Mendefinisikan Pemeliharaan Kelas Dunia:Kunci Kesuksesan Industri 4.0

Pemeliharaan Kelas Dunia memerlukan perencanaan dan investasi dalam teknologi IIoT. (Kredit:Getty Images)

Di balik kata kuncinya, “Pemeliharaan Kelas Dunia” adalah sebuah strategi yang akan membawa organisasi ke garis depan revolusi Industri 4.0. Prinsipnya tidak hanya terletak pada pengelolaan aset tetapi pada mendukung dan menghubungkan manusia, aset, dan data. Selain ideologi tersebut, Pemeliharaan Kelas Dunia didefinisikan sebagai standar operasi yang berada dalam metrik Pemeliharaan Kelas Dunia, yaitu sekitar 5% teratas dari indikator kinerja utama.

Menjadi “kelas dunia” berarti Anda adalah yang terbaik dari yang terbaik. Bagi para atlet, hal itu berarti memenangkan medali Olimpiade dan kejuaraan lainnya. Di bidang keuangan, hal ini berkorelasi dengan dimasukkannya ke dalam indeks seperti S&P 500.

Namun, makna “kelas dunia” mulai bergeser ke arah ideologi operasional. Dalam bisnis, ini mengacu pada tingkat layanan atau kualitas produk tertentu. “Kelas dunia” berarti berulang kali memasok produk berkualitas tinggi kepada pelanggan, dan mengantisipasi kebutuhan pengguna akhir. Pada akhirnya, perusahaan fokus untuk menciptakan produk terbaik, dengan kecepatan tercepat, dan tingkat kepuasan tertinggi.

Representasi digital pemantauan kondisi aset. (Kredit:Adobe Stock)

Pemeliharaan Kelas Dunia berarti KPI dan metrik pemeliharaan operasional berada dalam persentil ke-5 teratas. Tingkat penyelesaian perintah kerja, waktu henti, dan pengukuran penting lainnya terhadap efisiensi operasional harus berada dalam persentase tertinggi agar dapat dianggap sebagai “Kelas Dunia”.

Jenis KPI Pemeliharaan

Histogram frekuensi adalah representasi grafis tentang seberapa sering sesuatu terjadi. Anda dapat membuat histogram frekuensi dengan sistem manajemen pemeliharaan terkomputerisasi (CMMS). Misalnya, histogram frekuensi dapat digunakan untuk menentukan:

• Apa saja 10 hal teratas yang terjadi di pabrik saya?
• Aset manakah yang paling banyak mengalami gangguan atau kejadian tidak terencana?
• Apakah ada departemen yang mengalami waktu henti paling parah?

Histogram frekuensi sederhana dan mudah dipahami seiring berjalannya KPI pemeliharaan. Beberapa KPI pemeliharaan lainnya lebih canggih sehingga memerlukan data atau tenaga tambahan untuk membuatnya. Namun wawasan yang diperoleh dari KPI ini dapat bermanfaat.

Waktu rata-rata antara kegagalan (MTBF), waktu rata-rata sampai kegagalan (MTTF), dan waktu rata-rata untuk memperbaiki (MTTR) adalah metrik yang cukup umum dalam industri pemeliharaan. Secara kolektif, hal ini terkadang disebut penghitungan waktu rata-rata. Semua indikator tersebut merupakan indikator lagging (lagging indikator) yang memberikan gambaran mengenai kejadian di masa lalu. Indikator lagging adalah ukuran kinerja.

Indikator utama adalah pendorong kinerja. Mereka membantu memprediksi kejadian di masa depan dan memungkinkan tindakan proaktif.

Pemantauan kondisi melibatkan tim yang mengumpulkan dan menganalisis data aset. Perangkat lunak dapat menggunakan data yang dikumpulkan untuk menentukan kondisi aset. Misalnya, data getaran adalah salah satu jenis data yang dikumpulkan dan dianalisis.

Terakhir, ada algoritma prediktif. Hal ini melibatkan pengambilan data pemantauan kondisi dan menjalankannya melalui serangkaian penghitungan.

Semakin sering, melacak metrik ini dan mencapai kinerja terbaik berarti menerapkan dan memanfaatkan teknologi Industrial Internet of Things (IIoT).

Apa itu Industri 4.0/IIoT?

Meskipun istilah Industri 4.0 dan IIoT tidak sepenuhnya dapat dipertukarkan, namun keduanya berkaitan erat. Industri 4.0 adalah revolusi global dalam cara melakukan segala sesuatunya. Kita telah melalui beberapa revolusi industri.

Seorang pekerja kereta api menjaga sinyal di stasiun King's Cross, London pada malam hari. (Kredit:Getty Images)

Revolusi Industri pertama terjadi pada akhir tahun 1700-an ketika mekanisasi, tenaga uap dan air mengubah dunia. Pada pertengahan tahun 1800-an, produksi massal dan listrik merupakan pendorong utama revolusi berikutnya. Yang ketiga terjadi pada akhir tahun 1970an hingga tahun 2010, ketika sistem komputerisasi dan otomasi memungkinkan organisasi untuk melakukan digitalisasi tindakan lebih lanjut.

Kini, dalam revolusi industri keempat, atau Industri 4.0, kita mendigitalkan dunia fisik ke dunia siber. Sebagai dunia, seluruh hidup kita mengalami digitalisasi. Data besar yang diperoleh dari setiap tindakan dapat dilakukan secara fisik. Facebook, Amazon, Microsoft, Google, dan Bisnis Kelas Dunia lainnya berfokus pada pembuatan representasi digital dari kehidupan fisik kita melalui koneksi sosial, pembelian, dokumen, pekerjaan kantor, dan banyak lagi.

