Kiat untuk Pemesinan Bahan Gummy
Teknisi menghadapi banyak masalah dan tantangan saat membuat bahan bergetah. Jenis bahan ini termasuk baja karbon rendah, baja tahan karat, paduan nikel, titanium, tembaga, dan logam dengan kandungan kromium tinggi. Bahan bergetah cenderung menghasilkan kepingan yang panjang dan berserabut, dan cenderung menciptakan tepi yang menumpuk. Masalah umum ini dapat memengaruhi penyelesaian permukaan, umur pahat, dan toleransi suku cadang.
Chip Berkelanjutan Dengan Tepi Terpasang
Keripik kontinu adalah serpihan panjang seperti pita yang terbentuk saat pahat memotong material, memisahkan serpihan di sepanjang bidang geser yang dibuat oleh ujung tombak pahat. Chip ini meluncur ke atas permukaan pahat dengan aliran konstan untuk membuat chip yang panjang dan berserabut. Temperatur, tekanan, dan gesekan yang tinggi yang dihasilkan saat pemotongan merupakan faktor-faktor yang menyebabkan kepingan lengket menempel pada ujung tombak. Saat tepi yang terbentuk ini menjadi cukup besar, tepi tersebut dapat pecah dan meninggalkan beberapa material berlebih pada benda kerja, atau mencungkil benda kerja sehingga menghasilkan permukaan akhir yang buruk.
Pendingin
Menggunakan cairan pendingin dalam jumlah besar dapat membantu dengan kontrol suhu dan evakuasi chip saat mengerjakan bahan bergetah. Suhu adalah kekuatan pendorong besar di balik keunggulan bawaan. Semakin tinggi suhu, semakin mudah dan cepat tepi yang terbentuk dapat terbentuk. Pendingin akan menjaga suhu lokal lebih rendah dan dapat mencegah material dari pengerasan kerja dan galling. Keripik yang panjang dan berserabut berpotensi "bersarang" di sekitar pahat dan menyebabkan kegagalan pahat. Pendingin akan membantu memecah chip ini menjadi potongan-potongan yang lebih kecil dan menjauhkannya dari tindakan pemotongan dengan mendinginkannya secara kilat, yang mengakibatkan chip pecah menjadi potongan-potongan yang lebih kecil. Pendingin harus diterapkan langsung ke area kontak pahat dan benda kerja untuk mendapatkan efek maksimal.
Menjalankan Parameter
Alat harus terus-menerus dimasukkan ke dalam benda kerja. Membiarkan pahat diam dapat menyebabkan pengerasan kerja dan meningkatkan kemungkinan goresan dan tepi yang menumpuk. Kombinasi laju umpan yang lebih tinggi dan kecepatan yang lebih rendah juga harus digunakan untuk menjaga laju pemindahan material pada tingkat yang wajar. Peningkatan laju umpan akan menaikkan suhu kurang dari peningkatan kecepatan. Hal ini berkaitan dengan penipisan serpihan dan kemampuan alat untuk memotong material daripada bergesekan dengannya.
Climb Milling
Climb milling adalah metode yang lebih disukai karena mengarahkan lebih banyak panas ke dalam chip daripada alat. Dengan menggunakan climbing milling, penampang chip terbesar dibuat terlebih dahulu, sehingga pahat dapat memotong material dengan lebih mudah. Panas yang dihasilkan dari gesekan saat pahat menembus benda kerja ditransfer ke chip daripada pahat karena bagian chip yang paling tebal mampu menahan lebih banyak panas daripada yang tertipis.
Pengikatan Benda Kerja Awal
Perubahan gaya yang tiba-tiba dan besar, seperti saat pahat pertama kali menggunakan benda kerja, berdampak negatif pada masa pakai pahat. Menggunakan jalur pahat lengkung untuk melibatkan material pada awalnya memungkinkan peningkatan stabilitas dengan peningkatan bertahap dalam gaya potong dan panas. Entri alat bertahap seperti ini selalu merupakan metode yang lebih disukai daripada entri langsung yang tiba-tiba.
Sebuah pahat dengan ujung tombak yang tajam dan kuat harus dipilih untuk mengerjakan material yang bergetah. Helical memiliki perkakas yang dirancang khusus untuk Titanium dan Baja Tahan Karat untuk memudahkan proses pemilihan pahat Anda.
Selain itu, memilih pahat dengan lapisan yang tepat untuk material yang Anda pemesinan akan membantu melindungi ujung tombak dan menghasilkan kemungkinan yang jauh lebih rendah untuk tepi yang terbentuk atau kerusakan daripada pahat yang tidak dilapisi. Sebuah pahat dengan jumlah seruling yang lebih tinggi dapat menyebarkan keausan pahat pada beberapa ujung tombak, sehingga memperpanjang umur pahat. Keausan pahat tidak selalu linier pada bahan bergetah; segera setelah sedikit keausan muncul, kegagalan alat akan terjadi relatif cepat. Mengganti alat pada tanda pertama keausan mungkin diperlukan untuk memastikan bahwa suku cadang tidak terkelupas.
Ringkasan Materi Gummy
Setiap mesin material agak berbeda, tetapi memahami apa yang terjadi saat pahat memotong benda kerja dan bagaimana hal ini memengaruhi masa pakai dan penyelesaian pahat akan sangat membantu dalam menyelesaikan pekerjaan apa pun. Tepi yang terbentuk dan panas berlebih dapat diminimalkan dengan memilih alat dan pelapis yang tepat untuk material, dan mengikuti tip dan teknik yang disebutkan di atas. Terakhir, pastikan untuk memeriksa runout mesin Anda dan memastikan kekakuan maksimum sebelum memulai operasi permesinan Anda.