Bagaimana Cara Merawat Pemotong Plasma Anda?

Bagaimana Cara Merawat Pemotong Plasma Anda?

1. Pastikan Tekanan dan Aliran yang Benar.

Tekanan dan aliran plasma yang benar penting untuk masa pakai bahan habis pakai. Jika tekanan udara terlalu tinggi, umur elektroda akan sangat berkurang; jika tekanan udara terlalu rendah, umur nosel akan terpengaruh. Lihat manual instruksi pemotong plasma saat menyetel.

2. Gunakan Tangen yang Wajar.

Jarak tangen adalah jarak antara nozzle pemotongan dan permukaan benda kerja. Jarak ini harus dijaga sekonstan mungkin, biasanya sekitar 3-8mm. Hidup berkurang; jika terlalu dekat, lebih sederhana, dan nozzle sangat mahal. Masa pakai nosel akan berlipat ganda, dan bahkan akan terbakar saat dipasang. Ketinggian maksimum yang dapat dilewati.

3. Ketebalan Perforasi dan Pemotongan Harus Berada Dalam Rentang Yang Diperbolehkan dari Sistem Pemotongan Plasma.

Mesin pemotong plasma tidak dapat melubangi pelat baja yang melebihi ketebalan kerja. Ketebalan perforasi biasa adalah 1/2 dari ketebalan pemotongan normal. Cobalah untuk memotong dalam kisaran ketebalan pemotongan normal yang dinilai oleh mesin pemotong plasma, cobalah untuk tidak memotong pada batas ketebalan pemotongan, ketebalan pemotongan normal dari mesin pemotong domestik umumnya 60% dari ketebalan pemotongan maksimum yang ditandai oleh pabrikan, cobalah untuk memotong dalam kisaran ketebalan ini, Perlindungan terbaik dari mulut pemotongan.

4. Jangan Membebani Nozzle secara Berlebihan.

Membebani nosel (yaitu, melebihi arus kerja nosel) akan dengan cepat merusak nosel. Intensitas arus harus 95% dari arus kerja nosel. Misalnya:intensitas nozel 100A saat ini harus disetel ke 95A.

5. Jaga Gas Plasma Tetap Kering dan Bersih.

Sistem pemotongan plasma membutuhkan gas plasma kering dan bersih agar berfungsi dengan baik. Gas kotor biasanya merupakan masalah dengan sistem kompresi gas, yang dapat memperpendek umur bahan habis pakai dan menyebabkan kerusakan abnormal. Metode pengujian kualitas gas adalah dengan mengatur obor pemotongan dalam keadaan uji, dan meletakkan cermin di bawahnya untuk mengkonsumsi gas di obor pemotongan. Jika uap air dan kabut muncul di cermin, Anda perlu mencari tahu alasannya.

Bagaimana Memperpanjang Masa Pakai Aksesoris dan Suku Cadang Pemotong Plasma?

1. Pastikan tekanan dan aliran udara yang benar dari mesin pemotong plasma:tekanan udara dan aliran plasma yang benar sangat penting untuk masa pakai bahan habis pakai. Jika tekanan udara terlalu tinggi, umur elektroda akan sangat berkurang; jika tekanan udara terlalu rendah, masa pakai nosel akan terpengaruh dan masa pakai pemotong plasma akan lebih terpengaruh.

2. Gunakan jarak pemotongan yang wajar:Sesuai dengan persyaratan instruksi manual, gunakan jarak pemotongan yang wajar, yaitu jarak antara nosel pemotongan dan permukaan benda kerja. Saat melubangi, coba gunakan dua kali jarak pemotongan normal atau gunakan busur plasma Ketinggian maksimum yang dilewati.

3. Ketebalan perforasi harus berada dalam kisaran yang diizinkan dari sistem pemotongan plasma:Pemotong plasma tidak dapat melubangi pelat baja yang melebihi ketebalan kerja, ketebalan perforasi biasa adalah 1/2 dari ketebalan pemotongan normal.

4. Jangan membebani nosel:kelebihan nosel (yaitu, melebihi arus kerja nosel) akan menyebabkan nosel cepat rusak. Intensitas arus harus 95% dari arus kerja nosel. Misalnya:Intensitas arus nosel 100A harus disetel ke 95A.

5. Jaga agar gas plasma tetap kering dan bersih:Sistem membutuhkan gas plasma yang kering dan bersih agar dapat bekerja dengan baik. Gas kotor biasanya merupakan masalah pada sistem kompresi gas, yang akan memperpendek masa pakai bahan habis pakai dan menyebabkan kerusakan abnormal. . Metode untuk menguji kualitas gas adalah dengan mengatur obor dalam keadaan uji, dan meletakkan cermin di bawahnya untuk mengkonsumsi gas di obor. Jika kelembapan dan kabut muncul di cermin, Anda perlu mencari tahu alasannya dan memperbaikinya.

6. Pemotongan harus dimulai dari tepi:mulailah pemotongan dari tepi sebanyak mungkin, bukan pemotongan perforasi. Menggunakan tepi sebagai titik awal akan memperpanjang umur bahan habis pakai. Metode yang benar adalah mengarahkan nozzle secara langsung ke tepi benda kerja dan kemudian memulai busur plasma.

7. Hindari ekstensi dan ekstensi busur plasma:Jika hanya dapat mencapai permukaan benda kerja dengan ekstensi dan ekstensi, busur plasma akan menghasilkan peregangan dan ekspansi seperti itu di awal dan akhir pemotongan, yang akan menyebabkan abnormal kerusakan pada nozel. Masalah ini dapat dihindari jika teknik edge starting yang benar digunakan dan waktu sinyal "arc-break" yang tepat dipilih.

8. Kurangi waktu "mulai busur (atau pemandu busur) yang tidak perlu:konsumsi nozzle dan elektroda sangat cepat saat memulai busur, sebelum memulai, obor harus ditempatkan dalam jarak berjalan kaki dari logam pemotong.

9. Oleskan lapisan kimia anti-percikan pada cangkang pelindung:lapisan kimia anti-percikan membantu mengurangi akumulasi terak pada cangkang pelindung. Namun, perlu untuk melepaskan cangkang pelindung dari obor sebelum menerapkan lapisan anti percikan.

10. Lepaskan terak pada cangkang pelindung:terak pada cangkang pelindung obor harus sering dihilangkan, jika tidak, terak ini akan menyebabkan busur plasma berat yang merusak.

11. Bersihkan gas setelah mengganti suku cadang habis pakai:Setelah mengganti suku cadang habis pakai atau setelah lama mati, gas harus dibersihkan (2-3 menit sesuai) untuk memastikan bahwa air dan kabut dikeluarkan dari obor.

12. Jaga senter dan bahan habis pakai sebersih mungkin:kotoran apa pun pada obor dan bahan habis pakai akan sangat mempengaruhi fungsi sistem plasma. Saat mengganti suku cadang habis pakai, letakkan di atas kain flanel yang bersih, selalu periksa sambungan rusuk obor, dan bersihkan permukaan kontak elektroda dan nosel dengan bahan pembersih berbasis hidrogen peroksida.

13. Hapus oksida di nosel udara atau oksigen:Ketika udara atau plasma oksigen dipilih, oksida akan disimpan di nosel, yang akan mempengaruhi aliran udara dan mengurangi masa pakai bahan habis pakai. Lap bagian dalam nosel dengan kain flanel bersih untuk menghilangkan oksida.

14. Gunakan air lunak untuk menyuntikkan ke dalam obor.