Maksimalkan Pemanfaatan Aset:Strategi &Perhitungan yang Terbukti
Pemanfaatan aset adalah salah satu metrik pemeliharaan terpenting untuk produktivitas dan manajemen siklus hidup aset. Memahami rasio pemanfaatan aset dapat membantu Anda meningkatkan efisiensi operasional dan mendorong produktivitas yang lebih besar.
Dalam artikel ini, kita akan membahas cara menghitung dan meningkatkan pemanfaatan aset serta bagaimana penggunaan sistem manajemen pemeliharaan terkomputerisasi (CMMS) dapat membantu.
Apa itu Pemanfaatan Aset?
Pemanfaatan aset mengacu pada seberapa efektif organisasi Anda menggunakan aset seperti peralatan, perkakas, dan bahkan sumber daya manusia. Pemanfaatan aset mengukur produktivitas sebenarnya dari aset utama Anda dibandingkan dengan potensi produktivitasnya.
Pemanfaatan aset memberikan metode informatif untuk menentukan apakah Anda memperoleh manfaat sebesar-besarnya dari aset Anda. Memahami pemanfaatan aset memberi Anda wawasan berharga tentang efisiensi operasional, membantu tim Anda melakukan perbaikan yang ditargetkan.
Mengapa Pemanfaatan Aset Penting
Sebagian besar organisasi berada di bawah tekanan untuk menghasilkan produk berkualitas tinggi dalam jangka waktu yang ketat – sambil beroperasi dengan anggaran terbatas. Untuk tim pemeliharaan, ini berarti memastikan bahwa Anda selalu mendapatkan nilai maksimal dari aset fisik Anda. Namun manfaatnya lebih luas lagi. Australian Journal of Multi-Disciplinary Engineering menemukan bahwa mengintegrasikan manajemen aset dengan departemen lain, seperti manajemen sumber daya manusia dan inventaris, dapat meningkatkan kinerja aset di seluruh organisasi Anda.
Tim pemeliharaan perlu memastikan aset berjalan optimal, tanpa kerusakan yang tidak terduga atau waktu henti yang tidak direncanakan.
Mengukur pemanfaatan aset dapat mendorong keputusan pemeliharaan yang penting, seperti kapan harus memperbaiki atau mengganti suatu aset. Pemanfaatan aset juga membantu manajer merancang rencana pemeliharaan preventif yang lebih efektif yang mempertimbangkan kebutuhan spesifik setiap aset.
Mengapa Menghitung Pemanfaatan Aset Penting?
Pemanfaatan aset adalah salah satu cara paling efektif untuk mengukur efisiensi organisasi Anda secara keseluruhan. Pemanfaatan aset yang tinggi menunjukkan bahwa pabrik Anda memanfaatkan sumber daya yang tersedia dengan baik; pemanfaatan aset yang rendah berarti kemungkinan ada area yang terbuang atau hambatan dalam alur kerja Anda.
Mendapatkan keseimbangan yang tepat itu rumit. Aset yang digunakan secara berlebihan akan cepat rusak, memerlukan perawatan yang sering, dan mungkin perlu diganti lebih awal. Sebaliknya, aset yang kurang dimanfaatkan tidak menghasilkan produksi sebagaimana mestinya, namun tetap memerlukan pemeliharaan rutin.
Anggaplah pemanfaatan aset sebagai strategi berbasis data untuk meningkatkan kinerja di seluruh organisasi. Daripada mengandalkan firasat, manajer dapat menggunakan penghitungan pemanfaatan aset untuk memutuskan di mana harus memfokuskan energinya.
Cara Menghitung Total Pemanfaatan Aset:4 Langkah Sederhana
Pemanfaatan aset total melacak waktu suatu aset digunakan. Biasanya dinyatakan dalam persentase. Misalnya, jika suatu aset terus digunakan, tingkat pemanfaatan asetnya adalah 100%.
Anda juga dapat menganggap pemanfaatan aset sebagai rasio, yang mengukur total potensi pemanfaatan suatu aset terhadap pemanfaatan aktualnya.
