk untuk penyelidikan setelah suatu insiden. Gunakan laporan perangkat lunak pemeliharaan untuk menunjukkan perintah kerja pemeliharaan apa yang telah dilakukan, apakah ada yang terlewat, apakah ada masalah yang dilaporkan, dan seterusnya.

Selain itu, melacak metrik pemeliharaan seperti di bawah ini (contoh dari FastMaint CMMS) akan membantu mengidentifikasi area masalah dalam program pemeliharaan Anda.

7. Manajemen suku cadang &persediaan

Perangkat lunak pemeliharaan biasanya dilengkapi dengan manajemen cadangan &persediaan. Umumnya ini bukan sistem pengendalian inventaris penuh. Namun, Anda dapat melacak konsumsi suku cadang dan perlengkapan, biaya yang diperlukan, peralatan yang digunakan, vendor, dan sebagainya. Saat merencanakan atau membuat perintah kerja, hal ini dapat membantu Anda memastikan bahwa Anda memiliki cukup cadangan untuk menyelesaikan pekerjaan. Anda dapat memesan ulang terlebih dahulu dan menghindari pemeliharaan yang tertunda. Mampu mengidentifikasi vendor suku cadang dan perlengkapan yang baik memastikan Anda memiliki suku cadang berkualitas baik. Suku cadang berkualitas buruk dapat menyebabkan masalah dalam menyelesaikan pemeliharaan atau lebih buruk lagi mengakibatkan kegagalan peralatan.

Panduan Pemilihan Perangkat Lunak Pemeliharaan

Panduan Pemilihan Perangkat Lunak CMMS gratis ini  akan membantu Anda mengidentifikasi fitur yang Anda perlukan dari perangkat lunak pemeliharaan Anda. Dengan ratusan produk berbeda yang tersedia, akan sangat sulit untuk mengidentifikasi mana yang akan memenuhi kebutuhan utilitas publik Anda. Panduan ini menawarkan tips dan pertanyaan yang harus Anda ajukan untuk menemukan program perangkat lunak pemeliharaan yang tepat untuk Anda.

Panduan Pemilihan Perangkat Lunak CMMS Gratis

Sumber Daya Tambahan:

  1. Tips Analisis Pelacakan Waktu Henti Peralatan/Mesin
  2. Manajemen Backlog Pemeliharaan Untuk Peralatan &Fasilitas
  3. Enam Cara CMMS/Perangkat Lunak Pemeliharaan Dapat Meningkatkan Manajemen Vendor

Panduan GRATIS:Metrik Pemeliharaan Penting untuk Melacak Keberhasilan
Metrik Pemeliharaan Penting yang Perlu Diketahui Setiap Perencana
Dapatkan Panduan Gratis



Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Kiat:Mengapa Pengontrol Ingersoll Rand Anda 22173579 Berhenti Mengontrol dan Apa yang Harus Dilakukan
  2. Cara meningkatkan kualitas produk ... melalui jejaring sosial
  3. Mengapa Keunggulan Keandalan Penting untuk Keselamatan
  4. Cara melepas bantalan untuk diperbaiki
  5. Studi Kasus:Allen Bradley PKS Gagal! Bisakah Diperbaiki?
  6. Merek Pompa Rongga Progresif Teratas &Suku Cadang Pengganti Premium
  7. 7 Jenis Silinder Hidrolik dan Kegunaannya
  8. Mitra Utilitas Meningkatkan Operasi dengan eMaint CMMS
  9. Pentingnya tren dalam keandalan motor listrik
  10. Membuka Data SCADA, PLC, dan BMS:Bagaimana Connect2Assets Mengubah Manajemen Aset