Pemilihan Sisipan Alat Pemesinan yang Tepat untuk Bagian Aluminium CNC

Aluminium tersedia berlimpah dan cocok untuk digunakan di berbagai industri. Logam non-ferrous yang mudah untuk mesin memiliki fitur struktural dan kimia yang diinginkan yang menjadikannya bahan pilihan untuk aplikasi yang berbeda. Sebagai material yang ringan dan tidak terlalu padat, pengerjaan komponen aluminium dapat menjadi tugas yang menantang.

Sebaliknya, fitur-fitur ini membuat aluminium menjadi bahan yang sempurna untuk pembuatan prototipe cepat dan produksi massal menggunakan mesin CNC. Kemampuan mesin dari berbagai tingkat komponen aluminium (cor atau tempa) tergantung pada efisiensi mesin CNC dan alat yang menyertainya. Dengan tingkat kemampuan mesin yang tinggi, tim produksi dapat mengimbangi biaya melalui strategi produksi massal yang terstruktur.

Produktivitas maksimum suku cadang aluminium CNC dapat dicapai dengan mengoptimalkan perangkat lunak yang diadopsi untuk mesin CNC tertentu, mengotomatiskan pengindeksan alat, dan ukuran spindel CNC yang benar. Cara paling sederhana bagi tim produksi untuk meningkatkan kualitas suku cadang aluminium CNC adalah pemilihan perkakas pemesinan dan/atau sisipan pahat yang benar.

Bagaimana Anda Memilih Sisipan Pemesinan untuk Bagian Aluminium CNC?

Sisipan mengacu pada tepi tajam yang dapat dilepas yang disekrupkan ke badan pahat untuk dijepit pada tiang perkakas mesin CNC. Sisipan dapat dijepit pada alat menggunakan sekrup atau perekat yang sesuai. Mereka biasanya digunakan dalam permesinan untuk pembuatan prototipe cepat dan produksi massal komponen aluminium CNC. Sisipan lebih cocok untuk pemesinan bagian aluminium berdiameter lebih besar, dapat menangani laju umpan yang lebih besar, dan dapat menangani pemotongan yang lebih dalam.

Sisipkan Geometri

Tujuan akhir dari permesinan adalah menghasilkan suku cadang optimal yang memenuhi desain atau persyaratan khusus pelanggan. Spesifikasi tersebut dapat berupa ketebalan bagian, kapasitas dukung beban, dan ukuran. Mesin CNC mampu menangani beragam ukuran dan bentuk komponen aluminium melalui pengurutan dan manipulasi pahat yang efektif. Peningkatan produksi membutuhkan penggunaan alat pemotong yang dapat diindeks. Alat tersebut memungkinkan operator untuk mengubah sisipan alat bila perlu, memungkinkan operasi pemesinan ganda dan otomatis pada bagian aluminium. Sisipan pahat CNC dilengkapi dengan berbagai ujung tombak yang dapat digunakan untuk melakukan operasi pasca perawatan seperti pemolesan dan penggilingan pada bagian aluminium. Kinerja sisipan pahat di lingkungan pemesinan untuk komponen aluminium CNC bergantung pada bentuk sisipan, sudut relief, dan sudut rake.

Sisipkan bentuk

Alat untuk bagian aluminium CNC memiliki geometri khusus yang memengaruhi kualitas produk akhir. Sisipan tersedia dalam berbagai bentuk yang sesuai dengan pemegang alat CNC tertentu. Sisipan alat untuk aluminium tersedia dalam bentuk seperti berlian, bulat, segitiga, dan berbentuk persegi. Kualitas bagian yang lebih baik dapat dicapai dengan mengadopsi sisipan bersudut tajam. Misalnya, 30 ^o -35 ^o sisipan pahat akan lebih disukai untuk pemesinan permukaan berkecepatan tinggi dari bagian aluminium tempa. Menggunakan sisipan berbentuk berlian untuk operasi pembubutan pada aluminium tempa akan menghasilkan permukaan akhir yang berkualitas tinggi.

Bagian aluminium cor Mesin CNC di sisi lain akan membutuhkan operator untuk mengadopsi sisipan berbentuk bulat untuk kualitas yang lebih baik. Aluminium cor lebih kasar di bagian luar; mengadopsi alat tajam untuk hasil pemesinan mereka pada permukaan akhir yang buruk. Bentuk sisipan pahat akan memengaruhi parameter CNC seperti kecepatan pengumpanan, kedalaman pemotongan, dan jarak bebas pahat. Bentuk yang lebih tajam akan membutuhkan laju pengumpanan yang lebih kecil dan jarak alat yang lebih besar.

