6 Tip Pemesinan Kecepatan Tinggi untuk Penggilingan Aluminium

---

Diposting pada Agustus. 30, 2019, | By WayKen Rapid Manufacturing

Industri modern membutuhkan suku cadang yang dikerjakan dengan sangat cepat. Prototipe cepat atau permintaan suku cadang khusus meningkat lebih tinggi setiap bulan. Klien menginginkan pesanan mereka lebih cepat dan membutuhkan komponen yang lebih akurat dari sebelumnya. Salah satu paduan paling umum untuk produksi modern adalah aluminium, yang tampaknya merupakan bahan terbaik yang ada. Ini ringan, kuat, tahan lama, dan tahan terhadap korosi. Itulah sebabnya strategi penggilingan aluminium baru dikembangkan dengan cepat.

Salah satu metode penggilingan aluminium CNC modern yang sukses disebut Pemesinan Berkecepatan Tinggi. Perbedaan utama dibandingkan dengan penggilingan konvensional adalah bahwa kecepatan penggilingan kecepatan tinggi jauh lebih tinggi, dan dengan itu, masinis dapat meningkatkan umpan pemotongan. Akibatnya, aluminium penggilingan HSM sangat menguntungkan dalam beberapa cara yang tidak terduga. Inilah yang akan Anda peroleh dengan memilih strategi HSM untuk aluminium daripada menggunakan penggilingan konvensional.

Efisiensi Jauh Lebih Tinggi

Dengan meningkatkan kecepatan potong hingga 3 kali lebih cepat dari penggilingan aluminium konvensional, dimungkinkan untuk meningkatkan umpan hingga 2 kali ( dalam kasus untuk paduan aluminium yang lebih lembut ). Sejauh yang kami ketahui, umpan pemesinan adalah parameter yang menentukan produktivitas seluruh proses penggilingan. Meskipun demikian, efisiensi pemesinan berkecepatan tinggi dapat jauh dibandingkan dengan penggilingan konvensional. Kemampuan mesin aluminium memungkinkan untuk meningkatkan kecepatan putaran spindel hingga 18000 rpm dan lebih, sehingga membuat tingkat pemindahan material menjadi menakutkan.

Tingkat pemindahan material seperti itu membuat layanan pemesinan aluminium menggunakan strategi HSM untuk aluminium menjadi tawaran yang sangat menguntungkan bagi industri otomotif dan kedirgantaraan. Dalam kasus pertama, prototipe otomotif membutuhkan banyak pemindahan material dengan pengaturan penggilingan sesedikit mungkin. Dalam kasus kedua, ada banyak bagian panjang dan besar yang memiliki kantong yang dalam (harus ringan sehingga sebagian besar dikerjakan hingga satu set rusuk yang berpotongan) dan dinding tipis, selain itu, paduan aluminium adalah apa yang pesawat dan roket terdiri dari hingga 80%.

Suhu Pemotongan

Telah dibuktikan bahwa suhu pemotongan berubah dengan meningkatnya kecepatan. Pada awalnya, saat kecepatan bertambah, begitu juga suhunya. Namun, saat kita melangkah lebih jauh, suhu mulai turun drastis sampai, pada titik tertentu, berhenti menjadi materi. Meningkatkan kecepatan pemotongan hanya akan menurunkan suhu ke tingkat yang kecil. Transisi inilah yang menandakan HSM. Misalnya, saat menggiling aluminium pada 300-500 m/menit, suhunya bisa mencapai 600-800 derajat. Namun, jika kita meningkatkan kecepatan hingga 1200, suhu turun menjadi kurang dari 200 derajat, dan itu hanya 150 derajat pada 1800 m/menit. Sejak saat itu memotong lebih cepat tidak ada gunanya.

Anggap saja, hanya 150-200 derajat! Tidak ada perubahan properti material di area pemotongan karena pemrosesan termal lokal, tidak ada peningkatan butiran logam, dan tuntutan pendinginan yang jauh lebih kecil. Keuntungan yang bagus, menurut saya.

