The Job Shop Adalah Paruh Pertama Bisnis

Greg McArthur dibesarkan di toko mesin keluarga, dengan senang hati melakukan pekerjaan kasar saat dia masih di sekolah menengah — mulai dari membersihkan hingga mengemudi hingga menghabiskan Sabtu malam mengecat bagian-bagian. Dia belajar dari ayah dan pamannya di tempat kerja, serta melalui kursus di community college setempat. Ia memanfaatkan pengetahuan dan pengalaman ini untuk menjadi operator mesin dan karyawan tetap. Segalanya berjalan dengan baik, tetapi seperti banyak toko mesin lainnya di negara ini, toko ini mengalami dampak dari Resesi Hebat di akhir tahun 2000-an dan ditutup. Tapi itu tidak akan menjadi akhir dari karir McArthur sebagai masinis atau dalam bisnis keluarga.

Dia menemukan pekerjaan dengan produsen hidrolika, tetapi bermimpi membuka bisnis manufaktur sendiri. Dia dan istrinya Shelley datang dengan nama perusahaan saat makan malam suatu malam:NTL Industries. Akronim itu singkatan dari "Never Too Late" atau "Nothing To Lose." Dia mengatakan keduanya bekerja untuk bisnis yang mereka luncurkan pada tahun 2017.

Saat ini bisnis tersebut memiliki 11 karyawan dan baru-baru ini menambahkan kemampuan termasuk permesinan horizontal. Secara signifikan, mimpi itu juga telah berkembang. McArthur sedang bersiap untuk menjadi produsen suku cadang otomotif aftermarket — dan pusat permesinan horizontal akan memungkinkan hal ini. Berikut adalah cara pemesinan otomatis, khususnya mematikan lampu, dapat memungkinkan satu toko berjalan sebagai bengkel kerja di siang hari dan produsen produksi di malam hari.

Bagian rangka aluminium 7075 ini dibuat pada NHP5000 menggunakan sumbu keempat dan dibuat lebih mudah untuk ditangani karena bidang kerja mesin yang miring. McArthur mengatakan ini memungkinkan toko untuk menyelidiki bagian satu kali, dengan pemrograman secara otomatis mengikuti bagian di sekitar mesin berdasarkan satu data ini. Ini dan sebagian besar foto lainnya dalam artikel ini oleh Jeannie Skirpan, NTL Industries.

Membangun dengan Memikirkan Pertumbuhan

McArthur memulai NTL dengan membeli pabrik lutut Bridgeport dan mesin bubut CNC untuk mendirikan toko di garasi rumahnya seluas 500 kaki persegi sambil tetap bekerja penuh waktu. Mesin bubut CNC adalah investasi yang sangat signifikan, tetapi dia tahu bahwa dia membutuhkan mesin bubut yang dapat diprogram sehingga dia dapat menjalankannya dan penggilingan pada saat yang bersamaan.

Dia terus bekerja penuh waktu dan akan menghabiskan beberapa jam setiap sore melakukan penjualan untuk bisnisnya sendiri. "Jika ada yang memiliki tanda 'minta bantuan', saya akan berhenti karena jelas mereka memiliki lebih banyak pekerjaan daripada yang bisa mereka tangani," katanya. “Saya akan memanfaatkan peluang itu untuk mendapatkan mereka melalui apa pun yang mereka butuhkan,” membangun hubungan dan kepercayaan di antara toko-toko lain ini. Ini membantu McArthur mengembangkan bisnis, dan menciptakan hubungan yang langgeng dengan toko-toko lokal lainnya, yang banyak di antaranya masih menjadi pelanggan hingga saat ini.

Dalam waktu enam bulan, McArthur mengundurkan diri dari pekerjaannya dan berkomitmen penuh waktu di NTL Industries. Dia memperluas garasi dan menyewa gedung pertamanya pada Maret 2019. Pada akhir 2020, ketika AS berada dalam pergolakan penuh pandemi COVID-19, NTL memiliki delapan karyawan tetap; telah menambahkan tiga pusat permesinan vertikal Haas CNC, pemotong plasma CNC, dan departemen pengelasan; dan telah berkembang menjadi 3.500 kaki persegi. NTL Industries juga menerima sertifikasi ISO-9001 saat ini.