Sudut Rake dan Sudut Pendekatan

Sudut penggaruk adalah sudut antara ujung pahat relatif terhadap benda kerja yang dijepit pada mesin CNC. Sudutnya bisa positif atau negatif tergantung pada posisi sisipan pahat. Saat mengerjakan bagian aluminium, sudut rake positif direkomendasikan. Karena aluminium adalah bahan yang lembut, resistensi pemotongan harus diminimalkan di seluruh lingkaran produksi.

Chip menumpuk di sekitar alat saat mengerjakan bagian aluminium sama-sama menghambat kualitas produk akhir. Sudut rake positif akan memastikan pembuangan chip efektif. Sudut rake positif berkontribusi pada kontrol suhu dengan mengurangi suhu pemotongan. Faktor ini memberikan lingkungan pemesinan yang memadai untuk suku cadang aluminium serta meningkatkan masa pakai tool insert.

Operasi penggilingan tidak bergantung pada sudut penggaruk. Saat melakukan penggilingan pada bagian aluminium CNC, sudut pendekatan menentukan hubungan antara bagian dan posisi pahat pada tiang pahat CNC. Karena kemampuan pengerjaan aluminium, 90 ^o sudut pendekatan diadopsi. Sudut pendekatan memungkinkan operator melakukan beberapa prosedur penggilingan pada bagian aluminium termasuk penggilingan muka, penggilingan slot, dan penggilingan bahu.

Sudut Relief

Ini adalah parameter lain yang menentukan hubungan antara pahat dan benda kerja yang dijepit pada mesin CNC. Hubungan didefinisikan dengan sisipan pahat sebagai titik referensi. Seperti sudut rake, sudut relief bisa positif atau negatif.

Saat melakukan pemesinan komponen aluminium CNC, baik untuk pembuatan prototipe cepat atau produksi massal, disarankan agar sudut relief positif diadopsi. Penggunaan sisipan pahat yang dapat diindeks memungkinkan operator mengubah sudut relief. Sudut relief antara 20 ^o dan 30 ^o memberikan permukaan akhir bagian aluminium yang lebih baik.

Pemecah Chip Aluminium

Pemesinan suku cadang aluminium berkecepatan tinggi dapat terhambat oleh akumulasi serpihan aluminium. Seringkali, chip bersifat lengket dan dapat menimbulkan tantangan saat mengelola ruang pemesinan pada permukaan CNC. Desain chip breaker yang akan digunakan pada mesin CNC sangat bergantung pada sudut penggaruk dan relief.

Saat melakukan produksi massal komponen aluminium CNC, pemutus chip yang tajam dan lebih lebar direkomendasikan. Pemutus chip yang lebih lebar memungkinkan pelepasan berbagai ukuran chip. Jejak chip dalam operasi pemesinan berkecepatan tinggi pada suku cadang aluminium memengaruhi kualitas produk secara keseluruhan. Operasi seperti pengeboran dan pengeboran membutuhkan pengusiran serpihan yang hampir sempurna dari tepi pahat pemotong dan permukaan mesin.

Akumulasi besar serpihan aluminium pada permukaan bagian tidak hanya menghasilkan permukaan akhir yang buruk, tetapi juga memperpendek umur alat CNC.

Masalah Teknis Terkait dengan Sisipan untuk Pemesinan Bagian Aluminium CNC

Masalah yang paling jelas dengan sisipan pahat yang digunakan untuk pemesinan aluminium CNC telah diidentifikasi sebagai tepi bawaan. Ini terjadi ketika logam yang sedang dikerjakan menumpuk ke arah permukaan penggaruk/pemotongan dari sisipan pahat. Penumpukan melemahkan ujung tombak pahat, menghasilkan permukaan akhir yang buruk, dan secara signifikan mengurangi masa pakai pahat. Masalah tersebut dapat diatasi dengan menggunakan alat yang lebih tajam, menerapkan kecepatan operasi CNC yang sesuai, dan menggunakan cairan pendingin yang sesuai pada permukaan yang sedang dikerjakan.

Penghapusan chip cenderung lebih lambat saat menggunakan alat bulat untuk pemesinan bagian aluminium CNC berkecepatan tinggi. Masalah ini dapat diperbaiki dengan menggunakan pemecah chip efektif yang memiliki permukaan pengumpulan dengan jarak yang cukup.