Untuk menghitung pemanfaatan aset, mulailah dengan mengumpulkan data tentang waktu henti aset. Kemudian, Anda akan menerapkan rumus pemanfaatan aset untuk mengetahui persentase tingkat pemanfaatan. Ikuti langkah-langkah berikut:
- Hitung d waktu sendiri :Mulailah dengan menghitung waktu henti untuk setiap aset di pabrik Anda. Itu termasuk waktu henti terjadwal, penutupan terencana, dan hari libur. Juga memperhitungkan waktu menganggur, perbaikan yang tidak direncanakan, dan kerusakan.
- Lihat q kualitas aku os: Pastikan untuk memperhitungkan kerugian kualitas. Waktu yang dihabiskan untuk membuat produk yang tidak dapat dijual menunjukkan pemborosan waktu dan sumber daya untuk fasilitas Anda.
- Tentukan t jumlah aku osses ( waktu henti) :Jumlahkan semua kerugian Anda – waktu henti yang direncanakan dan tidak direncanakan serta kerugian kualitas. Angka tersebut adalah jumlah total jam yang hilang, atau total waktu henti.
- Hitung a sebenarnya a set kamu pemanfaatan: Kurangi kerugian tersebut dari jumlah total jam dalam setahun. Kalikan dengan 100 untuk mendapatkan rasio pemanfaatan aset Anda yang sebenarnya.
Rumus Pemanfaatan Aset
Untuk menghitung pemanfaatan aset, gunakan rumus ini:
[(Total jam – waktu henti) / (total jam)] * 100 =pemanfaatan aset
Ingatlah bahwa “total jam” akan selalu sama, karena ada 8.760 jam dalam setahun. Pemanfaatan aset 100% berarti peralatan Anda beroperasi selama 8.760 jam dalam setahun.
Apa Contoh Pemanfaatan Aset?
Jika suatu aset mengalami 3.002 jam menganggur dalam periode tahun tersebut, itu berarti pemanfaatan aset Anda adalah 66% (dibulatkan dari 65,7). Dengan kata lain, aset Anda digunakan sebanyak 66%.
Berikut cara mendapatkan angka tersebut menggunakan rumus pemanfaatan aset:
[(8760-3002) / (8760)] * 100 =65,7 (dibulatkan menjadi 66)
Tingkat pemanfaatan aset sebesar 66% dianggap sangat rendah. Ini adalah tanda bahaya yang menandakan bahwa Anda perlu mengonfigurasi ulang strategi pemeliharaan Anda.
Faktanya, sebagian besar ahli sepakat bahwa skor pemanfaatan aset di bawah 70% sangatlah rendah. Skor pemanfaatan aset yang rendah biasanya berarti bahwa manfaat yang diperoleh dari suatu aset tidak sebanding dengan biaya kepemilikannya.
Ingin menghitung pemanfaatan aset dan metrik penting lainnya tanpa rumus manual yang membosankan? Perangkat lunak pemeliharaan aset kami dapat membantu.
How Do You Optimize Asset Utilization?
Strategi pemeliharaan proaktif memastikan aset mendapatkan pemeliharaan yang dibutuhkan saat dibutuhkan. Hal ini meningkatkan indikator kinerja utama (KPI) secara keseluruhan. Berikut beberapa cara terbaik untuk meningkatkan tingkat pemanfaatan aset.
1. Menerapkan Program Pemeliharaan Preventif yang Efektif
Aset berperforma lebih baik dan bertahan lebih lama bila menerima pemeliharaan preventif rutin. Membersihkan, melumasi, dan mengganti komponen secara rutin akan mencegah keausan berlebih. Inspeksi rutin mengingatkan teknisi akan tanda-tanda awal ketidakseimbangan, kelonggaran, atau kebocoran.
Melacak pemanfaatan dan metrik aset dapat membantu Anda merancang rencana pemeliharaan preventif sesuai dengan kebutuhan setiap aset sehingga setiap mesin dirawat dengan benar untuk waktu kerja maksimum.
2. Memanfaatkan Alat Industrial Internet of Things (IIoT) dan Program Pemeliharaan Prediktif
Pemeliharaan prediktif menggunakan jaringan sensor IIoT nirkabel untuk memantau kesehatan aset secara real-time. Sensor melacak tingkat getaran, suhu, dan indikator kesehatan penting lainnya. CMMS Anda dapat menganalisis data dan membuat perintah kerja secara otomatis ketika data melewati ambang batas yang telah ditentukan sebelumnya.
