Cara Menyesuaikan Parameter Berjalan untuk Miniatur Tooling

Pemesinan presisi tinggi adalah bagian dari manufaktur subtraktif yang semakin populer selama bertahun-tahun, terutama karena industri seperti medis, gigi, perkakas cetakan dan die, dan manufaktur semi-konduktor tumbuh. Beberapa pekerjaan dapat memerlukan diameter yang sangat kecil (bahkan hingga 0,001”) dan toleransi yang sangat presisi. Dengan perkakas miniatur ini, masinis harus menggunakan praktik pemesinan yang berbeda dari yang seharusnya, karena masalah umum yang akan muncul dengan pabrik akhir yang lebih besar diperbesar dalam aplikasi perkakas miniatur. Kecepatan dan umpan menjadi sangat penting untuk memastikan alat Anda tetap berfungsi.

Di mana Kerusakan Terjadi dengan Miniature Tooling

Ketika kerusakan terjadi dengan perkakas miniatur, penting untuk menentukan di mana pada pahat itu kerusakan terjadi. Titik kerusakan terkadang cukup sulit dilihat dengan perkakas sekecil itu. Menemukan lokasi, jika memungkinkan, membantu mendiagnosis masalah. Misalnya, jika kerusakan terjadi di sepanjang potongan, mungkin ada pengepakan chip. Jika pengepakan chip adalah masalahnya, akan sangat membantu untuk mengurangi laju umpan dan menurunkan kedalaman pemotongan per lintasan. Jika pahat patah pada sudut transisi menuju shank, ini bisa disebabkan oleh beberapa hal. Naluri pertama harus memeriksa runout alat. Runout harus diukur kurang dari 0,0001”. Dalam hal ini, periksa pengaturan pahat untuk memastikan bahwa pahat stabil di dalam dudukan pahat. Masalah lain dapat berupa tekanan berlebih pada alat yang disebabkan oleh cairan pendingin bertekanan tinggi atau bahkan defleksi. Lendutan terjadi ketika tekanan pemotongan menyebabkan pahat sedikit bengkok – dalam hal ini pahat akan patah pada titik terlemahnya. Untuk meminimalkan peluang terjadinya defleksi, pastikan pahat memiliki diameter terbesar dan panjang potongan sesingkat mungkin untuk pekerjaan tersebut.

Kiat untuk Menghindari Kerusakan di Masa Depan

Ada beberapa hal menarik yang harus difokuskan untuk mencegah kerusakan alat.

Alat yang Tepat

Menentukan pabrik akhir yang benar adalah langkah pertama yang diperlukan untuk mencegah kerusakan. Memilih pabrik akhir khusus bahan lebih disukai, terutama dengan bahan mesin yang lebih sulit. Alat khusus material Harvey Tool memiliki geometri dan lapisan yang berbeda untuk material yang berbeda. Misalnya, pabrik akhir khusus aluminium kami memiliki heliks variabel sekitar 42 ° sedangkan pabrik akhir khusus paduan suhu tinggi yang kami tawarkan memiliki heliks variabel sekitar 34 °. Alat dengan jumlah seruling ganjil atau heliks variabel atau nada juga membantu menghindari obrolan yang dapat menyebabkan kerusakan dalam proses pemesinan. Pendekatan juga berubah tergantung pada aplikasi. Dengan slotting misalnya, kekakuan sangat penting untuk keberhasilan, oleh karena itu alat dengan seruling sebanyak mungkin direkomendasikan.

Penyiapan Alat

Semakin kecil alatnya, semakin rapuh. Oleh karena itu, penanganan yang tepat sebelum dan selama penyiapan sangat penting. Kuncinya adalah menyimpan perkakas dalam kemasan aslinya jika tidak ada di dalam mesin dan menutupi ujungnya saat menempatkan perkakas di dalam pemegang pahat. Menentukan pendingin untuk perkakas miniatur juga penting untuk memastikan bahwa tekanan tinggi dari pendingin tidak menyebabkan kerusakan perkakas. Pendingin tekanan tinggi langsung ke alat hampir selalu menyebabkan beberapa bentuk kerusakan. Untuk alasan ini, cairan pendingin bertekanan tinggi tidak direkomendasikan pada ujung yang lebih kecil dari spektrum perkakas mini. Dalam hal ini, pendingin banjir adalah pendekatan yang disarankan.

Parameter Menjalankan Perkakas Miniatur

Kecepatan lari dari sebuah end mill ditentukan berdasarkan diameter pahat, sehingga semakin kecil pahat, semakin cepat RPM. Untuk memastikan masa pakai tool terbaik, sangat penting untuk menjalankan end mill yang lebih kecil pada parameter yang direkomendasikan.

Kecepatan pahat Harvey dan bagan pengumpanan mencantumkan rekomendasi untuk SFM, beban chip, dan kedalaman pemotongan berdasarkan material pemotongan, diameter pahat, dan aplikasi pemotongan. Untuk menghitung kecepatan dan umpan menggunakan grafik kecepatan dan umpan Harvey Tool, ikuti rumus berikut dan parameter yang kami rekomendasikan:

Catatan*:Seringkali ada keterbatasan pada mesin yang digunakan untuk alat-alat ini. Salah satu pertanyaan yang paling sering diajukan tentang kecepatan dan umpan kami untuk pabrik akhir mini adalah bagaimana menyesuaikan kecepatan cepat ini. Kami merekomendasikan untuk menyetel RPM pada sesuatu yang dapat ditangani mesin (atau yang tercepat yang membuat pelanggan merasa nyaman) dan menjaga laju umpan dan kedalaman pemotongan tetap sama.

Memilih kedalaman parameter pemotongan untuk perkakas miniatur sangat penting berdasarkan aplikasinya. Misalnya, parameter penyelesaian sering kali memiliki kecepatan dan laju umpan yang jauh lebih tinggi daripada parameter slotting atau roughing, tetapi kedalaman lintasan potong jauh lebih kecil. Hal ini memungkinkan pahat untuk menjalankan parameter tinggi tanpa kerusakan karena kontak dengan benda kerja lebih sedikit.

Menggunakan perkakas miniatur bisa sedikit menakutkan jika Anda belum pernah menggunakannya sebelumnya. Masalah yang muncul dengan pabrik akhir yang lebih besar cenderung diperkuat dengan alat yang lebih kecil. Sangat penting untuk memiliki pabrik akhir yang tepat untuk aplikasi. Kecepatan, umpan, dan kedalaman pemotongan juga penting dalam pemotongan yang tepat. Dengan perkakas yang lebih kecil datang kecepatan yang lebih tinggi. Selalu ikuti kecepatan dan umpan yang direkomendasikan pabrikan, turunkan kecepatan bila perlu untuk mengakomodasi kemampuan alat berat. Terakhir, jika kerusakan memang terjadi, pastikan untuk menemukan di mana kerusakan tersebut untuk membantu mendiagnosis masalah.