Industri 4.0 adalah ideologinya. Teknologi IIoT adalah cara pelaksanaannya. Dan, hal ini juga yang melahirkan ide yang disebut pemeliharaan yang berpusat pada keandalan.

Pemeliharaan yang Berpusat pada Keandalan sebagai Gerbang Menuju Pemeliharaan Kelas Dunia

Pemeliharaan yang berpusat pada keandalan (RCM) adalah kata kunci lain yang memiliki dampak serius. RCM menyelaraskan fungsi aset dalam suatu organisasi dengan kepentingannya terhadap kapasitas organisasi dan menjaga aset yang paling penting secara fungsional dalam KPI pemeliharaan dengan efisiensi tertinggi.

Di ruang industri, pemeliharaan yang berpusat pada keandalan sebagai bagian dari Pemeliharaan Kelas Dunia berarti:

• Aset “kembar digital” dengan:
  • Catatan sejarah
  • Gambar atau visualisasi
  • Spesifikasi atau skema teknik
• Pemantauan kondisi aset secara terus-menerus menyediakan:
  • Wawasan waktu nyata
  • Peringatan pelanggaran ambang batas
• Data dari pengukuran otomatis yang digunakan untuk:
  • Mengisi perintah kerja
  • Menjadwalkan tugas pemeliharaan
  • Perbarui dasbor

Membangun Departemen Pemeliharaan Kelas Dunia

Ada beberapa pilar untuk membangun departemen Pemeliharaan Kelas Dunia. Ini tentang menghubungkan tim, aset, dan data untuk kepentingan ketiganya. Ketika data dapat diakses, tim dapat merencanakan keandalannya. Jika aset dapat diandalkan, tim dapat menggunakan data untuk mencapai kapasitas yang lebih tinggi. Lebih dari sebelumnya, perusahaan berupaya mempertahankan aset, memenuhi permintaan produksi, meningkatkan produktivitas, dan meningkatkan keuntungan.

Membangun departemen Pemeliharaan Kelas Dunia menggunakan metrik berarti tim Anda mencapai KPI tertinggi.

• Apakah pekerjaan pemeliharaan terencana mencakup lebih dari 80% tugas yang diselesaikan?
• Dapatkah peralatan Anda tersedia 90% atau lebih?
• Apakah pemeliharaan reaktif Anda di bawah 10%?
• Dapatkah Anda mencapai kepatuhan pemeliharaan preventif (PM) sebanyak 95%?

Agar berhasil, penting untuk memahami KPI perusahaan Anda, bagaimana dan mengapa KPI berubah, serta dampak keseluruhannya terhadap kinerja proses dan Total Biaya Kepemilikan (TCO).

Yang terpenting, membangun departemen pemeliharaan Anda ke status “Kelas Dunia” membutuhkan upaya dan perencanaan. Jadi mulailah dengan memikirkan akhir. Seperti apa kesuksesan bagi tim Anda? Pikirkan apa yang Anda perlukan untuk mencapai tujuan yang Anda inginkan.

• Data atau laporan apa yang dapat membuat hidup lebih mudah?
• Apakah ada informasi yang selalu diminta oleh pimpinan?
• Apakah ada pengurangan anggaran pemeliharaan?

Pemeliharaan Kelas Dunia ditandai dengan proses yang efisien dan perbaikan berkelanjutan. Mencapai Pemeliharaan Kelas Dunia berarti Anda juga memerlukan mitra keandalan — vendor yang bekerja sama dengan Anda untuk perangkat lunak, sensor, layanan, alat, dan pelatihan.

Pemeliharaan profesional melihat dasbor kondisi aset.

Panduan Anda untuk Perawatan Kelas Dunia

Di Fluke Reliability, kami merangkul kemitraan tersebut untuk membantu Anda mencapai Pemeliharaan Kelas Dunia. Sistem Manajemen Pemeliharaan Terkomputerisasi (CMMS) kami akan membantu mengatur operasi pemeliharaan Anda. Sensor getaran nirkabel kami memberikan pemantauan kondisi yang inovatif. Dan layanan pelatihan, implementasi, dan analisis data kami dapat membantu perluasan pasca-percontohan, fungsionalitas multi-situs, dan banyak lagi. Kami berhasil jika Anda berada di 5% teratas sasaran KPI pemeliharaan Anda.

Kami membantu Anda merencanakan perjalanan keandalan Anda dari awal hingga akhir. Anda akan memulai dengan penilaian kekritisan aset yang memberi tahu Anda aset mana yang diperlukan secara fungsional untuk pengoperasian. Selanjutnya, kami akan membantu Anda memilih aset yang akan dipantau dan perangkat yang akan digunakan. Kemudian, kami akan melatih staf Anda untuk menggunakan teknologi dan perangkat lunak baru, menerapkan dan mengoperasikan sensor getaran, dan banyak lagi. Dan kami tidak akan pernah meninggalkan Anda dalam kegelapan — staf kami siap membantu Anda saat Anda sangat membutuhkan kami, bahkan saat terjadi badai.

Untuk memulai perjalanan keandalan Anda, hubungi kami untuk berbicara dengan pakar. Kami dapat membantu Anda memetakan jalan menuju Pemeliharaan Kelas Dunia.