Pemeliharaan prediktif memungkinkan tim mengantisipasi kesalahan aset, sehingga mereka dapat memperbaiki masalah sejak dini. Ini adalah salah satu cara paling efektif untuk meningkatkan waktu aktif dan pemanfaatan aset.
3. Standarisasi Alur Kerja Pemeliharaan Anda
Standarisasi alur kerja memastikan bahwa tugas pemeliharaan dilakukan dengan cara yang benar, setiap saat. Peningkatan presisi dan keandalan berarti tingkat pemanfaatan aset yang lebih tinggi.
Dalam jangka panjang, standardisasi memfasilitasi pengumpulan data dan pelacakan kinerja, sehingga memudahkan pelacakan metrik di beberapa lokasi kerja dan menentukan area yang memerlukan perbaikan.
4. Metrik Lacak
Melacak KPI adalah salah satu cara paling efektif untuk meningkatkan efisiensi dan produktivitas. Ya, Anda dapat meningkatkan tingkat pemanfaatan aset dengan melacaknya, terutama jika Anda juga melacak metrik lainnya.
Menganalisis data secara rutin dan mengukur kemajuan Anda berdasarkan tolok ukur yang jelas akan mendorong kemajuan menuju tujuan Anda. Pemanfaatan aset adalah salah satu KPI terpenting, karena ini memberi tahu Anda seberapa besar nilai yang diperoleh tim dari aset fisik Anda. Namun pemanfaatan aset bukanlah satu-satunya metrik yang penting.
Metrik Utama yang Harus Dilacak Seiring dengan Pemanfaatan Aset
Pemanfaatan aset paling berguna jika diukur bersama dengan KPI lainnya. Praktik terbaiknya adalah melacak metrik seperti:
- Efektivitas Peralatan Secara Keseluruhan
- Hasil produk
- Waktu Henti Tidak Terencana
- Pembelanjaan Pemeliharaan
Di bawah ini, kami mendalami setiap metrik dan menjelaskan cara menghitungnya.
Efektivitas Peralatan Secara Keseluruhan (OEE)
Efektivitas peralatan secara keseluruhan (OEE) mengukur efektivitas aset Anda menggunakan tiga faktor:ketersediaan, performa, dan kualitas.
Ketersediaan membandingkan waktu berjalan aktual suatu mesin dengan waktu produksi yang direncanakan. Waktu henti dan periode tidak aktif mengurangi ketersediaan total. Anda dapat menghitung ketersediaan dengan rasio sederhana:
Waktu berjalan / waktu produksi yang direncanakan =ketersediaan
Kinerja mengukur kecepatan produksi, mencari perlambatan yang disebabkan oleh siklus yang lamban atau penghentian kecil. Kinerja juga merupakan rasio:
Waktu siklus ideal * jumlah total/waktu pengoperasian =kinerja
Kualitas menilai kondisi produk akhir. Apakah ada cacat produksi? Apakah ada bagian yang memerlukan pengerjaan ulang? Rumus kualitasnya adalah:
Jumlah bagus / jumlah total =kualitas
Skor OEE secara keseluruhan merupakan keseimbangan dari ketiga komponen di atas. Itu dihitung menggunakan perkalian langsung:
OEE =Ketersediaan * Kinerja * Kualitas
Skor OEE tertinggi – 100% – menunjukkan bahwa aset Anda berjalan pada kecepatan maksimum, tanpa waktu henti, tanpa menimbulkan produk cacat.
Hasil Produk
Hasil produk menggunakan tiga variabel:Jumlah unit yang direncanakan (P), persentase unit fungsional dalam satu batch (G), dan persentase unit di bawah standar dalam satu batch (R).
Y =P*G + P*(1-G)*R
Waktu Henti Tidak Terencana
Waktu henti yang tidak direncanakan terjadi ketika suatu aset mati secara tidak terduga, biasanya karena kegagalan peralatan. Waktu henti yang tidak direncanakan berlangsung lebih lama dari yang diperlukan ketika tim pemeliharaan tidak memiliki inventaris atau sumber daya untuk memperbaiki masalah dengan cepat.
Mengukur dan melacak waktu henti yang tidak direncanakan untuk setiap aset memungkinkan Anda menentukan akar permasalahan dan melakukan koreksi yang diperlukan. Praktik yang baik adalah menerapkan pemantauan kondisi dan strategi pemeliharaan prediktif untuk aset penting yang sering mengalami periode nonaktif yang tidak direncanakan.