Ekspansi Kreatif dan Strategis

McArthur selalu merencanakan bisnisnya menjadi lebih dari sekadar toko pekerjaan — dia juga menginginkan kapasitas untuk mewujudkan beberapa ide produknya sendiri, yang pada dasarnya menjadi OEM. Tujuan ini membantu membentuk lintasan pertumbuhan bisnisnya. Dia membeli sebagian besar mesin bekas dari eBay dan Facebook Marketplace. Tapi dia tahu dia harus mengembangkan tidak hanya peralatannya, yang dia lakukan meskipun membeli mesin bekas dari eBay dan Facebook Marketplace, tetapi juga kemampuannya. Oleh karena itu, ia membeli dua pusat permesinan Doosan (sekarang DN Solutions) pada tahun 2021, keduanya baru, salah satunya adalah pusat permesinan horizontal pertama di toko tersebut.

Penting bagi McArthur untuk membeli dua mesin dari pembuat yang sama. “Saya tahu saya akan membeli dua mesin, jadi memastikan kontrolnya sangat mirip sangat penting agar tidak harus mempelajari dua sistem yang berbeda,” katanya. Penting juga bahwa mesin memiliki meja dan amplop kerja yang cukup besar untuk bagian besar dan proses produksi. Hari ini, dia dan timnya bekerja untuk menentukan cara terbaik mengatur suku cadang dan operasi berurutan pada alat berat untuk memaksimalkan waktu spindel. Mereka juga membuat banyak sistem workholding mereka sendiri, yang dirancang untuk penyiapan ekonomis dan/atau pergantian cepat.

Dia mempertimbangkan untuk membeli mesin lima sumbu, mengetahui bahwa itu akan meningkatkan kemampuan NTL lebih banyak lagi, tetapi toko tersebut belum dapat membenarkan biayanya. “Kami sedang melakukan pemesinan lima sisi pada Doosan horizontal kami dengan memutar bagian dan membuat ulang sisi lainnya,” katanya. “Saya ingin masuk ke dalamnya dengan mesin lima sumbu yang nyata, dan saya akan melakukannya. Ini bukan masalah jika, tapi kapan.”

Pengecoran juga merupakan bagian yang signifikan dari pekerjaan toko kerja. Bagian di sebelah kanan adalah rumah pompa air cor yang diterima dari pelanggan, sedangkan bagian di sebelah kiri adalah pengambilan NTL Industries sebagai mesin pada DN Solutions NHP5000.

Bekerja Menuju Produksi Mati Lampu Penuh

Horizontal DN Solutions adalah mesin NHP5000. Ini memiliki palet 19,7", dengan ukuran benda kerja maksimum 31,5" kali 39,3". Versi NTL yang dibeli memiliki kapasitas 60 pahat dan probe Renishaw untuk pengukuran pahat dan benda kerja.

Vertikal pendamping adalah pusat permesinan DN Solutions DNM5700S dengan meja 51,2” kali 22,4” dan 2200-lb. kapasitas. Penambahan dua mesin ini sudah mengubah lintasan pertumbuhan perusahaan. Dengan memanfaatkan sepenuhnya kemampuan alat berat, NTL dapat mengerjakan bagian yang lebih besar dalam tumpukan setinggi enam atau delapan bagian dan mengerjakan semua permukaan bagian hanya dalam beberapa operasi. NHP5000 memiliki sistem dua palet sehingga operator dapat mengatur untuk pekerjaan berikutnya dan menyiapkannya untuk memuat saat operasi selesai berjalan, sehingga mengurangi waktu tunggu antar proyek.

Brian Kozlowski adalah operator HMC. Dengan pengalaman permesinan 24 tahun, ia datang ke NTL setelah bekerja dengan McArthur di perusahaan sebelumnya. Kozlowski memulai karirnya dengan melakukan pemrograman di mesin tetapi sekarang bekerja di Mastercam untuk memprogram mesin DN Solutions.