Alat Hidup Lebih Lama

Ini mungkin tampak aneh karena kecepatan pemotongan lebih besar dan keausan pahat juga harus sama, tetapi jika kita membandingkan jumlah material yang dipotong oleh pahat aluminium di HSM dengan penggilingan konvensional daripada umur pahat dalam hitungan menit, kita 'll melihat bahwa perbedaannya jelas dan berbicara dalam mendukung kecepatan tinggi penggilingan aluminium. Apa alasan masa pakai alat yang lama? Pertama, suhu pemotongan lebih rendah dan itu berarti kekuatan material pahat lebih tinggi. Kemudian, lebar chip selama penggilingan kecepatan tinggi jauh lebih rendah ( pahat berputar lebih cepat dan berhasil memotong chip yang lebih tipis meskipun feed ditingkatkan).

Selain itu, saat mengerjakan aluminium, salah satu masalah utama adalah sangat lunak, sehingga menempel pada ujung tombak alat selama pemrosesan. Ini menurunkan ketajaman pahat dan meningkatkan gaya potong sehingga mengurangi umur pahat. Tapi itu tidak terjadi pada kecepatan tinggi. Aluminium baru saja terlepas.

Siap untuk memulai proyek baru Anda sekarang?

Presisi Aluminium Penggilingan Berkecepatan Tinggi

Kita semua berpikir bahwa umpan yang lebih tinggi membuat permukaan aluminium menjadi lebih rendah karena ujung tombak pahat bergerak lebih jauh sementara pahat dapat berbelok dan memotongnya. Umumnya, ini menghasilkan chip yang lebih lebar, gaya potong yang lebih tinggi, dan permukaan akhir yang lebih buruk. Namun, di HSM meskipun umpannya besar, kecepatan pahatnya lebih tinggi, jadi chipnya sebenarnya lebih tipis daripada di penggilingan konvensional. Selain itu, getaran lebih rendah karena gaya potong yang lebih kecil.

Sudut Keterlibatan Alat Konstan

Salah satu masalah utama saat penggilingan rongga bagian dengan pabrik akhir berkaitan dengan sudut saku manufaktur. Pabrik akhir harus berputar 90 derajat untuk menghasilkan kantong dan pada saat itu, bahan itu harus dipotong dua kali lipat ( dari kedua sisi kantong). Hal ini menghasilkan peningkatan lokal dalam gaya potong dan sangat buruk untuk umur pahat dan presisi bagian. Namun, penggilingan aluminium HSM memiliki sejumlah strategi pembuatan jalur pahat yang telah ditentukan sebelumnya yang mencakup sudut pengikatan pahat yang konstan. Itu berarti pahat secara bertahap semakin mendekati sudut saat mengerjakan semua material di sekitarnya dalam lintasan melingkar. Dengan begitu, gaya potong tetap konstan dan begitu juga presisi. selain itu, umur alat diperpanjang.

Penggunaan Pendingin

Beberapa strategi HSM untuk pemesinan aluminium tidak menggunakan pendingin sama sekali. Maksud saya, pemesinan pada 200 derajat hampir tidak memerlukan pendinginan material dan pemotong. Namun, beberapa operasi yang sangat presisi masih menggunakan cairan pendingin untuk meningkatkan kualitas komponen tetapi kuantitas cairan pendingin jauh lebih rendah dibandingkan dengan pemesinan konvensional. Beberapa proses penggilingan aluminium berkecepatan tinggi menggunakan apa yang disebut pelumasan kuantitas minimum. Jumlah cairan pendingin yang diberikan cukup untuk membuat lapisan tipis yang menurunkan gesekan dan memberikan pendinginan.

Jadi, sangat jelas bahwa penggilingan aluminium berkecepatan tinggi adalah cara yang inovatif dan produktif untuk memproduksi suku cadang khusus, prototipe, batch kecil, dan set lain yang terbuat dari paduan aluminium. Dengan pemesinan berkecepatan tinggi, Anda akan mendapatkan harga yang lebih baik dan waktu yang lebih sedikit untuk menunggu pesanan Anda dipenuhi.