Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Mesin CNC

Bagaimana Menghemat Biaya Produksi dalam Manajemen Proyek CNC


Diposting pada 16 Juli 2019 | Oleh Candy, Manajer Pemasaran WayKen

Banyak orang berpikir bahwa apa yang dibutuhkan proyek CNC mereka untuk diselesaikan adalah masinis yang baik. Namun, tidak demikian. Tentu, seorang insinyur yang cakap yang menggunakan semua alat manufaktur CNC itu penting tetapi dia hanya akan membuat bagian-bagian perakitan satu per satu, dalam beberapa kasus, seperti yang tercantum dalam lembar data dan dia akan menangani masalah satu per satu . Itu, tentu saja, strategi yang layak tetapi akan memakan waktu lebih lama dan mungkin akan lebih mahal dibandingkan dengan pendekatan sistematis di mana kemungkinan masalah dapat diperkirakan sebelumnya. Pendekatan seperti itu disebut manajemen proyek.

Apa Itu Manajemen Proyek

Konsep dasar manajemen proyek adalah kemampuan untuk menggunakan sumber daya dan waktu secara efisien dan mendekati setiap proyek secara sistematis. Ini dapat digunakan di hampir semua industri atau cabang bisnis karena tujuan menghemat sumber daya dan memotong biaya sambil melakukan sesuatu dengan lebih cepat adalah salah satu yang paling dominan dalam perekonomian kita. Idenya cukup jelas, bukan? Tapi bagaimana kita mencapai semua hal di atas? dan contoh manajemen proyek seperti apa yang ada untuk proyek prototipe CNC? Bagaimana kita bisa memotong biaya prototipe CNC dengan menerapkan manajemen proyek? Mari kita jawab semua pertanyaan itu.

Teknik Manajemen Proyek untuk Memotong Biaya

Proses manajemen proyek dikelola dengan menggunakan teknik dan pendekatan khusus yang memungkinkan manajer proyek mengurangi waktu produksi atau meningkatkan kualitas atau sekadar mengurangi total biaya pembuatan CNC.

Alur Kerja Manufaktur dan Logistik

Penting bagi manajer proyek untuk memahami bagaimana bahan kosong akan bergerak melalui area produksi dan berubah menjadi prototipe CNC akhir. Sangat penting untuk mengawasi bagian atau kumpulan suku cadang dalam sistem manufaktur. Misalnya, toko produksi dengan volume rendah sering dibanjiri pesanan yang berbeda untuk berbagai suku cadang.

Salah satu contoh manajemen proyek dalam hal ini adalah menentukan batch transfer yang disebut. Mari kita lihat situasi manufaktur tertentu:ada dua pesanan. Produsen perlu menyediakan pesanan sebagian dari minggu ke minggu, solusinya tampaknya sederhana, lakukan saja batch yang diperlukan untuk diproduksi terlebih dahulu dan kemudian lakukan pesanan kedua. Namun, bagaimana jika Anda memiliki 3 pesanan? 30? dan beberapa dari mereka adalah bagian tunggal. Dan bagaimana jika Anda hanya memiliki satu alat mesin gerinda sehingga ada kemacetan di sistem Anda. Manajer proyek menggambar diagram khusus di mana mereka menghitung batch transfer, jalur kritis (proyek bottleneck yang benar-benar tidak dapat Anda tunda) dan menentukan waktu yang dapat Anda luangkan.

Masalah lainnya adalah logistik. Ini layak untuk perusahaan besar yang memiliki jumlah kereta listrik terbatas. Manajer proyek mencoba mengelompokkan batch berdasarkan tahapan manufaktur CNC dan memindahkannya bersama ke ruang kerja berikutnya untuk memuat gerobak ke tingkat maksimum.

Bagaimana Anda menghemat biaya? Anda akan memiliki peta waktu terperinci dari proyek Anda saat ini dan akan melihat semua tempat penting sehingga Anda tidak akan gagal dalam tenggat waktu. Suku cadang Anda tidak akan tinggal di satu tempat untuk waktu yang lama menunggu untuk diangkut untuk operasi teknis berikutnya sehingga biaya dan waktu pemesinan keseluruhan akan lebih rendah.