Pekerjaan Proyek Saat Ini

Saat ini, NTL Industries berfokus pada beberapa pasar vertikal — pertanian dan pertahanan. Perusahaan ini memproduksi berbagai produk yang digiling, bersama dengan suku cadang yang terkadang rumit yang digiling di pusat permesinannya. Tergantung pada pekerjaannya, NTL dapat dimulai dari billet baja atau aluminium atau dari coran.

Salah satu bidang pertumbuhan adalah perkakas workholding untuk toko-toko lain. “Kami dapat mengisi kekosongan ketika kami mengalami penurunan kecil atau lubang dalam produksi sehari-hari kami dan membantu orang-orang seperti saya ketika saya pertama kali memulai,” kata McArthur. “Kami dapat membantu mereka menekan biaya,” memanfaatkan sebagian dari apa yang telah dipelajari NTL tentang perlengkapan perlengkapan selama pekerjaannya sendiri. Ini adalah awal dari perusahaan yang mencari produknya sendiri, dan tujuannya adalah untuk beralih ke produksi mati lampu, terutama pada HMC baru.

“Kami harus memastikan waktunya tepat. Kami tidak ingin menjalankan mesin kami selama delapan jam pada 50%, memperlambatnya. Tujuannya adalah membiarkan mereka berjalan dengan kapasitas semalaman, ”kata McArthur. “Kami ingin ini seefisien mungkin sehingga kami dapat mengelompokkan suku cadang dan menjalankan operasi secara berurutan.”

Bisnis Baru Dalam Bisnis

Selain pekerjaan bengkel kerja, NTL telah meluncurkan merek cabang:NTL Motorsports. McArthur mendapat ide dari melihat putranya, yang adalah pembalap go-kart, dan sekarang membuat barisan suku cadang aftermarket untuk go-kart.

“Kami mulai dengan kaleng tangkapan minyak, tetapi dari sana kami akan terus menambah lini produk,” kata McArthur. Dia berencana agar toko perlahan-lahan maju ke lini produk ini, merancang penawaran baru, lalu memindahkannya ke produksi sebagai jaminan kapasitas tanpa pengawasan.

“Dengan Doosans, kami memiliki kemampuan otomatisasi, dan itu akan membuka lebih banyak pintu bagi kami,” katanya. Produksi berulang dari produknya sendiri dapat berjalan di malam hari, sementara permesinan job shop yang kurang dapat diprediksi masih dapat mengisi hari itu, ketika ada anggota tim di lokasi untuk mengawasi pekerjaan tersebut.

Juga berasal dari lini NTL Motorsports:suku cadang untuk mobil asli. Yang pertama adalah bumper untuk model Jeep drive McArthur, dengan operasi dan pengelasan yang dilakukan sendiri.

McArthur telah menyempurnakan desain untuk putaran berikutnya dari produk ini. Mesin DN Solutions akan memungkinkan NTL membuat beberapa komponen untuk bumper secara bersamaan dengan satu pengaturan. “Kami akan dapat menumpuk bagian dan memotong semua lubang dan bukaan pemasangan sekaligus karena itu akan menjadi bagian duplikat. Kami akan memuat mesin dan membiarkannya bekerja sepanjang malam. Produk akhir akan lebih baik daripada yang dapat kami lakukan hari ini karena kami akan membuat satu bagian bingkai integral di Doosan untuk bumper dan semua aksesori — lampu, winch, dll. Maka Anda tidak akan memiliki banyak bagian yang berbeda untuk dibuat ke atas bemper, jadi tidak ada ruang untuk merusaknya.”

Sederet pelek custom juga sedang dikembangkan, dimulai dengan pelek pelindung untuk Jeep McArthur sendiri. “Kami akan membuat blank standar yang dapat disesuaikan dan dirancang orang untuk mengatakan apa pun yang mereka inginkan. Kami akan mengerjakan pelek pada Doosans dan menyesuaikannya dengan pemotong plasma. Apa pun sentuhan pribadi yang ingin Anda berikan, kami akan mencoba membuatnya sepenuhnya dapat disesuaikan untuk pelanggan kami.” Dengan ide-ide seperti ini untuk dikejar, dan dengan bisnis manufaktur yang berkembang menyediakan platform untuk mengejar mereka, masa depan terlihat cerah — dan agak ironisnya, semuanya terlihat lebih cerah berkat produksi yang dimatikan.