Sensor nirkabel dan perangkat lunak keandalan yang terhubung dapat berintegrasi secara lancar dengan CMMS Anda untuk mendapatkan lebih banyak wawasan berdasarkan data mengenai waktu henti. Sebaiknya gunakan CMMS Anda juga untuk mengotomatiskan manajemen inventaris suku cadang sehingga Anda dapat menghindari waktu henti yang berkepanjangan saat Anda memerlukan suku cadang baru.
Pelajari bagaimana Bemis mengurangi waktu henti peralatan sebesar 85% dengan eMaint.
Pembelanjaan Pemeliharaan
Terakhir, penting untuk memantau biaya pemeliharaan setiap aset. Aset biasanya memerlukan biaya pemeliharaan yang lebih besar seiring bertambahnya usia. Melacak biaya pemeliharaan adalah cara terbaik untuk membuat keputusan cerdas tentang kapan harus mengganti peralatan Anda.
Pemanfaatan Aset vs Efektivitas Peralatan Secara Keseluruhan:Perbedaan Utama
Pemanfaatan aset dan OEE mengukur waktu aktif dan pemanfaatan aset – namun kedua metrik tersebut sangat berbeda.
Pemanfaatan aset mengukur pemanfaatan suatu aset saat ini dibandingkan dengan kinerjanya secara teoritis. Saat menghitung pemanfaatan aset, Anda harus mempertimbangkan setiap jam dalam sehari sebagai potensi waktu aktif.
Sebaliknya, OEE mengukur pemanfaatan aset saat ini terhadap waktu produksi yang dijadwalkan.
Bayangkan Anda menjadwalkan suatu aset untuk beroperasi selama delapan jam pada hari tertentu. OEE melihat berapa persentase dari delapan jam tersebut mesin beroperasi. Pemanfaatan aset, di sisi lain, mengukur persentase penggunaan aset dalam 24 jam sehari.
Kedua metrik tersebut memberikan informasi yang berguna:OEE melacak seberapa efektif aset memenuhi sasaran produksi pabrik, sementara pemanfaatan aset melacak seberapa baik aset memenuhi potensi penuhnya.
Apakah Pemanfaatan Aset Sama dengan ROA?
Pemanfaatan aset membandingkan persentase pemanfaatan suatu aset dengan potensi pemanfaatan maksimumnya (hingga 100%). Pemanfaatan aset dihitung seperti ini:
[(Total Jam – Waktu Henti) / (Total Jam)] * 100 =Pemanfaatan Aset
Namun laba atas aset (ROA) mengukur potensi menghasilkan keuntungan dari aset perusahaan terhadap nilainya. ROA diukur seperti ini:
Pendapatan Bersih / Rata-rata Total Aset =Laba atas Aset (ROA)
Meskipun keduanya merupakan metrik yang berguna untuk meningkatkan efisiensi dan margin, keduanya mengukur hal yang berbeda. Melacak pemanfaatan aset dapat membantu meningkatkan kinerja masing-masing aset, sementara melacak ROA dapat membantu meningkatkan total laba atas investasi perusahaan dengan kumpulan asetnya.
Tingkatkan KPI Pemanfaatan Aset Anda dengan CMMS
KPI seperti pemanfaatan aset dan OEE memberikan wawasan yang Anda perlukan untuk menemukan akar penyebab kurang dimanfaatkannya, sehingga Anda bisa mendapatkan nilai lebih dari semua aset Anda. Melacak pemanfaatan aset dan metrik lainnya adalah cara terbaik untuk mengatasi masalah peralatan yang serius dan menjaga kinerja aset penting Anda sesuai kapasitasnya.
Tentu saja, melacak dan memantau KPI bisa menjadi tugas yang berat. Di sinilah peran perangkat lunak CMMS. CMMS berkualitas tinggi, seperti eMaint, memungkinkan Anda melacak data kesehatan aset dengan mudah, memantau pemanfaatan aset dan KPI lainnya, serta menganalisis data untuk pengambilan keputusan yang lebih baik. eMaint juga mengelola siklus hidup aset, mengotomatiskan manajemen inventaris, memfasilitasi pelaporan kepatuhan, dan banyak lagi.
Lihat bagaimana eMaint dapat membantu tim Anda melacak dan meningkatkan pemeliharaan dengan demo gratis.