Manajemen Personalia dan Pengalihdayaan

Manajemen personalia penting untuk produksi lean. Saat ini, personel dipandang berbeda. Teknologi digital memungkinkan kita untuk mempekerjakan orang di seluruh dunia sehingga personel perusahaan yang sebenarnya tidak hanya terdiri dari orang-orang yang duduk di kantor atau di peralatan mesin tetapi juga berbagai orang tambahan yang dapat dihubungi melalui web. Manajemen proyek yang ramping berarti Anda juga harus mempertimbangkan orang-orang itu. Menemukan orang yang optimal untuk melakukan tugas itu tidak mudah dan terkadang membutuhkan jaringan pemasok dan karyawan lain yang besar.

Bagaimana Anda menghemat biaya? Layanan manajemen proyek membuat daftar orang yang dapat melakukan tugas untuk perusahaan, memasok bisnis CNC dengan alat pemotong atau blanko, dll. Kemudian mereka memilih orang atau pemasok mana yang dapat memberikan layanan terbaik dalam waktu sesingkat mungkin.

Sistem Perencanaan Sumber Daya Perusahaan

Perusahaan, bahkan yang kecil menggunakan banyak sumber daya yang berbeda dan merupakan masalah nyata untuk melacak semuanya. Namun, ada alat proyek perangkat lunak yang membantu manajemen produksi yang disebut sistem ERP. Mereka membantu memantau bahan mana yang dimiliki fasilitas produksi CNC pada waktu tertentu, misalnya, baja dan diameter stok mana yang ada. Hal ini memungkinkan waktu henti produksi yang minimal karena kurangnya bahan, instrumen, dll. Fitur penting lainnya dari sistem ERP adalah Anda mengetahui peralatan mana yang memiliki waktu luang dan mana yang kelebihan beban.

Bagaimana Anda menghemat biaya? Anda dapat memperkirakan bahan, alat pemotong, dan perlengkapan lain mana yang perlu dipesan untuk proyek berikutnya sebelumnya. Anda dapat merencanakan pesanan dari pemasok dalam satu batch sehingga Anda menghemat pengiriman. Proyek Anda tidak perlu menunggu bahan atau pemotong tambahan tersebut tiba sebelum memulai produksi.

Manajemen Siklus Hidup Produk untuk Pengembangan Proyek

Salah satu pendekatan yang paling efisien untuk manajemen proyek industri telah terbukti menjadi teknik PLM. Sejak awal digitalisasi, banyak perangkat lunak desain, manufaktur, dan perencanaan produksi telah dikembangkan. Tapi mereka, serta, tahap pengembangan proyek (R&D, analisis teknik, manufaktur, perbaikan, daur ulang) telah dipandang independen. PLM mengintegrasikan semua tahapan proyek bersama-sama. Dengan begitu, beberapa masalah di kemudian hari dapat ditangani sejak dini. Misalnya, setelah model CAD untuk proyek dikembangkan, bahan sudah dapat dipesan bahkan sebelum cetak birunya siap. Selain itu, PLM memiliki alur kerja terintegrasi untuk seluruh fasilitas yang berarti bahwa tidak ada dokumen yang berpindah antar departemen dan setiap perubahan dalam proyek tersedia untuk setiap peserta secara instan.

Bagaimana Anda menghemat biaya? Pendekatan terpadu mengecualikan segala jenis kesalahan karena informasi yang dikirim dari departemen ke departemen. Otomatisasi menghemat waktu untuk tugas-tugas kasar seperti tagihan bahan. Dimungkinkan untuk memantau setiap penyelesaian proses pada waktu tertentu.


Mesin CNC

  1. Cara Menemukan Mesin CNC Bekas
  2. Cara Membersihkan Mesin CNC Bekas
  3. Cara Memilih Mesin CNC Anda
  4. Bagaimana Pengubah Pallet Otomatis Meningkatkan Produksi Mesin CNC
  5. Berapa Biaya Mesin CNC?
  6. Cara Mengurangi Biaya Pemesinan CNC
  7. Biaya Pemesinan CNC
  8. Bagaimana Cara Mengurangi Biaya Bagian Mesin CNC?
  9. Pemesinan Konvensional vs. CNC
  10. Prototipe ke Produksi